一种冷却器高压气密检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于气密性检测装置的结构设计技术领域，尤其为一种冷却器高压气密检测装置，包括底座，所述底座的一侧焊接有安装板，所述安装板上转动安装有第一转动杆，所述底座的顶部焊接有两个固定杆，所述第一转动杆靠近所述固定杆的一端固定套设有第一锥形齿轮，所述安装板靠近所述固定杆的一侧设有两个第二转动杆，两个第二转动杆相互靠近的一端均固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相啮合，两个第二转动杆相互远离的一端均固定套设有第三锥形齿轮，两个固定杆上均转动安装有第三转动杆。本实用新型专利技术结构牢靠，保证了螺杆能同步压紧冷却器，同时也避免了螺杆与冷却器的直接接触，而磨损冷却器。

A High Pressure Air-tight Detection Device for Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器高压气密检测装置
本技术涉及气密性检测装置的结构设计
，尤其涉及一种冷却器高压气密检测装置。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或者空气为冷却剂以除去热量，板层积式冷却器为冷却器的一种，其是一种经由层积板在高温流体与低温流体之间交换热量的装置。由于板层积式冷却器具有结构紧凑、重量轻、适应性较强等优点，因此，其被广泛应用于各个行业，为了保证高温流体和低温流体不会泄露，在冷却器使用前，对冷却器进行气密性检测是必不可少的步骤。经检索，授权公告号CN205352631U的一种应用于冷却器的气密性检测装置，属于气密性检测装置的结构设计领域，该应用于冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较差的问题，也克服了现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题，从而能够一次性精确的看到冷却器泄露位置，并且安装、使用极为方便，进而提高补救效率、提高生产效率，但是，上述设计仍存在不足之处，螺杆在压紧冷却器时不能同步，可能造成冷却器一端压的过紧，另一端较松，影响检测效果，且螺杆直接与冷却器旋转接触可能会造成冷却器的磨损，为此，提出一种冷却器高压气密检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却器高压气密检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却器高压气密检测装置，包括底座，所述底座的一侧焊接有安装板，所述安装板上转动安装有第一转动杆，所述底座的顶部焊接有两个固定杆，所述第一转动杆靠近所述固定杆的一端固定套设有第一锥形齿轮，所述安装板靠近所述固定杆的一侧设有两个第二转动杆，两个第二转动杆相互靠近的一端均固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相啮合，两个第二转动杆相互远离的一端均固定套设有第三锥形齿轮，两个固定杆上均转动安装有第三转动杆，两个第三转动杆靠近所述安装板的一端均固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与所述第四锥形齿轮相啮合，所述第三转动杆的另一端固定套设有第五锥形齿轮，所述固定杆远离所述安装板的一侧焊接有两个固定板，所述固定板上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒上套设有第六锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与所述第六锥形齿轮相啮合，所述固定板上设有螺杆，所述螺纹套筒螺纹套设在所述螺杆上。优选的，所述第一转动杆贯穿所述安装板，所述第一转动杆远离所述第一锥形齿轮的一端固定安装有手把。优选的，所述安装板靠近所述固定杆的一侧焊接有两个固定块，两个第二转动杆转动安装在相应的固定块上。优选的，两个固定杆远离所述安装板的一侧均开设有限位槽，两个螺杆靠近所述固定杆的一侧均焊接有限位杆，所述限位杆远离所述螺杆的一端滑动安装在所述限位槽内。优选的，两个固定板上均开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承，两个螺纹套筒固定安装在相应的第一轴承的内圈上。优选的，所述螺杆的底端固定安装有压块，所述压块上固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第三转动杆、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、螺纹套筒、第六锥形齿轮、螺杆、压块、限位槽和限位杆的相配合，转动第二转动杆，第二转动杆带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第五锥形齿轮转动，第五锥形齿轮带动第六锥形齿轮转动，第六锥形齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒带动螺杆向下移动，螺杆带动压块向下移动，限位杆在限位槽内滑动，使螺杆不会发生旋转，完成了对冷却器的同步压紧，且不会磨损冷却器。本技术结构牢靠，保证了螺杆能同步压紧冷却器，同时也避免了螺杆与冷却器的直接接触，而磨损冷却器。附图说明图1为本技术的侧视剖视结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图。图中：1、底座；2、安装板；3、第一转动杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第三锥形齿轮；7、第三转动杆；8、第四锥形齿轮；9、第五锥形齿轮；10、固定杆；11、固定板；12、螺纹套筒；13、第六锥形齿轮；14、螺杆；15、压块；16、限位槽；17、限位杆；18、手把；19、第二转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冷却器高压气密检测装置，包括底座1，底座1的一侧焊接有安装板2，安装板2上转动安装有第一转动杆3，底座的顶部焊接有两个固定杆10，第一转动杆3靠近固定杆10的一端固定套设有第一锥形齿轮4，安装板2靠近固定杆10的一侧设有两个第二转动杆19，两个第二转动杆19相互靠近的一端均固定套设有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮4与两个第二锥形齿轮5相啮合，两个第二转动杆19相互远离的一端均固定套设有第三锥形齿轮6，两个固定杆10上均转动安装有第三转动杆7，两个第三转动杆7靠近安装板2的一端均固定套设有第四锥形齿轮8，第三锥形齿轮6与第四锥形齿轮8相啮合，第三转动杆7的另一端固定套设有第五锥形齿轮9，固定杆10远离安装板2的一侧焊接有两个固定板11，固定板11上转动安装有螺纹套筒12，螺纹套筒12上套设有第六锥形齿轮13，第五锥形齿轮9与第六锥形齿轮13相啮合，固定板11上设有螺杆14，螺纹套筒12螺纹套设在螺杆14上；第一转动杆3贯穿安装板2，第一转动杆3远离第一锥形齿轮4的一端固定安装有手把18，安装板2靠近固定杆10的一侧焊接有两个固定块，两个第二转动杆19转动安装在相应的固定块上，两个固定杆10远离安装板2的一侧均开设有限位槽16，两个螺杆14靠近固定杆10的一侧均焊接有限位杆17，限位杆17远离螺杆14的一端滑动安装在限位槽16内，两个固定板11上均开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有第一轴承，两个螺纹套筒12固定安装在相应的第一轴承的内圈上，螺杆14的底端固定安装有压块15，压块15上固定安装有橡胶垫，通过第一转动杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第三锥形齿轮6、第三转动杆7、第四锥形齿轮8、第五锥形齿轮9、螺纹套筒12、第六锥形齿轮13、螺杆14、压块15、限位槽16和限位杆17的相配合，转动第二转动杆18，第二转动杆18带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第二转动杆19转动，第二转动杆19带动第三锥形齿轮6转动，第三锥形齿轮6带动第四锥形齿轮8转动，第四锥形齿轮8带动第三转动杆7转动，第三转动杆7带动第五锥形齿轮9转动，第五锥形齿轮9带动第六锥形齿轮13转动，第六锥形齿轮13带动螺纹套筒12转动，螺纹套筒12带动螺杆14向下移动，螺杆14带动压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却器高压气密检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧焊接有安装板(2)，所述安装板(2)上转动安装有第一转动杆(3)，所述底座的顶部焊接有两个固定杆(10)，所述第一转动杆(3)靠近所述固定杆(10)的一端固定套设有第一锥形齿轮(4)，所述安装板(2)靠近所述固定杆(10)的一侧设有两个第二转动杆(19)，两个第二转动杆(19)相互靠近的一端均固定套设有第二锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(4)与两个第二锥形齿轮(5)相啮合，两个第二转动杆(19)相互远离的一端均固定套设有第三锥形齿轮(6)，两个固定杆(10)上均转动安装有第三转动杆(7)，两个第三转动杆(7)靠近所述安装板(2)的一端均固定套设有第四锥形齿轮(8)，所述第三锥形齿轮(6)与所述第四锥形齿轮(8)相啮合，所述第三转动杆(7)的另一端固定套设有第五锥形齿轮(9)，所述固定杆(10)远离所述安装板(2)的一侧焊接有两个固定板(11)，所述固定板(11)上转动安装有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)上套设有第六锥形齿轮(13)，所述第五锥形齿轮(9)与所述第六锥形齿轮(13)相啮合，所述固定板(11)上设有螺杆(14)，所述螺纹套筒(12)螺纹套设在所述螺杆(14)上。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却器高压气密检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧焊接有安装板(2)，所述安装板(2)上转动安装有第一转动杆(3)，所述底座的顶部焊接有两个固定杆(10)，所述第一转动杆(3)靠近所述固定杆(10)的一端固定套设有第一锥形齿轮(4)，所述安装板(2)靠近所述固定杆(10)的一侧设有两个第二转动杆(19)，两个第二转动杆(19)相互靠近的一端均固定套设有第二锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(4)与两个第二锥形齿轮(5)相啮合，两个第二转动杆(19)相互远离的一端均固定套设有第三锥形齿轮(6)，两个固定杆(10)上均转动安装有第三转动杆(7)，两个第三转动杆(7)靠近所述安装板(2)的一端均固定套设有第四锥形齿轮(8)，所述第三锥形齿轮(6)与所述第四锥形齿轮(8)相啮合，所述第三转动杆(7)的另一端固定套设有第五锥形齿轮(9)，所述固定杆(10)远离所述安装板(2)的一侧焊接有两个固定板(11)，所述固定板(11)上转动安装有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)上套设有第六锥形齿轮(13)，所述第五锥形齿轮(9)与所述第六锥形齿轮(13)相啮合，所述固定板(11)上设有螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚平，
申请(专利权)人：贵阳宇翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52