压力真空阀制造技术

公开了一种P/V阀，该P/V阀可以定位在地面以上的工作高度处(即，定位在地面处的维修技术人员能够达到的高度)，同时还通过在地面以上的适当高度(例如，12英尺)处与大气通气来提供适当的防火和防爆性能。在本公开的某些示例中，P/V阀具有能够由阀活塞致动的隔膜致动二通提动阀。在本公开的替代性示例中，P/V阀定位在地面与P/V阀立管的远端端部中间，并且P/V阀容纳在与P/V阀立管流体地连接的拱室中，P/V阀在拱室中局部地通气，拱室气密地密封至P/V阀立管。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压力真空阀相关申请的交叉引用本申请要求于2018年11月14日提交的、序列号为62/767,336的美国临时申请的优先权，该美国临时申请的全部公开内容在此通过参引明确地并入本文中。
本公开总体上涉及用于释放储存罐中的超压和/或欠压状况的压力/真空阀，并且更具体地涉及用于与燃料储存罐一起使用的压力/真空阀，并且根据消防规范的要求，该压力/真空阀可以在大气通气管流体地连接至压力/真空阀并延伸至通气管高度的情况下定位在地面以上的工作高度处。
技术介绍
烃燃料可以分别储存在地上储存罐AST和地下储存罐UST中。无论储存罐的位置如何，储存罐中的超压和欠压情况都可能发生，这会对燃料系统部件和/或性能产生有害影响。燃料从燃料储存罐转移至燃料存储器通常伴随着在本领域已知的蒸气回收过程中从接纳型燃料存储器回收蒸气。简而言之，蒸气回收用燃料来替换接纳型燃料存储器的蒸气，同时将从接纳型燃料存储器移除的蒸气添加至燃料储存罐的罐空空间(即未被液体燃料占据的燃料储存罐的容积)。蒸气回收系统和过程(以及蒸气回收系统的某些部件的故障)可能导致燃料储存罐中的超压和欠压情况。环境条件(例如，温度)和/或环境条件中的突然变化会导致这种影响。例如，在给车辆加燃料期间，液体汽油从燃料储存罐(例如，UST)输送至车辆燃料罐，从而从车辆燃料罐排出汽油蒸气和空气的混合物。为了减少汽油蒸气释放到大气中，配备有蒸气回收设备的汽油分配器喷嘴收集排出的汽油蒸气和空气，并将汽油蒸气和空气输送至UST的罐空。优选地，在从UST抽取的液体汽油的体积与通过蒸气回收系统返回到罐空中的汽油蒸气和空气的体积之间寻求1:1的比率；然而，这种平衡很难实现，并且过量或不足的空气和汽油蒸气可以被引入到UST中来代替分配的燃料，从而在UST中产生超压或欠压的状况。此外，较新型的车辆包括车载蒸气回收系统，该车载蒸气回收系统管理在车辆加油的过程期间排出的蒸气。在该示例中，是空气而不是饱和蒸气返回至UST。当暴露于罐中的燃料时，空气在其饱和时膨胀，从而导致UST中的压力增加。类似地，在向燃料储存罐添加燃料期间，液体汽油从油罐车输送至燃料储存罐(例如，UST)，从而从燃料储存罐内部排出汽油蒸气和空气的混合物。为了减少汽油蒸气释放到大气中，油罐车可以配备有蒸气回收系统，以收集排出的汽油蒸气和空气，并将汽油蒸气和空气输送至用于对UST进行装灌的油罐车的隔间的现在为空的部分。与从燃料储存罐给车辆加燃料时使用的蒸气回收一样，因为燃料储存罐潜在地处于或者超压状况或者欠压状况，因此很难实现液体燃料与燃料蒸气和空气交换的适当平衡。为了释放燃料储存罐中的超压或欠压，压力/真空(P/V)阀安置成与燃料储存罐流体连通以允许与大气的通气。在超压情况下，多余的压力可以通过P/V阀逸出至大气。在欠压或真空情况下，P/V阀允许来自燃料储存罐外部的空气进入燃料储存罐。P/V阀可以被设计成在特定压力值和真空值下操作(即打开)。在美国，美国消防协会(NFPA)规范(即NFPA30)要求连接至燃料储存罐的P/V阀定位在地面以上12英尺处。在其他司法管辖权中可以发现类似的规范和/或法规。为满足此类防火规范，P/V阀通常定位在下述立管的顶部处：该立管在对用于燃料罐装载的立管/落料管组合进行覆盖的检修孔相邻地延伸，或者P/V阀定位在下述立管顶部处：该立管延伸穿过对加油站处的燃料分配器进行覆盖的顶篷。以这种方式对P/V阀进行定位可以将燃料蒸气以适当的(根据防火规范)高度安全地排放，但会造成无法容易地接近P/V阀进行维修或更换的障碍。
技术实现思路
本公开提供了一种P/V阀，该P/V阀可以定位在地面以上的工作高度处(即，位于地面处的维修技术人员能够达到的高度)，同时还通过在地面以上的适当高度(例如12英尺)处与大气通气来提供适当的防火和防爆性能。在本公开的某些示例中，P/V阀具有能够由阀活塞致动的隔膜致动二通提动阀。在本公开的替代性示例中，P/V阀定位在地面与P/V阀立管的远端部中间，并且P/V阀容纳在与P/V阀立管流体地连接的拱室中，P/V阀在拱室中局部地通气，拱室气密地密封至P/V阀立管。在本公开的一种形式中，本公开提供了一种用于储存罐的压力/真空通气管，该压力/真空通气管包括：压力/真空阀，该压力/真空阀包括压力/真空阀壳体和阀组件，该压力/真空阀壳体限定了第一端口和第二端口，该第一端口将压力/真空阀壳体的内部和壳体的外部流体地连接，该第二端口将壳体的内部和壳体的外部流体地连接，该阀组件能够致动以选择性地允许从压力/真空阀壳体的第二端口至压力/真空阀壳体的第一端口的真空入口流，并且该阀组件还能够致动以选择性地允许从压力/真空阀壳体的第一端口至压力/真空阀壳体的第二端口的压力出口流；压力/真空阀立管，该压力/真空阀立管用于与储存罐流体连通；拱室，该拱室与压力/真空阀立管流体连通，其中，压力/真空阀立管的下部段流体地连接至拱室，并且压力/真空阀立管的上部段流体地连接至拱室，拱室定位在地面水平以上的拱室高度处，并且压力/真空阀立管的上部段在地面水平以上的通气管高度处终止，通气管高度大于拱室高度，由此拱室定位在压力/真空阀立管的下部段与压力/真空阀立管的上部段中间，拱室定尺寸成选择性地接纳和封围压力/真空阀，其中，压力/真空阀壳体的第一端口与压力/真空阀立管的下部段经由拱室流体连通，并且其中，压力/真空阀壳体的第二端口与压力/真空阀立管的上部段经由拱室流体连通；其中，压力/真空阀以可操作性的方式接纳在拱室中，阀组件选择性地提供压力/真空阀立管的下部段与拱室的内部之间的流体连接，由此阀组件能够致动以允许真空入口流进入压力/真空阀立管的上部段行进至拱室的内部，穿过阀组件和压力/真空阀立管的下部段并进入储存罐中，由此阀组件还能够致动以允许压力出口流从储存罐行进到压力/真空阀立管的下部段中，穿过阀组件行进至拱室的内部并穿过压力/真空阀立管的上部段。在本公开的该形式的示例性实施方式中，压力/真空阀能够相对于拱室选择性地固定，压力/真空阀能够从拱室移除，而压力/真空阀立管的下部段和压力/真空阀立管的上部段保持流体地连接至拱室。在本公开的该形式的示例性实施方式中，压力/真空阀壳体选择性地以旋拧的方式连接至拱室，以相对于拱室固定压力/真空阀。在本公开的该形式的示例性实施方式中，阀组件包括：通气管入口，该通气管入口能够选择性地打开以允许从压力/真空阀壳体的第二端口至压力/真空阀壳体的第一端口的真空入口流；以及压力出口，该压力出口能够选择性地打开以允许从压力/真空阀壳体的第一端口至压力/真空阀壳体的第二端口的压力出口流。在本公开的该形式的示例性实施方式中，拱室包括：拱室壳体，该拱室壳体限定了定尺寸和形状成接纳压力/真空阀的内部；以及拱室覆盖件，该拱室覆盖件能够选择性地固定至拱室壳体并且能够气密地密封至拱室壳体，由此拱室覆盖件能够选择性地移除以提供通向容纳在拱室壳体的内部的压力/真空阀的通道。在本公开的该形式的示例性实施方式中，拱室与压力/真空阀立管的下部段定位在一条直线上，并且拱室与压力/真空阀立管的上部段定位在一条直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存罐的压力/真空通气管，所述压力/真空通气管包括：/n压力/真空阀，所述压力/真空阀包括：/n压力/真空阀壳体，所述压力/真空阀壳体限定了第一端口和第二端口，所述第一端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接，所述第二端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接；/n阀组件，所述阀组件能够致动以选择性地允许从所述压力/真空阀壳体的所述第二端口至所述压力/真空阀壳体的所述第一端口的真空入口流，并且所述阀组件还能够致动以选择性地允许从所述压力/真空阀壳体的所述第一端口至所述压力/真空阀壳体的所述第二端口的压力出口流；/n压力/真空阀立管，所述压力/真空阀立管用于与所述储存罐流体连通；/n拱室，所述拱室与所述压力/真空阀立管流体连通，其中，所述压力/真空阀立管的下部段流体地连接至所述拱室，并且所述压力/真空阀立管的上部段流体地连接至所述拱室，所述拱室定位在地面水平以上的拱室高度处，并且所述压力/真空阀立管的所述上部段在所述地面水平以上的通气管高度处终止，所述通气管高度大于所述拱室高度，由此所述拱室定位在所述压力/真空阀立管的所述下部段与所述压力/真空阀立管的所述上部段中间，所述拱室定尺寸成选择性地接纳和封围所述压力/真空阀，其中，所述压力/真空阀壳体的所述第一端口与所述压力/真空阀立管的所述下部段经由所述拱室流体连通，并且其中，所述压力/真空阀壳体的所述第二端口与所述压力/真空阀立管的所述上部段经由所述拱室流体连通；/n其中，所述压力/真空阀以可操作的方式接纳在所述拱室中，所述阀组件选择性地提供所述压力/真空阀立管的所述下部段与所述拱室的内部之间的流体连接，由此所述阀组件能够致动以允许所述真空入口流进入所述压力/真空阀立管的所述上部段行进至所述拱室的内部，穿过所述阀组件和所述压力/真空阀立管的所述下部段并进入所述储存罐中，由此所述阀组件还能够致动以允许所述压力出口流从所述储存罐行进到所述压力/真空阀立管的所述下部段中，穿过所述阀组件行进至所述拱室的内部并穿过所述压力/真空阀立管的所述上部段。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181114 US 62/767,3361.一种用于储存罐的压力/真空通气管，所述压力/真空通气管包括：
压力/真空阀，所述压力/真空阀包括：
压力/真空阀壳体，所述压力/真空阀壳体限定了第一端口和第二端口，所述第一端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接，所述第二端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接；
阀组件，所述阀组件能够致动以选择性地允许从所述压力/真空阀壳体的所述第二端口至所述压力/真空阀壳体的所述第一端口的真空入口流，并且所述阀组件还能够致动以选择性地允许从所述压力/真空阀壳体的所述第一端口至所述压力/真空阀壳体的所述第二端口的压力出口流；
压力/真空阀立管，所述压力/真空阀立管用于与所述储存罐流体连通；
拱室，所述拱室与所述压力/真空阀立管流体连通，其中，所述压力/真空阀立管的下部段流体地连接至所述拱室，并且所述压力/真空阀立管的上部段流体地连接至所述拱室，所述拱室定位在地面水平以上的拱室高度处，并且所述压力/真空阀立管的所述上部段在所述地面水平以上的通气管高度处终止，所述通气管高度大于所述拱室高度，由此所述拱室定位在所述压力/真空阀立管的所述下部段与所述压力/真空阀立管的所述上部段中间，所述拱室定尺寸成选择性地接纳和封围所述压力/真空阀，其中，所述压力/真空阀壳体的所述第一端口与所述压力/真空阀立管的所述下部段经由所述拱室流体连通，并且其中，所述压力/真空阀壳体的所述第二端口与所述压力/真空阀立管的所述上部段经由所述拱室流体连通；
其中，所述压力/真空阀以可操作的方式接纳在所述拱室中，所述阀组件选择性地提供所述压力/真空阀立管的所述下部段与所述拱室的内部之间的流体连接，由此所述阀组件能够致动以允许所述真空入口流进入所述压力/真空阀立管的所述上部段行进至所述拱室的内部，穿过所述阀组件和所述压力/真空阀立管的所述下部段并进入所述储存罐中，由此所述阀组件还能够致动以允许所述压力出口流从所述储存罐行进到所述压力/真空阀立管的所述下部段中，穿过所述阀组件行进至所述拱室的内部并穿过所述压力/真空阀立管的所述上部段。


2.根据权利要求1所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀能够相对于所述拱室选择性地固定，所述压力/真空阀能够从所述拱室移除，而所述压力/真空阀立管的所述下部段和所述压力/真空阀立管的所述上部段保持流体地连接至所述拱室。


3.根据权利要求2所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀壳体选择性地以旋拧的方式连接至所述拱室，以相对于所述拱室固定所述压力/真空阀。


4.根据权利要求1所述的压力/真空通气管，其中，所述阀组件包括：
通气管入口，所述通气管入口能够选择性地打开以允许从所述压力/真空阀壳体的所述第二端口至所述压力/真空阀壳体的所述第一端口的所述真空入口流；以及
压力出口，所述压力出口能够选择性地打开以允许从所述压力/真空阀壳体的所述第一端口至所述压力/真空阀壳体的所述第二端口的所述压力出口流。


5.根据权利要求1所述的压力/真空通气管，其中，所述拱室包括：
拱室壳体，所述拱室壳体限定了定尺寸和形状成接纳所述压力/真空阀的内部；以及
拱室覆盖件，所述拱室覆盖件能够选择性地固定至所述拱室壳体并且能够气密地密封至所述拱室壳体，由此所述拱室覆盖件能够选择性地移除以提供通向容纳在所述拱室壳体的内部中的所述压力/真空阀的通道。


6.根据权利要求1所述的压力/真空通气管，其中，所述拱室与所述压力/真空阀立管的所述下部段定位在一条直线上，并且所述拱室与所述压力/真空阀立管的所述上部段定位在一条直线上，使得当所述压力/真空阀以可操作的方式固定在所述拱室内时，所述压力/真空阀立管的所述下部段的纵向轴线和所述压力/真空阀立管的所述上部段的纵向轴线两者均与所述压力/真空阀相交。


7.根据权利要求1所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀能够作为子组件从所述拱室移除。


8.一种用于储存罐的压力/真空通气管，所述压力/真空通气管包括：
压力/真空阀立管，所述压力/真空阀立管用于与所述储存罐和大气流体连通，所述压力/真空阀立管包括储存罐端部和大气端口，所述压力/真空阀立管包括定位在所述储存罐端部与所述大气端口中间的腔室；以及
压力/真空阀，所述腔室定尺寸成接纳所述压力/真空阀，所述压力/真空阀能够在所述腔室内选择性地固定成与所述压力/真空阀立管流体连通，并且所述压力/真空阀能够操作成选择性地阻止通过所述压力/真空阀立管的流，所述腔室与所述压力/真空阀立管的纵向轴线定位在一条直线上，使得当所述压力/真空阀在所述腔室内固定成与所述压力/真空阀立管流体连通时以及当所述压力/真空阀能够操作成选择性地阻止通过所述压力/真空阀立管的流体流时，所述压力/真空阀立管的所述纵向轴线与所述压力/真空阀相交。


9.根据权利要求8所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀立管包括拱室，所述拱室包括：
拱室壳体，所述拱室壳体限定内部，所述内部包括定尺寸成接纳所述压力/真空阀的所述腔室；以及
拱室覆盖件，所述拱室覆盖件能够选择性地固定至所述拱室壳体并且能够气密地密封至所述拱室壳体，由此所述拱室覆盖件能够选择性地移除以提供通向容纳在所述拱室壳体的内部中的所述压力/真空阀的通道。


10.根据权利要求8所述的压力/真空通气管，其中，所述腔室限定了相对于所述压力/真空阀立管的所述纵向轴线的腔室横截面面积，所述腔室横截面面积包括所述压力/真空阀立管的最大横截面面积。


11.根据权利要求8所述的压力/真空通气管，其中，所述腔室定位在地面水平以上的腔室高度处，所述压力/真空阀立管在所述地面水平以上的通气管高度处与大气流体连通，所述通气管高度大于所述腔室高度。


12.根据权利要求9所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀立管包括流体地连接至所述拱室的所述压力/真空阀立管的下部段和流体地连接至所述拱室的所述压力/真空阀立管的上部段，所述压力/真空阀立管的所述下部段以及所述压力/真空阀立管的所述上部段和所述拱室定位在一条直线上，使得当所述压力/真空阀以可操作的方式固定在所述拱室内时，所述压力/真空立管的所述下部段的纵向轴线和所述压力/真空立管的所述上部段的纵向轴线两者均与所述压力/真空阀相交。


13.根据权利要求8所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀包括：
压力/真空阀壳体，所述压力/真空阀壳体限定了第一端口和第二端口，所述第一端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接，所述第二端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接；
通气管入口，所述通气管入口能够选择性地打开以允许从所述压力/真空阀壳体的所述第二端口至所述压力/真空阀壳体的所述第一端口的真空入口流；以及
压力出口，所述压力出口能够选择性地打开以允许从所述压力/真空阀壳体的所述第一端口至所述压力/真空阀壳体的所述第二端口的压力出口流。


14.根据权利要求12所述的压力/真空通气管，其中，所述压力/真空阀能够相对于所述拱室选择性地固定，所述压力/真空阀能够从所述拱室移除，而所述压力/真空阀立管的所述下部段和所述压力/真空阀立管的所述上部段保持流体地连接至所述拱室。


15.一种压力/真空阀，所述压力/真空阀包括：
压力/真空阀壳体，所述压力/真空阀壳体限定了第一端口和第二端口，所述第一端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接，所述第二端口将所述压力/真空阀壳体的内部和所述压力/真空阀壳体的外部流体地连接；
阀活塞，所述阀活塞能够在所述压力/真空阀壳体内从上部位置移位至下部位置，所述阀活塞的往复运动将所述第一端口与所述第二端口之间的流动路径打开，所述阀活塞的外周缘相对于所述压力/真空阀壳体密封，所述阀活塞被偏置至阻止所述第一端口与所述第二端口之间的所述流动路径的静止位置，所述阀活塞具有与所述第一端口流体连通的阀活塞表面区域，所述阀活塞能够响应于从所述第一端口传输至所述阀活塞表面区域的正压而沿第一方向移位，以使所述阀活塞相对于压力阀本体移动，并且从而使所述压力阀本体从压力阀座移开，所述阀活塞能够响应于从所述第一端口传输至所述阀活塞表面的真空而与所述压力阀本体一起沿第二方向移位，以使真空阀本体从真空阀座移开。


16.根据权利要求15所述的压力/真空阀，还包括：
隔膜，所述隔膜固定至所述阀活塞并且固定至所述压力/真空阀壳体，所述隔膜相对于所述压力/真空阀壳体密封所述阀活塞。


17.根据权利要求15所述的压力/真空阀，其中，所述压力阀座从所述阀活塞的周缘向内定位。


18.根据权利要求15所述的压力/真空阀，其中，所述阀活塞沿所述第二方向的移位引起所述压力阀本体的移位，以使所述真空阀本体从所述真空阀座移开。


19.根据权利要求15至17中的任一项所述的压力/真空阀，所述压力/真空阀与储存罐形成组合，所述组合还包括：
压力/真空阀立管，所述压力/真空阀立管与所述储存罐和所述压力/真空阀流体连通。


20.根据权利要求19所述的组合，所述组合还包括：
拱室，所述拱室与所述压力/真空阀立管流体连通，其中，所述压力/真空阀立管的下部段流体地连接至所述拱室，并且所述压力/真空阀立管的上部段流体地连接至所述拱室，所述拱室定位在地面水平以上的拱室高度处，并且所述压力/真空阀立管的所述上部段在所述地面水平以上的通气管高度处终止，所述通气管高度大于所述拱室高度，由此所述拱室定位在所述压力/真空阀立管的所述下部段与所述压力/真空阀立管的所述上部段中间，所述拱室定尺寸成接纳所述压力/真空阀壳体，其中，所述压力/真空阀壳体的所述第一端口与所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾斯廷·F·库恩，
申请(专利权)人：富兰克林加油系统公司，
类型：发明
国别省市：美国;US