一种用于储油罐的调和系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于储油罐的调和系统，包括罐体、连接在罐体上的的进油管和出油管，所述罐体的底部中心安装有输油管，所述输油管的外部套设有可旋转的轴套，所述轴套上设有搅拌叶，所述输油管的顶部安装有旋转喷头，所述旋转喷头设有旋转帽，旋转帽与轴套固定，所述输油管远离旋转喷头的一端连接有进油管，进油管远离轴套的一端连接有循环泵，循环泵与罐体通过出油管连通，循环泵连接有用于驱动循环泵的动力源。这种用于罐体的调和系统能够将罐体底部的油推向罐体顶部，且通过搅拌能够防止罐体内出现油形成的沉淀物，从而节约能源，达到绿色环保的效果。

A Harmonizing System for Oil Tanks

【技术实现步骤摘要】
一种用于储油罐的调和系统
本技术涉及罐体的
，尤其是涉及一种用于储油罐的调和系统。
技术介绍
随着油品仓储业的发展，油品仓储服务设施的功能越来越完善，油品储罐不仅用作油品储存的功能，而且也要满足适应油品市场变化需要的多方面功能，更主要是通过油品的调和、勾兑，获取油品的附加利润，所以就要求储罐设施具备完善的调和功能。现有的申请号为CN201320611178.0的中国技术公开了一种采用装船泵配合调和旋转喷头的油品调和装置，它包括罐体，所述罐体底部中心设置有一个调和旋转喷头，所述罐体的进油口经输油管线连接至进出油管，所述输油管线沿输油方向依次设有闸阀和电动阀，所述闸阀和电动阀之间的输油管线连接有进泵管线，所述进泵管线连接至装船泵的进油口，所述装船泵的出油口经装船管线连接至进出油管，所述装船管线沿输油方向依次设有止回阀和闸阀，所述止回阀和闸阀之间的装船管线连接有调和管线，所述调和管线连接至调和旋转喷头。通过旋转喷头的旋转进行搅拌，从而可以防止罐体内出现沉淀物。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只是使用旋转喷头对罐体底部进行搅拌，旋转喷头喷射不到的罐体底部的死角无法搅拌，从而造成搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于储油罐的调和系统，它解决了旋转喷头喷射不到的罐体底部的死角无法搅拌的问题，有利于促进罐体内的油均匀搅拌。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于储油罐的调和系统，包括罐体、连接在罐体上的的进油管和出油管，所述罐体的底部中心安装有输油管，所述输油管的外部套设有可旋转的轴套，所述轴套上设有搅拌叶，所述输油管的顶部安装有旋转喷头，所述旋转喷头设有旋转帽，旋转帽与轴套固定，所述输油管远离旋转喷头的一端连接有进油管，进油管远离轴套的一端连接有循环泵，循环泵与罐体通过出油管连通，循环泵连接有用于驱动循环泵的动力源。通过采用上述技术方案，动力源驱动循环泵工作，循环泵通过出油管把罐体内的油抽出，循环泵给油增压后通过进油管泵入输油管，由于输油管与旋转喷头连通，因此，加压后的油从旋转喷头喷出；由于循环泵给油增加的压力足够大，促使旋转喷头推动轴套转动，从而搅拌叶和旋转喷头共同对罐体内的油进行搅拌，使得罐体内的油旋转转动；搅拌叶不仅对旋转喷头喷射不到的罐体底部进行搅拌，而且把罐体底部的油往上推，从而进一步促进罐体内的油进行搅拌。这种用于罐体的调和系统能够将罐体底部的油推向罐体顶部，从而进行循环搅拌，使得搅拌更加充分均匀，有效缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率，且通过搅拌能够防止罐体内出现油形成的沉淀物，从而节约能源，达到绿色环保的效果。本技术进一步设置为：所述动力源为驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动循环泵工作，循环泵通过出油管把油抽出，循环泵给油增压后通过进油管泵入输油管，输油管把油传送至旋转喷头，使得旋转喷头推动轴套转动，从而实现对罐体内的油进行搅拌。本技术进一步设置为：所述旋转喷头设有主推喷头和辅推喷头。通过采用上述技术方案，主推喷头和辅推喷头不仅起到推动轴套转动的作用，而且对罐体内的油进行搅拌。本技术进一步设置为：所述主推喷头和辅推喷头设有4组，4组主推喷头和辅推喷头呈十字形状分布。通过采用上述技术方案，4组主推喷头和辅推喷头从4个方向喷出经循环泵加压的油，使得旋转喷头更加平衡，便于搅拌，同时，也加大了旋转喷头的推力。本技术进一步设置为：所述出油管和进油管均设有阀门。通过采用上述技术方案，当循环泵不工作时，关闭出油管和进油管上的的阀门，减少出现漏油的情况，从而保护环境和减少污染。本技术进一步设置为：所述搅拌叶与轴套形成45度角度设置。通过采用上述技术方案，轴套转动，形成45度角度设置的搅拌叶能够把罐体底部的油往罐体的顶部推，从而增强罐体内的油的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述搅拌叶设有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋对搅拌叶进行加强，使得搅拌叶更加坚固，从而搅拌叶更加可靠。本技术进一步设置为：所述罐体底部的侧面设置有人孔，人孔处通过螺栓固定有用于密封人孔的盖子。通过采用上述技术方案，需要对罐体内部进行清理和维修时，可以通过人孔进入罐体内部进行清理和维修；平时罐体内存储有油时，通过盖子对人孔进行密封。综上所述，本技术的有益技术效果为：驱动电机驱动循环泵工作，循环泵通过出油管把罐体内的油抽出，循环泵给油增压后通过进油管泵入输油管，由于输油管与旋转喷头连通，因此，加压后的油从旋转喷头喷出；由于循环泵给油增加的压力足够大，促使旋转喷头推动轴套转动，从而搅拌叶和旋转喷头共同对罐体内的油进行搅拌，使得罐体内的油旋转转动；搅拌叶不仅对旋转喷头喷射不到的罐体底部进行搅拌，而且把罐体底部的油往上推，从而进一步促进罐体内的油进行搅拌。这种用于罐体的调和系统能够将罐体底部的油推向罐体顶部，从而进行循环搅拌，使得搅拌更加充分均匀，有效缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率，且通过搅拌能够防止罐体内出现油形成的沉淀物，从而节约能源，达到绿色环保的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴套、搅拌叶和旋转喷头的结构示意图；图3是本技术的轴套、搅拌叶和旋转喷头的剖视图。图中，1、罐体；2、轴套；21、搅拌叶；22、输油管；23、加强筋；3、旋转喷头；31、主推喷头；32、辅推喷头；33、旋转帽；51、进油管；52、出油管；53、阀门；6、循环泵；7、驱动电机；8、人孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于储油罐的调和系统，包括罐体1、连接在罐体1上的进油管51和出油管52，罐体1的底部中心安装有输油管22，输油管22的外部套设有可转动的轴套2，轴套2的侧面设有搅拌叶21；搅拌叶21设有加强筋23，加强筋23使得搅拌叶21更加坚固；参见图2和图3，输油管22的顶部安装旋转喷头3，旋转喷头3设有旋转帽33，旋转帽33与轴套2固定，使得旋转喷头3能够推动轴套2转动，旋转喷头3与输油管22连通；搅拌叶21与轴套2形成45度角度设置，使得搅拌叶21在搅拌的同时，把罐体1底部的油往罐体1的顶部推，从而增强罐体1内的油的搅拌效率，加快罐体1内的油的调和速度；旋转喷头3设有主推喷头31和辅推喷头32，主推喷头31和辅推喷头32的指向一致，主推喷头31和辅推喷头32与罐体1的底面成45度角度设置，使得主推喷头31和辅推喷头32不仅起到推动轴套2转动的作用，而且对罐体1内的油进行搅拌；主推喷头31和辅推喷头32设有4组，4组主推喷头31和辅推喷头32呈十字形状分布，4组主推喷头31和辅推喷头32从4个方向喷出油，使得旋转喷头3更加平衡，便于搅拌，同时，也加大了旋转喷头3的推力。参见图1和图2，输油管22远离旋转喷头3的一端与进油管51连通，进油管51远离输油管22的一端连接有循环泵6，循环泵6与罐体1通过出油管52连通，循环泵6连接有驱动电机7，驱动电机7用来驱动循环泵6工作；驱动电机7驱动循环泵6工作，循环泵6通过出油管52把罐体1内的油抽出，循环泵6给油增压后通过进油管51泵入输油管22，输油管22把油输送至旋转喷头3，从而实现旋转喷头3喷油。出油管52和进油管51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储油罐的调和系统，包括罐体(1)、连接在罐体(1)上的进油管(51)和出油管(52)，其特征在于：所述罐体(1)的底部中心安装有输油管(22)，所述输油管(22)的外部套设有可旋转的轴套(2)，所述轴套(2)上设有搅拌叶(21)，所述输油管(22)的顶部安装有旋转喷头(3)，所述旋转喷头(3)设有旋转帽(33)，旋转帽(33)与轴套(2)固定，所述输油管(22)远离旋转喷头(3)的一端连接有进油管(51)，进油管(51)远离轴套(2)的一端连接有循环泵(6)，循环泵(6)与罐体(1)通过出油管(52)连通，循环泵(6)连接有用于驱动循环泵(6)的动力源。

【技术特征摘要】
1.一种用于储油罐的调和系统，包括罐体(1)、连接在罐体(1)上的进油管(51)和出油管(52)，其特征在于：所述罐体(1)的底部中心安装有输油管(22)，所述输油管(22)的外部套设有可旋转的轴套(2)，所述轴套(2)上设有搅拌叶(21)，所述输油管(22)的顶部安装有旋转喷头(3)，所述旋转喷头(3)设有旋转帽(33)，旋转帽(33)与轴套(2)固定，所述输油管(22)远离旋转喷头(3)的一端连接有进油管(51)，进油管(51)远离轴套(2)的一端连接有循环泵(6)，循环泵(6)与罐体(1)通过出油管(52)连通，循环泵(6)连接有用于驱动循环泵(6)的动力源。2.根据权利要求1所述的一种用于储油罐的调和系统，其特征在于：所述动力源为驱动电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于储油罐的调和系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪涛，
申请(专利权)人：北京市房山燕东化工厂，
类型：新型
国别省市：北京,11