用于储罐的具有远程测试功能的防溢阀制造技术

技术编号:13560967 阅读:102 留言:0更新日期:2016-08-19 06:37
一种用于储罐(94)的防溢阀系统(20),包括测试机构(200),该测试机构能够由位于滴管(98)的入口端部880)的使用者来操作,该测试机构能够用于在不用真正填充罐的情况下验证合适的阀(34)功能。测试机构允许使用者利用测试探针(206)将阀(34)手动地致动——例如,通过将浮子(36)升高——以模拟充满的储罐。测试机构可以位于阀的上游以便在不与阀本体干涉的情况下进行测试操作。机构可以具有非接触式功能,比如该机构在滴管壁的两侧上具有磁性致动器(42,44),以消除潜在的测试机构泄漏点。用于对测试机构进行致动的测试探针(206)的形状可以设置成能够在滴管内的测试位置处限定期望的旋转位置,从而确保磁性致动器的旋转对准。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】201580003722

【技术保护点】
一种防溢系统,包括:导管,所述导管具有从入口端延伸至出口端的导管壁,所述导管壁限定导管壁内表面和导管壁外表面,所述导管壁内表面限定了从所述入口端穿过所述导管至所述出口端的流体路径;阀本体,所述阀本体以可移动的方式定位在所述导管的所述流体路径中,所述阀本体能够被驱使从打开位置向关闭位置运动;阀致动器,所述阀致动器能够相对于所述阀本体在防溢位置与填充位置之间移动,当所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置移动时,所述阀致动器朝向所述关闭位置推动所述阀本体,以及当所述阀致动器处于所述填充位置时,所述阀致动器允许所述阀本体处于所述打开位置;以及非接触式测试机构,所述非接触式测试机构选择性地联接至所述阀致动器并且能够在服务位置与测试位置之间移动,当所述非接触式测试机构处于所述服务位置时,所述非接触式测试机构与所述阀致动器断开联接,使得当所述阀致动器在所述防溢位置与所述填充位置之间移动时,所述阀致动器能够相对于所述非接触式测试机构移动,所述非接触式测试机构在所述测试位置中与所述阀致动器接合,使得所述非接触式测试机构从所述服务位置向所述测试位置的致动促使所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置前进,由此所述非接触式测试机构的所述致动朝向所述关闭位置推动所述阀本体而没有发生过量填充情形,以及所述非接触式测试机构定位在所述导管的外侧,使得所述导管壁处于所述非接触式测试机构与所述流体路径之间,所述非接触式测试机构能够操作成驱使所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置运动而不用物理地穿透所述导管壁,由此所述非接触式测试机构不需要为了用作测试机构而在所述导管中建立泄漏路径。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.03 US 61/923,3241.一种防溢系统,包括:导管,所述导管具有从入口端延伸至出口端的导管壁,所述导管壁限定导管壁内表面和导管壁外表面,所述导管壁内表面限定了从所述入口端穿过所述导管至所述出口端的流体路径;阀本体,所述阀本体以可移动的方式定位在所述导管的所述流体路径中,所述阀本体能够被驱使从打开位置向关闭位置运动;阀致动器,所述阀致动器能够相对于所述阀本体在防溢位置与填充位置之间移动,当所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置移动时,所述阀致动器朝向所述关闭位置推动所述阀本体,以及当所述阀致动器处于所述填充位置时,所述阀致动器允许所述阀本体处于所述打开位置;以及非接触式测试机构,所述非接触式测试机构选择性地联接至所述阀致动器并且能够在服务位置与测试位置之间移动,当所述非接触式测试机构处于所述服务位置时,所述非接触式测试机构与所述阀致动器断开联接,使得当所述阀致动器在所述防溢位置与所述填充位置之间移动时,所述阀致动器能够相对于所述非接触式测试机构移动,所述非接触式测试机构在所述测试位置中与所述阀致动器接合,使得所述非接触式测试机构从所述服务位置向所述测试位置的致动促使所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置前进,由此所述非接触式测试机构的所述致动朝向所述关闭位置推动所述阀本体而没有发生过量填充情形,以及所述非接触式测试机构定位在所述导管的外侧,使得所述导管壁处于所述非接触式测试机构与所述流体路径之间,所述非接触式测试机构能够操作成驱使所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置运动而不用物理地穿透所述导管壁,由此所述非接触式测试机构不需要为了用作测试机构而在所述导管中建立泄漏路径。2.根据权利要求1所述的防溢系统,其中,所述导管的所述入口端和所述出口端分别限定上游端部和下游端部,并且所述非接触式测试机构布置在所述阀本体的上游。3.根据权利要求1所述的防溢系统,其中,所述非接触式测试机构包括:外部非接触式联结器,所述外部非接触式联结器邻近于所述导管壁外表面布置;以及测试致动器,所述测试致动器联接至所述阀致动器,使得所述非接触式测试机构从所述服务位置向所述测试位置的致动促使所述阀致动器从所述填充位置向所述防溢位置前进,由此所述非接触式测试机构的所述致动朝向所述关闭位置推动所述阀本体在没有发生过量填充情形,所述防溢系统还包括测试探针,所述测试探针包括:近端部分,所述近端部分能够由位于所述导管的所述入口端处的操作者操纵;远端部分,所述远端部分连接至所述近端部分并且能够被接纳在所述导管中,使得所述远端部分邻近于所述非接触式测试机构定位;以及内部非接触式联结器,当所述远端部分邻近于所述非接触式测试机构时,所述内部非接触式联结器与所述外部非接触式联结器处于力传递关系,所述内部非接触式联结器能够从所述服务位置移动至所述测试位置,所述内部非接触式联结器和所述外部非接触式联结器配合以在所述内部非接触式联结器处于所述服务位置时允许所述测试致动器安置于所述填充位置中,所述内部非接触式联结器和所述外部非接触式联结器配合以在所述内部非接触式联结器处于所述测试位置时使所述测试致动器移动至所述防溢位置中。4.根据权利要求3所述的防溢系统,其中,所述内部非接触式联结器能够相对于所述远端部分从所述服务位置移动至所述测试位置,使得在所述内部非接触式联结器被操纵以将所述阀本体朝向所述关闭位置或远离所述关闭位置切换的同时,所述远端部分能够在所述导管内保持静止。5.根据权利要求4所述的防溢系统,其中,所述测试探针还包括:偏压元件,所述偏压元件可操作地联接至所述内部非接触式联结器,所述偏压元件提供朝向所述服务位置迫压所述内部非接触式联结器的偏压力;以及线缆,所述线缆连接至所述内部非接触式联结器,使得施加至所述线缆的力抵抗所述偏压元件的所述偏压力而使所述内部非接触式联结器从所述服务位置向所述测试位置前进。6.根据权利要求3所述的防溢系统,其中,所述测试探针还包括远端支架,所述远端支架具有与所述导管壁内表面的位于所述非接触式测试机构的轴向位置处的非圆形内截面相对应的非圆形外周截面,由此当所述远端支架布置在所述导管内时,所述远端支架被键式固定从而限定所述测试探针的单一旋转位置。7.根据权利要求3所述的防溢系统,其中,所述测试探针的所述远端部分包括远端支架,所述远端支架具有限定中央开口的侧壁,所述内部非接触式联结器与所述测试探针的所述近端部分沿着所述侧壁的外周被联接,使得操作者能够经由所述中央开口观看以观察所述阀本体。8.根据权利要求3所述的防溢系统,其中,所述测试探针的所述近端部分和所述远端部分由刚性杆连接。9.根据权利要求3所述的防溢系统,其中,所述阀致动器和所述测
\t试致动器整体地形成为具有特定重力的浮子,使得所述浮子在大量马达燃料的表面上浮动。10.根据权利要求1所述的防溢系统,其中,所述阀致动器包括非接触式阀致动器,所述导管壁处于所述非接触式阀致动器与所述流体路径之间,所述非接触式阀致动器能够操作成驱使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动而不用物理地穿透所述导管壁。11.根据权利要求10所述的防溢系统,其中所述阀本体还包括:接触式阀致动器,所述接触式阀致动器定位在所述导管壁的内部,由此所述导管壁位于所述接触式阀致动器与所述非接触式阀致动器之间,所述接触式阀致动器能够相对于所述导管壁内表面移动并且定位,由此所述接触式阀致动器的致动致使所述接触式阀致动器驱使所述阀本体从所述打开位置朝向关闭位置运动并且使所述阀本体进入如下位置,在该位置中,穿过所述导管的流体流能够作用在所述阀本体上并且进一步促使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动,所述接触式阀致动器能够独立于所述阀本体而移动;所述阀本体致动器磁性地连结至所述非接触式阀致动器,使得所述非接触式阀致动器从所述填充位置至所述防溢位置的运动将所述接触式阀致动器致动,从而使所述接触式阀致动器驱使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动。12.根据权利要求11所述的防溢系统,其中,所述非接触式阀致动器包括磁性轴联结器的第一部件,所述接触式阀致动器包括磁性轴联结器的第二部件,所述磁性轴联结器的所述第一部件磁性地连结至所述磁性轴联结器的所述第二部件,由此所述性轴联结器的所述第一部件绕轴线的旋转引起所述磁性轴联结器的所述第二部件的旋转,所述轴线横向于穿过所述导管的所述流体路径的纵向轴线。13.根据权利要求11所述的防溢系统,还包括:第二接触式阀致动器,所述第二接触式阀致动器相对于所述导管壁被可移动地支承,所述第二接触式阀致动器能够相对于所述导管壁内表面移动并且定位,由此所述第二接触式阀致动器的运动致使所述第二接触式阀致动器驱使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动并使所述阀本体进入如下位置,在该位置中,穿过所述导管的流体流能够作用在所述阀本体上并且进一步致使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动,由此,所述第二接触式阀致动器能够驱使所述阀本体比在所述接触式阀致动器的情况下更进一步地朝向所述关闭位置移动,所述第二接触式阀致动器能够独立于所述阀本体移动。14.根据权利要求11所述的防溢系统,还包括:凸轮,所述凸轮相对于所述导管壁被可移动地支承,所述凸轮包括斜坡部,所述斜坡部与所述接触式阀致动器可操作地相关联,使得所述凸轮的运动致使所述斜坡部使所述接触式阀致动器移动,从而驱使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动并且使所述阀本体进入如下位置,在该位置中,穿过所述导管的流体流能够作用在所述阀本体上并且进一步致使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动。15.根据权利要求10所述的防溢系统,其中,所述非接触式阀致动器包括致动器磁体,所述致动器磁体产生用于迫使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置运动的磁场。16.根据权利要求15所述的防溢系统,还包括:阀本体磁体,所述阀本体磁体与所述阀本体相关联,使得由所述致动器磁体产生的所述磁场排斥所述阀本体磁体并使之远离所述致动器磁体,从而迫使所述阀本体从所述打开位置朝向所述关闭位置移动。17.根据权利要求1所述的防溢系统,所述防溢系统与如下项相结合:燃料储罐;以及滴管,所述滴管延伸至所述燃料储罐中,所述非接触式测试机构和所述阀本体形成所述滴管的一部分,所述滴管与所述燃料储罐流体连通而使穿过所述滴管的流体对所述燃料储罐进行填充。18.根据权利要求17所述的防溢系统,其中,所述导管的尺寸设置成使得当所述阀本体维持在所述打开位置中时穿过所述导管的所述流体路径允许400加仑每分钟的流量。19.一种防溢机构,包括:导管,所述导管具有从入口端延伸至出口端的导管壁,所述导管壁限定导管壁内表面和导管壁外表面,所述导管壁内表面限定了从所述入口端处的上游位置开始穿过所述导管并且在所述出口端处的下游位置处结束的流体路径;阀本体,所述阀本体以可移动的方式定位在所述导管的所述流体路径中,所述阀本体能够被驱使...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾斯廷·F·库恩迈克尔·克里斯托弗森
申请(专利权)人:富兰克林加油系统公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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