一种降低金属材料各向异性的精加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:21986901 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-31 02:28
本发明专利技术涉及金属材料轧制加工技术领域,特别涉及一种降低金属材料各向异性的精加工装置及其方法,其为二辊轧机,包括上工作辊、下工作辊、牌坊、轧件纵向位置控制器、轧件横向进给控制器、分速机和传动装置,其特征是,所述上工作辊和/或下工作辊的辊面上最少设有一段平面段或弦高小于相邻辊面的曲面段,辊面的其余部分为圆柱面,所述上工作辊和下工作辊匹配后形成有规律的大辊缝区和小辊缝区。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:使金属轧件产生沿与轧件长度方向垂直方向的变形,使轧件的宽度调整灵活,沿轧件宽度方向的变形降低了材料侧边裂纹倾向,改善了材料的各向异性,提高材料的塑性,使金属制品的质量得以大幅提升,适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种降低金属材料各向异性的精加工装置及其方法
本专利技术涉及金属材料轧制加工
,特别涉及一种采用横向进料纵向轧制方式降低金属材料各向异性的精加工装置及其方法。
技术介绍
金属材料轧制一般可以分为纵轧、斜轧、横轧等种类。纵轧时金属流动的方向与轧辊表面运动方向相同,例如板带、圆钢、棒材、型钢等的轧制都属于纵轧,是轧制的主要形式。横轧时金属的流动方向垂直于变形工具的运动方向,例如楔横轧等,可轧制一些变断面的轴类产品;斜轧则处于纵轧和横轧之间,变形金属的流动方向与轧辊的运动方向成一定角度,金属除了前进运动外,还绕本身轴线转动,轧件整体做螺旋前进运动,例如钢管、钢球、螺纹轧制等。纵轧时金属变形方向不变,金属容易产生各向异性,另外产品宽度不容易控制,用大坯料轧制小断面时需要改变坯料尺寸或用立辊或立轧孔型控制轧件宽度。横轧和斜轧时轧件产生旋转运动,不适合轧制非圆断面的产品。纵轧可利用强迫宽展的方法获得较大宽度的轧件,但轧制方向没有变化,因此不能改善材料的各向异性。为了改善材料的各向异性,一般采用纵横交替可逆轧制的方法,但这种轧制方法受到轧辊宽度的限制,不能轧制较长的轧件。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其为二辊轧机,包括上工作辊、下工作辊、牌坊、轧件纵向位置控制器、轧件横向进给控制器、分速机和传动装置,其特征在于,所述上工作辊和/或下工作辊的辊面上最少设有一段平面段或弦高小于相邻辊面的曲面段,辊面的其余部分为圆柱面,所述上工作辊和下工作辊匹配后形成有规律的大辊缝区和小辊缝区。

【技术特征摘要】
1.一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其为二辊轧机,包括上工作辊、下工作辊、牌坊、轧件纵向位置控制器、轧件横向进给控制器、分速机和传动装置,其特征在于,所述上工作辊和/或下工作辊的辊面上最少设有一段平面段或弦高小于相邻辊面的曲面段,辊面的其余部分为圆柱面,所述上工作辊和下工作辊匹配后形成有规律的大辊缝区和小辊缝区。2.根据权利要求1所述的一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其特征在于,所述辊面上的平面段或弦高小于相邻辊面的曲面段在辊面圆周方向上分布的数量为2、3、4、5、6个或更多,相邻平面段或曲面段之间由圆柱面相间隔。3.一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其为二辊轧机,包括上工作辊、下工作辊、牌坊、轧件纵向位置控制器、轧件横向进给控制器、分速机和传动装置,其特征在于,所述上工作辊和/或下工作辊的辊面圆周上设有一个或多个台阶或型槽。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其特征在于,多个所述二辊轧机串联成横列式轧机机组。5.根据权利要求1或3所述的一种降低金属材料各向异性的精加工装置,其特征在于,所述分速机为偏置传动结构,传动箱内两个从动齿轮位于两个主动齿轮的同一侧,两个从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小东赵红阳王振敏卢艳青陈明张举
申请(专利权)人:辽宁科技大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1