System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线及加工工艺制造技术_技高网

一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线及加工工艺制造技术

技术编号:40679288 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:18
本发明专利技术公开了一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线及加工工艺,轧制产线包括依次布置的双线拉丝机、双线退火装置、双线涂锡装置以及双线焊带收线‑输送装置;双线拉丝机包括两个单线拉丝机,依靠滑轮组将圆柱焊带张紧;张紧的圆柱焊带经双线退火装置退火;退火作业后进行涂锡作业;利用双线焊带收线‑输送装置将两条线产生的焊带卷为盘状并输送运输至仓库。圆柱焊带生产线的拉丝与收线是同步进行的,通过比较拉丝和收线的张力进行故障诊断。本发明专利技术通过并联两个拉丝机,改变现有的单线焊带生产模式,再通过双道退火装置,双线涂锡装置及双线收线机组成全新的双线焊带生产线,提高了圆柱焊带的产品质量和生产效率,降低生产线占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆柱焊带生产线领域,具体涉及一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线及加工工艺


技术介绍

1、焊带是一种用于焊接过程的金属材料,它主要用于提供焊接材料和填充材料,以连接和填充焊缝。焊带在金属制造、汽车领、船舶和管道工程等各个行业中发挥着重要的作用。焊带生产线是用于生产和制造焊带(焊接电极)的设备和工艺线,包括焊带成型机构以及焊带镀锡机构两部分,焊带成型机构将铜线加工成铜带后由收线装置收卷,而后将收卷后的铜带放置于焊带镀锡机构的放线装置上进行焊带的镀锡加工。目前,焊带生产线多为单根生产线,生产效率低,成本高,占地面积大且集成化程度低。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线及加工工艺,其可实现两根焊带一次性成型,提高生产效率,拉丝及收线张力检测系统解决了现有焊带生产过程中的断丝及卡丝故障诊断不及时的问题,涂锡厚度检测系统解决了现有焊带生产中涂锡厚度不均问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,包括依次布置的双线拉丝机、双线退火装置、双线涂锡装置以及双线焊带收线-输送装置;

4、所述双线拉丝机包括第一拉丝机和第二拉丝机,两台拉丝机交错布置,两根焊带不发生缠绕互不干涉,能够分别对圆柱焊带进行预紧;

5、所述双线退火装置包括能够独立或同时运行的第一退火炉和第二退火炉,分别对两根焊带进行退火;退火温度可调;

6、所述双线涂锡装置集成涂溶剂、涂锡、冷却风道;

7、所述双线焊带收线-输送装置是包括双线自动收线机和盘料输送带;所述双线自动收线机将来自双线涂锡机的两条焊带进行精密双工位收卷,并通过盘料输送带输送到下一个工序。

8、优选地,第一拉丝机和第二拉丝机均选用单线拉丝机。

9、优选地,双线自动收线机选用具备触摸屏电脑操作控制系统的型号,能够实时显示生产数据及设备维护数据。设备操作员可设定生产作业及获得相关数据报告,通过人机界面监控生产过程。盘料输送机能够自动收集和输送焊带,提高了生产效率和操作便捷性。

10、本专利技术还提供上述高性能双线圆柱焊带材料轧制产线的加工方法,包括以下步骤:

11、s1、选择化学及物理性质满足要求的原材料(如铜、镍等);

12、s2、将选好的原材料分别通过两台拉丝机进行加工,双线拉丝机通过一系列逐渐缩小的模具拉伸金属,逐步减小其直径,整个过程采用乳化液冷却和润滑焊带;

13、s3、通过线速度计测量通过双线拉丝机的金属丝的速度,计算出金属丝长度,利用张力传感器精确测量张力值;

14、s4、拉丝完成后,两根金属丝分别进入退火装置,根据金属丝材料和性能要求设定退火时长和保温时长,将金属丝加热到设定温度,采用水冷却或空气冷却,释放金属丝的延展性和柔韧性;

15、s5、退火完成后,利用超声清洗对金属丝进行表面清洁;

16、s6、金属丝进入双线涂锡装置进行涂锡,通过调整涂锡速度和喷头角度保证涂锡厚度和均匀度满足要求;

17、s7、涂锡完成的焊带进入双线自动收线机,通过测量双线自动收线机的转矩是否在预定范围内判断是否出现卡线和短线情况,当双线自动收线机的电机转矩在范围内而数值偏小,则说明拉丝不足,适当增加电机转速,当双线自动收线机的电机转矩在范围内而数值偏高则降低电机转速,以防止材料张力不均或断裂。其中在电机轴上安装扭矩传感器或使用伺服电机测量电机电流通过电流i乘以电机的比例常数k得到扭矩。

18、本专利技术的有益效果在于:

19、1、采用双线焊带生产,将双线拉丝、压延、退火、涂锡、双线盘线及输送集成,生产效率高,成品质量高;两根焊带生产线单独控制互不影响,故障率低,实现一体两线。

20、2、实时监测拉丝张力并通过调整电机转速保证输出金属丝的均匀性和强度;

21、3、退火时长和冷却方式可调,可针对不同材料的焊带选择最佳的退火方式;

22、4、涂锡前进行超声清洗,涂锡厚度可控,保证涂锡的均匀性、厚度及焊带质量;

23、5、通过测量收线电机的扭矩进行故障判断,保障焊带生产过程的连续性和安全性,实时调整电机转速,确保产品质量,收线后通过成品输送装置输送装箱一体化程度高。

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【技术保护点】

1.一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,其特征在于,包括依次布置的双线拉丝机、双线退火装置、双线涂锡装置以及双线焊带收线-输送装置;

2.如权利要求1所述的一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,其特征在于,第一拉丝机和第二拉丝机均选用单线拉丝机。

3.如权利要求1所述的一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,其特征在于,双线自动收线机选用具备触摸屏电脑操作控制系统的型号,能够实时显示生产数据及设备维护数据。

4.一种如权利要求1所述高性能双线圆柱焊带材料轧制产线的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,其特征在于,包括依次布置的双线拉丝机、双线退火装置、双线涂锡装置以及双线焊带收线-输送装置;

2.如权利要求1所述的一种高性能双线圆柱焊带材料轧制产线,其特征在于,第一拉丝机和第二拉丝机均选用单线拉丝机。

【专利技术属性】
技术研发人员:穆开洪马云波
申请(专利权)人:江苏优轧机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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