一种呼吸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种呼吸阀，该呼吸阀包括相互配合的、沿上下方向设置的上阀体与下阀体，上阀体与下阀体的内腔相通，上阀体的顶端部上开设有出液口，下阀体的底端部上开设有进液口、下阀体的侧壁上开设有与呼吸装置相通的呼吸气口，呼吸阀还包括设于上阀体与下阀体间的带竖直通孔的阀座、设于上阀体内腔中的可密封在阀座的通孔上或脱离通孔的上阀芯、设于下阀体内腔中的可密封在进液口上或脱离进液口的下阀芯。采用本发明专利技术的呼吸阀，在对油水分离过程中，不会对流体产生剪切力，同时不会造成流体乳化，有效地提高了油水分离效果，且其结构简单，密封性能好，零部件更换成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体处理领域，特别涉及一种用于浮油回收装置中的呼吸阀。
技术介绍
现有技术中，在使用一些大型机床如车床、绞床、CNC加工中心、研磨机加工产品过程中均需应用到刀具切削液，为了提高其利用率、降低对水环境的污染，一般均需采用浮油回收装置对其进行回收利用。目前所使用的浮油回收装置在回收过程中所采用的阀门，通常在抽吸过程中会对废液产生剪切力并造成废液乳化，油水分离效果低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种呼吸阀，主要应用于浮油回收，该呼吸阀结构简单、不会对流体产生剪切力且不会使流体乳化，油水分离效果好，浮油回收效率高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种呼吸阀，所述呼吸阀包括相互配合的、沿上下方向设置的上阀体与下阀体，所述上阀体与所述下阀体的内腔相通，所述上阀体的顶端部上开设有出液口，所述下阀体的底端部上开设有进液口、所述下阀体的侧壁上开设有与呼吸装置相通的呼吸气口，所述呼吸阀还包括设于所述上阀体与所述下阀体间的带竖直通孔的阀座、设于所述上阀体内腔中的可密封在所述阀座的所述通孔上或脱离所述通孔的上阀芯、设于所述下阀体内腔中的可密封在所述进液口上或脱离所述进液口的下阀芯。优选地，所述上阀体与所述下阀体两个部件中的一个部件的阀体外侧壁上开设有外螺纹、另一个部件的阀体内侧壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。进一步优选地，所述下阀体的阀体上端内侧壁上开设有所述内螺纹、所述上阀体的阀体下端外侧壁上开设有所述外螺纹。更进一步优选地，所述阀座可拆卸地安装在所述下阀体的内腔中，所述下阀体的内腔中开设有用于安装所述阀座的安装槽，所述阀座的外周侧壁上固设有与所述安装槽形状相配合的安装部，所述安装部的下表面与所述安装槽的槽面相密封设置、所述安装部的上表面与所述上阀体的下端面相密封设置。优选地，所述上阀芯、所述下阀芯均为球形钢珠。进一步优选地，所述阀座的上表面上具有一由周向向所述通孔中心逐渐向上倾斜的凸起部，所述凸起部的倾斜面与所述通孔的内侧壁间的夹角大于等于20°且小于等于60°。更进一步优选地，所述上阀芯的直径大于等于所述上阀体的阀腔内径与所述阀座的所述通孔的孔径之差。更进一步优选地，所述进液口的上表面上开设有与所述下阀芯的部分外周表面相密封设置的倒角部。优选地，所述上阀体与所述下阀体均是采用了耐腐蚀、抗老化的材料制成的。进一步优选地，所述上阀体与所述下阀体均是采用了尼龙材料制成的。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的呼吸阀，通过设置相互配合连接的上阀体与下阀体，使得，在对阀体内部进行清理时更为方便，且有利于阀体内零部件的更换，相对于一体式的阀体来说，使用成本低；同时采用可拆卸的阀座、可密封或脱离该阀座的上阀芯、可密封或脱离进液口的下阀芯，使得在使用过程中，整个阀体的密封效果更好，同时不会对流体产生剪切力，且不会对流体产生乳化效应，有利于后期的油水分离，提高了浮油回收效率，而采用耐腐蚀、抗老化的材料制成的阀体，其不仅降低了成本同时还延长了阀体的使用寿命。附图说明附图1为本专利技术所述的呼吸阀的结构示意图；其中：1、上阀体；11、出液口；2、下阀体；21、进液口；221、倒角；22、呼吸气口；3、上阀芯；4、下阀芯；5、阀座；51、凸起部；52、安装部；6、出液管接头；7、进液管接头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，一种呼吸阀，包括相互配合的、沿上下方向设置的上阀体1与下阀体2，该上阀体1与下阀体2的内腔相通。上阀体1的顶端部上开设有出液口11，下阀体2的底端部上开设有进液口21、下阀体2的侧壁上开设有与呼吸装置相通的呼吸气口22。在这里，该呼吸装置为具有真空内腔的呼吸泵。该呼吸阀还包括设于上阀体1与下阀体2间的带竖直通孔的阀座5、设于上阀体1内腔中的可密封在阀座5的通孔上或脱离该通孔的上阀芯3、设于下阀体2内腔中的可密封在进液口21上或脱离该进液口21的下阀芯4。在这里，该上阀体1与下阀体2间通过螺纹相配合连接。通过该设置，不仅方便了阀芯与阀座5的清洗，同时还方便了呼吸阀内的阀芯与阀座5的更换，从而节约了使用成本。在本实施例中，在下阀体2的阀体上端内侧壁上开设有内螺纹、上阀体1的阀体下端外侧壁上开设有与该内螺纹相配合的外螺纹。当然，也可在上阀体1的下端内侧壁上开设内螺纹，在下阀体2的上端外侧壁上开设外螺纹，只需将上阀体1与下阀体2固定连接即可。在本实施例中，参见图1所示，阀座5可拆卸地安装在下阀体2的内腔中，该下阀体2的内腔中开设有用于安装该阀座5的安装槽，在阀座5的外周侧壁上固设有与安装槽形状相配合的安装部52，当呼吸阀安装完毕后，该阀座5的安装部52的下表面与安装槽的槽面相密封设置、该安装部52的上表面与上阀体1的下端面相密封设置。该呼吸阀在使用时，具有进液与出液两个工作状态，当呼吸泵处于吸气状态时，通过呼吸阀上的呼吸气口22将所述呼吸阀内抽成负压，使上阀芯3密封在阀座5的通孔上、下阀芯4脱离进液口21，从而使液体从进液口21进入下阀体2的内腔中，实现进液；当呼吸泵处于呼气状态时，通过呼吸气口22相所述呼吸阀内供气形成正压，使下阀芯4密封在进液口21上、上阀芯3脱离阀座5撒上的通孔，使下阀体2内腔中的流体经阀座5上的通孔进入上阀体1内腔中，并从出液口11中流出，实现出液。由此可看出，采用该呼吸阀在对液体进行抽吸时，不会对液体造成剪切力，同时不会造成液体乳化，特别是在浮油处理过程中，有效地防止了浮油被打散而造成油水难分离的现象发生。为了确保上阀芯3与下阀芯4在呼吸阀内腔中活动灵活，在这里，该上阀芯3与下阀芯4均采用了球形钢珠。为了确保在进液过程中，上阀芯3与阀座5的通孔间密封牢靠，在这里，该阀座5的上表面上还具有一由周向向通孔中心逐渐向上倾斜的凸起部51，参见图1所示，通过设置凸起部51可减小上阀芯3与通孔间的贴合面积，为了使上阀芯3能稳定地密封在通孔处，该凸起部51的倾斜面与通孔的内侧壁间的夹角应大于等于20°且小于等于60°。为了在进液过程中，防止上阀芯3跑偏，在这里，该上阀芯3的直径要求大于等于上阀体1的阀腔内径与阀座5的通孔孔径之差。为了确保在出液过程中，下阀芯4与进液口21之间密封牢靠，液体不会从进液口21中回流，在这里，在进液口21的上表面上还设有可与下阀芯4的部分外周表面相密封设置的倒角部211，参见图1所示，该倒角部211的倒角大小控制在30°至60°间。为了延长呼吸阀的使用寿命，在这里，上阀体1与下阀体2均是采用了耐腐蚀、抗老化的材料制成的。在本实施例中，该上阀体1与下阀体2均采用了尼龙材料制成。为了便于进液管、出液管与呼吸阀相连，在本实施例中，进液管采用带外螺纹的进液管接头7与进液口21相连、出液管采用带外螺纹的出液管接头6与出液口11相连。为了连接牢靠，在这里，该进液口21的内侧壁上设有与进液管接头7外螺纹相配合的内螺纹；该出液口11的内侧壁上设有与出液管接头6外螺纹相配合的内螺纹。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种呼吸阀，其特征在于：所述呼吸阀包括相互配合的、沿上下方向设置的上阀体与下阀体，所述上阀体与所述下阀体的内腔相通，所述上阀体的顶端部上开设有出液口，所述下阀体的底端部上开设有进液口、所述下阀体的侧壁上开设有与呼吸装置相通的呼吸气口，所述呼吸阀还包括设于所述上阀体与所述下阀体间的带竖直通孔的阀座、设于所述上阀体内腔中的可密封在所述阀座的所述通孔上或脱离所述通孔的上阀芯、设于所述下阀体内腔中的可密封在所述进液口上或脱离所述进液口的下阀芯。

【技术特征摘要】
1.一种呼吸阀，其特征在于：所述呼吸阀包括相互配合的、沿上下方向设置的上阀体与下阀体，所述上阀体与所述下阀体的内腔相通，所述上阀体的顶端部上开设有出液口，所述下阀体的底端部上开设有进液口、所述下阀体的侧壁上开设有与呼吸装置相通的呼吸气口，所述呼吸阀还包括设于所述上阀体与所述下阀体间的带竖直通孔的阀座、设于所述上阀体内腔中的可密封在所述阀座的所述通孔上或脱离所述通孔的上阀芯、设于所述下阀体内腔中的可密封在所述进液口上或脱离所述进液口的下阀芯。
2.根据权利要求1所述的呼吸阀，其特征在于：所述上阀体与所述下阀体两个部件中的一个部件的阀体外侧壁上开设有外螺纹、另一个部件的阀体内侧壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的呼吸阀，其特征在于：所述下阀体的阀体上端内侧壁上开设有所述内螺纹、所述上阀体的阀体下端外侧壁上开设有所述外螺纹。
4.根据权利要求3所述的呼吸阀，其特征在于：所述阀座可拆卸地安装在所述下阀体的内腔中，所述下阀体的内腔中开设有用于安装所述阀座的安装槽，所述阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪海，巢志华，
申请(专利权)人：聚瑞环保科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32