一种轧机冷却结构制造技术

技术编号:22098211 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-14 02:09
本实用新型专利技术公开了一种轧机冷却结构,包括机架,机架底端设置有支撑装置,支撑装置顶端设置有下支撑辊,机架上端设置有下压机构,下压机构底端设置有上支撑辊,上支撑和下支撑辊辊之间设置有上下相对的两工作辊,还包括分别设置与两个工作辊一侧的两个冷却辊,冷却辊设置于冷却支架上,冷却支架与推动机构连接,推动机构用于驱使冷却辊靠近工作辊,冷却辊远离工作辊的一侧还设置有固定在冷却支架上的吸水海绵,吸水海绵一侧与冷却辊的辊面抵接,红外检测仪设置于工作辊靠近冷却辊的一侧,红外检测仪能够检测到工作辊靠近冷却辊一侧的全部辊面。本申请能够对工作辊进行更加精准的冷却,并能够有效的减少冷却辊面的结露现象。

A cooling structure for rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种轧机冷却结构
本技术涉及轧机领域,具体涉及一种轧机冷却结构。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备。其主要由轧辊、轧机牌坊、轴承包、轴承、工作台、轧钢导卫、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。现有的轧机的轧辊扎使用后或使用过程中通常需要进行冷却,而对轧辊的冷却通常有冷却不足、冷却过量或局部冷却不均匀导致局部过热的情况,因此如何设计一款能够更加精准的对轧辊进行冷却的轧机是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对轧机工作辊冷却更加精确,且能够有效减少冷却辊冷凝水的一种轧机冷却结构。为了解决上述技术问题,本技术提供的方案是:包括机架,所述机架底端设置有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有下支撑辊,所述机架上端设置有下压机构,所述下压机构底端设置有上支撑辊,所述上支撑和下支撑辊辊之间设置有上下相对的两工作辊,还包括分别设置与两个工作辊一侧的两个冷却辊,所述冷却辊设置于所述冷却支架上,所述冷却支架与推动机构连接,所述推动机构用于驱使所述冷却辊靠近工作辊,所述冷却辊远离所述工作辊的一侧还设置有固定在冷却支架上的吸水海绵,所述吸水海绵一侧与所述冷却辊的辊面抵接,红外检测仪设置于工作辊靠近冷却辊的一侧,所述红外检测仪能够检测到所述工作辊靠近所述冷却辊一侧的全部辊面。进一步的是:所述冷却辊包括分别设置于所述冷却辊两侧端面的进水口和出水口,其内部设置有多个上下交错的挡板,挡板的间隙用于限定冷却水道。进一步的是:所述红外检测仪与显示器连接,显示器用于显示红外热图像。进一步的是:所述上支撑辊和下支撑辊的直径大于所述工作辊的直径。进一步的是:所述下压机构为下压气缸。进一步的是:所述下压机构包括下压电机、涡轮和蜗杆,所述下压电机与所述涡轮的转轴连接,所述涡轮与蜗杆连接,所述蜗杆的底端与所述上支撑辊连接。进一步的是:所述推动机构为水平设置的气缸。进一步的是:还包括朝向所述吸水海绵设置的推杆,所述推杆朝向吸水海绵的端部套接有挤水板,所述推杆的杆身水平的贯穿所述冷却支架并与之滑动配合,所述推杆远离所述挤水板的一端设置有限位块。本技术的有益效果:通过推动机构推动冷却辊与工作辊的辊面抵接,通过转动工作辊从而带动冷却辊随之转动,从而能够对工作辊的辊面进行均匀的冷却,其中,通过红外检测仪可以检测工作辊的具备冷却情况,以实现对工作辊进行更加精准的冷却。通过吸水海绵与冷却辊抵接,从而在冷却辊转动过程中能够吸水和擦拭冷却辊辊面的冷凝水,有效的减少了冷凝水对设备的影响。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的结构示意图。图3是冷却辊的剖面示意图;图4是推动机构和冷却辊的连接结构示意图。图中标号说明:机架1、支撑装置2、下支撑辊31、上支撑辊32、下压机构4、工作辊5、冷却辊6、进水口61、出水口62、挡板63、冷却水道64、推动机构7、冷却辊架71、连接部1、冷却辊安装部2、红外检测仪8、吸水海绵9、推杆101、挤水板102、限位块103。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1至图3所示,一种具有冷却辊6的轧机主体结构,包括机架1,所述机架1底端固定安装有支撑装置2,该支撑装置2包括支撑底座和设置于支撑底座上方两侧的支撑架,其中支撑架的顶部固定的安装有下支撑辊31的轴承座,下支撑辊31的两端的转轴通过轴承套接于轴承座当中,所述机架1上端固定有下压机构4,下压机构4的底端为能够能进行下压移动为移动端,其底端固定的安装有两个对称的上支撑辊轴承座,上支撑辊32两端的转轴通过轴承卡合在上支撑辊轴承座当中,所述上支撑和下支撑辊31辊之间设置有上下相对的两工作辊5,其中上支撑辊32和下支撑辊31的直径大于所述工作辊5的直径。期中,上下两个工作辊5与轧机中的传动机构与驱动电机连接,具体的连接方式为本领域轧机工作辊5常用的连接固定方式,还包括设置于两个工作辊5一侧的冷却辊6,具体的,包括固定于工作辊5一侧的冷却支架,该冷却支架上分别安装有两个与两工作辊5平行的两个冷却辊6,具体的,推动机构7固定在冷却支架上并位于所述冷却辊6远离所述工作辊5的一侧,所述推动机构7的移动端可朝向工作辊5移动,该推动机构7的移动端上设置有冷却辊架71,具体的,冷却辊架71包括与推动机构7移动端连接的连接部711,其连接部711的两侧固定有水平对称的冷却辊安装部712,冷却辊6的两端通过轴承卡合在冷却辊安装部712上,其中,冷却辊安装部712上固定有吸水海绵9,其中吸水海绵9的一侧与冷却辊6的辊面抵接,所述冷却辊6上方的冷却支架上固定安装有红外检测仪8,所述红外检测仪8能够检测到所述冷却辊6正对的工作辊5的全部辊面。具体的,工作时上支撑辊32和下支撑辊31对工作辊5进行支撑,通过下压机构4下压上支撑辊32从而可以改变工作辊5之间的间隙,当需要对工作辊5进行冷却时,推动机构7推动冷却辊6与工作辊5的辊面抵接,通过转动工作辊5从而带动冷却辊6随之转动,从而能够对工作辊5的辊面进行均匀的冷却,其中,通过红外检测仪8可以检测工作辊5的具体的冷却情况,当冷却过量时推动机构7可暂时收缩冷却辊6,使冷却辊6远离工作辊5,当局部冷却不足时,可以延长冷却辊6与工作辊5局部的接触时间。其中,通过吸水海绵9与冷却辊6抵接,当冷却辊6转动时,吸水海绵能够去除位于冷却辊6辊面上的大部分冷却水,能够有效的减少因冷却辊6表面结露而对工作辊5造成影响。此外,在本申请中还包括朝向所述吸水海绵9设置的推杆101,所述推杆101朝向吸水海绵9的端部套接有挤水板102,所述推杆101的杆身水平的贯穿所述冷却辊架71的连接部711并与之滑动配合,所述推杆101远离所述挤水板102的一端设置有限位块103,限位块103能够对所述推杆101进行限位,其至少在一对角线上的长度待遇推杆101的直径,在本申请完成冷却任务后,可通过推动推杆101使其朝向吸水海绵9移动,从而能够带动挤水板102朝向吸水海绵9移动,通过挤水板102和冷却辊的共同作用,对吸水海绵9进行挤压,从而可以将吸水海绵9中的水排出,以便吸水海绵9可以再次使用。如图1至图3所示,在本申请中,所述冷却辊6包括中空的辊轴,其中所述冷却辊6两侧端面分别插设有进水口61和出水口62,辊轴内部空腔侧壁上分别安装有上下交错设置的多个挡板63,水通过进水口61进入到辊轴内部,而后在挡板63之间的间隙就进行流动,挡板63的间隙构成冷却水道64,设置冷却水道64的目的在于使得水流可以充分地填充在辊轴内部空腔当中,使得冷却辊6的表面温度尽可能的与冷却辊6内部的水进行热交换。如图1至图3所示,在本申请中,为了使操作人员更直观的观测工作辊5的温度情况,所述红外检测仪8与显示器连接,显示器用于显示红外热图像。如图1至图3所示,在本申请中,所述下压机构4可以采用为下压气缸,其中下压气缸的活塞杆端部与上支撑辊轴承座连接,此外,在一些的实施例当中,所述下压机构4包括下压电机、涡轮和蜗杆,所述下压电机与所述涡轮的转轴连接,所述涡轮与蜗杆啮合,所述蜗杆的底端与所述上支撑辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机冷却结构,其特征在于,包括机架,所述机架底端设置有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有下支撑辊,所述机架上端设置有下压机构,所述下压机构底端设置有上支撑辊,所述上支撑和下支撑辊辊之间设置有上下相对的两工作辊,还包括分别设置与两个工作辊一侧的两个冷却辊,所述冷却辊设置于所述冷却辊架上,所述冷却辊架与推动机构连接,所述推动机构用于驱使所述冷却辊靠近工作辊,所述冷却辊远离所述工作辊的一侧还设置有固定在冷却辊架上的吸水海绵,所述吸水海绵一侧与所述冷却辊的辊面抵接,红外检测仪设置于工作辊靠近冷却辊的一侧,所述红外检测仪能够检测到所述工作辊靠近所述冷却辊一侧的全部辊面。

【技术特征摘要】
1.一种轧机冷却结构,其特征在于,包括机架,所述机架底端设置有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有下支撑辊,所述机架上端设置有下压机构,所述下压机构底端设置有上支撑辊,所述上支撑和下支撑辊辊之间设置有上下相对的两工作辊,还包括分别设置与两个工作辊一侧的两个冷却辊,所述冷却辊设置于所述冷却辊架上,所述冷却辊架与推动机构连接,所述推动机构用于驱使所述冷却辊靠近工作辊,所述冷却辊远离所述工作辊的一侧还设置有固定在冷却辊架上的吸水海绵,所述吸水海绵一侧与所述冷却辊的辊面抵接,红外检测仪设置于工作辊靠近冷却辊的一侧,所述红外检测仪能够检测到所述工作辊靠近所述冷却辊一侧的全部辊面。2.如权利要求1所述的轧机冷却结构,其特征在于,所述红外检测仪与显示器连接,显示器用...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆开洪万嵘
申请(专利权)人:江苏优轧机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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