一种铜带导线宽度控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜带导线宽度控制机构，包括控制机构本体，所述控制机构本体包括固定板及设在固定板上表面的两组宽度限位组件，所述固定板通过表面开设的调节孔与宽度限位组件连接；所述宽度限位组件包括立板内腔下方嵌入的活动珠，所述宽度限位组件还包括立板内腔上方左右两面开设的弹性组件；所述控制机构本体还包括安装在固定板下表面的支杆及活动连接在支杆下面的高度限位组件。该铜带导线宽度控制机构，设置的宽度限位组件侧边活动珠与焊带贴紧，能够满足不同规格宽度的焊带进行定位，使焊带位置始终处于中心线，宽度限位组件中弹性组件的压块能够根据不同厚度的焊带限位，保证处理中不移位情况。保证处理中不移位情况。保证处理中不移位情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带导线宽度控制机构


[0001]本技术涉及焊带处理领域，具体涉及一种铜带导线宽度控制机构。

技术介绍

[0002]现有的铜带轧机的导线机构采用一板上加工出走线槽，不同规格的进线，就需要不同槽宽的组件，换线规格就换板，再将带有走线槽的板与机架固定连接即可。
[0003]这种导线机构在使用中存在以下缺点，导线规格更换时就要更换零件，零件规格和种类繁多，零件易搞混，且零件加工成本高；要对安装人员进行培训，要求安装人员要有较高的业务水平，操作复杂，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种铜带导线宽度控制机构，解决了现有的导线机构的导线规格更换时就要更换零件，零件规格和种类繁多，零件易搞混，且零件加工成本高；要对安装人员进行培训，要求安装人员要有较高的业务水平，操作复杂，生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜带导线宽度控制机构，包括控制机构本体，所述控制机构本体包括固定板及设在固定板上表面的两组宽度限位组件，所述固定板通过表面开设的调节孔与宽度限位组件连接；所述宽度限位组件包括立板内腔下方嵌入的活动珠，所述宽度限位组件还包括立板内腔上方左右两面开设的弹性组件；所述控制机构本体还包括安装在固定板下表面的支杆及活动连接在支杆下面的高度限位组件，所述固定板上面中心放置焊带。
[0006]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述固定板与宽度限位组件为拆卸安装结构，调节孔关于固定板表面中心贯穿对称开设至少两组。
[0007]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述宽度限位组件关于固定板上面对称设置。
[0008]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述弹性组件包括固定在立板内的弹簧及固定在弹簧下表面的压块。
[0009]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述高度限位组件包括安装板上面中心的活动槽及安装板上面侧边的调节杆。
[0010]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述活动槽内腔由下至上分别安装吸附件及固定在吸附件上表面的弹簧件，吸附件上的弹簧件另一端面与支杆底面固定，支杆侧边套接调节杆外部。
[0011]本技术中的一种铜带导线宽度控制机构进一步设置为：所述支杆底部中心与吸附件均具有磁性，且两者相邻面磁极相同。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)、该铜带导线宽度控制机构，通过两组宽度限位组件通过固定板表面的孔洞和
外部栓件进行位置固定，宽度限位组件侧边活动珠与焊带贴紧，能够满足不同规格宽度的焊带进行定位。
[0014](2)、该铜带导线宽度控制机构，通过宽度限位组件使焊带位置始终处于中心线，宽度限位组件中弹性组件的压块能够根据不同厚度的焊带限位，保证处理中不移位情况，高度限位组件内对支杆进行推升，再将对支杆底部与调节杆固定，该结构使上方焊带的处理高度能够灵活调节。
【附图说明】
[0015]图1是本技术的控制机构本体正视结构示意图；
[0016]图2是本技术的活动槽结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的立板侧视结构示意图。
[0019]图中：1、控制机构本体，2、固定板，3、宽度限位组件，4、高度限位组件，5、支杆，6、安装板，7、调节杆，8、活动槽，9、立板，10、调节孔，11、弹性组件，12、压块，13、活动珠，14、焊带。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本技术所述的一种铜带导线宽度控制机构作进一步的详细描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜带导线宽度控制机构，包括控制机构本体1、固定板2、宽度限位组件 3、高度限位组件4、支杆5、安装板6、调节杆7、活动槽8、立板9、调节孔10、弹性组件11、压块12、活动珠13和焊带14，控制机构本体1包括固定板2及设在固定板2上表面的两组宽度限位组件3，固定板2通过表面开设的调节孔10与宽度限位组件 3连接；宽度限位组件3包括立板9内腔下方嵌入的活动珠13，宽度限位组件3还包括立板9内腔上方左右两面开设的弹性组件 11；控制机构本体1还包括安装在固定板2下表面的支杆5及活动连接在支杆5下面的高度限位组件4，固定板2上面中心放置焊带14。
[0022]固定板2与宽度限位组件3为拆卸安装结构，调节孔10关于固定板2表面中心贯穿对称开设至少两组，结构稳定，便于调节。
[0023]宽度限位组件3关于固定板2上面对称设置，结构稳定。
[0024]弹性组件11包括固定在立板9内的弹簧及固定在弹簧下表面的压块12，保证焊带14处理中不移位。
[0025]高度限位组件4包括安装板6上面中心的活动槽8及安装板 6上面侧边的调节杆7，保证上方组件升降活动中呈垂直角度。
[0026]活动槽8内腔由下至上分别安装吸附件及固定在吸附件上表面的弹簧件，吸附件上的弹簧件另一端面与支杆5底面固定，支杆5侧边套接调节杆7外部，连接结构紧凑。
[0027]支杆5底部中心与吸附件均具有磁性，且两者相邻面磁极相同，提供一定的抬升力。
[0028]本技术的工作原理是：控制机构本体1通过高度限位组件4与外部机体相连固定，焊带14放置固定板2中心上面，两组宽度限位组件3通过固定板2表面的孔洞和外部栓件
进行位置固定，宽度限位组件3侧边活动珠13与焊带14贴紧，能够满足不同规格宽度的焊带14进行定位，通过宽度限位组件3使焊带14 位置始终处于中心线；宽度限位组件3中弹性组件11的压块12 能够根据不同厚度的焊带14限位，保证处理中不移位情况，高度限位组件4内对支杆5进行推升，再将对支杆5底部与调节杆7 固定，该结构使上方焊带14的处理高度能够灵活调节，这就是该铜带导线宽度控制机构的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带导线宽度控制机构，包括控制机构本体，其特征在于：所述控制机构本体包括固定板及设在固定板上表面的两组宽度限位组件，所述固定板通过表面开设的调节孔与宽度限位组件连接；所述宽度限位组件包括立板内腔下方嵌入的活动珠，所述宽度限位组件还包括立板内腔上方左右两面开设的弹性组件；所述控制机构本体还包括安装在固定板下表面的支杆及活动连接在支杆下面的高度限位组件，所述固定板上面中心放置焊带。2.如权利要求1所述的一种铜带导线宽度控制机构，其特征在于：所述固定板与宽度限位组件为拆卸安装结构，调节孔关于固定板表面中心贯穿对称开设至少两组。3.如权利要求1所述的一种铜带导线宽度控制机构，其特征在于：所述宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆开洪，
申请(专利权)人：江苏优轧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：