【技术实现步骤摘要】
应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置
本技术属于换热盘管高频制管工艺
，特别涉及一种应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置。
技术介绍
用于热交换盘管的高频连续制管机组在焊接钢管过程中，由于会使用各种机油，因此不可避免地混入到切削液当中，同时一些细小的铁屑或灰尘等杂质也会与机油凝结在一起，在切削液循环使用过程中会影响到高频焊接质量，对后续切削液冷却器也会产生不良影响，因此有必要对这部分外加机油进行去除或回收。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，可以有效去除杂质。本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，其特征在于：包括切削液水箱、撇油辊、刮油刀片，切削液水箱的两个侧壁之间连接撇油辊，撇油辊可绕垂直于两个侧壁之间的滚轴滚动，撇油辊外表面为吸油材料，撇油辊的一侧与连接于切削液水箱一端的刮油刀片相切连接，刮油刀片的尾端向下倾斜连接排油口。所述撇油辊与刮油刀片的相切连接处为位于刮油刀片中部的凹口，即刮油刀片与撇油辊的三面均连接。所述撇油辊与刮油刀片的相切连接处为刮油刀片的外边，即刮油刀片与撇油辊的一面连接。所述撇油辊由无缝钢管制成，外表面为吸油毛毡带。所述滚轴外侧连接用于转动的把手。所述刮油刀片与水平面倾斜角为30度。所述撇油辊的下表面位于切削液水箱顶部起1/8高度位置。本技术在切削液循环使用过程中，切削液在水箱中会得到一个稳定液位，进入循环系统中的机油很大一部分会漂浮在切削液水位表面，在切削液水箱中安装一个撇油辊，在撇油辊滚动过程中，漂浮在表面上的机油会吸附在撇油辊表...
【技术保护点】
1.应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，其特征在于：包括切削液水箱（1）、撇油辊（2）、刮油刀片（3），切削液水箱（1）的两个侧壁之间连接撇油辊（2），撇油辊（2）可绕垂直于两个侧壁之间的滚轴滚动，撇油辊（2）外表面为吸油材料，撇油辊（2）的一侧与连接于切削液水箱（1）一端的刮油刀片（3）相切连接，刮油刀片（3）的尾端向下倾斜连接排油口。
【技术特征摘要】
1.应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，其特征在于：包括切削液水箱（1）、撇油辊（2）、刮油刀片（3），切削液水箱（1）的两个侧壁之间连接撇油辊（2），撇油辊（2）可绕垂直于两个侧壁之间的滚轴滚动，撇油辊（2）外表面为吸油材料，撇油辊（2）的一侧与连接于切削液水箱（1）一端的刮油刀片（3）相切连接，刮油刀片（3）的尾端向下倾斜连接排油口。2.根据权利要求1所述的应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，其特征在于：所述撇油辊（2）与刮油刀片（3）的相切连接处为位于刮油刀片（3）中部的凹口，即刮油刀片（3）与撇油辊（2）的三面均连接。3.根据权利要求1所述的应用在热交换钢管工艺生产线除杂质的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫晗，卢士阳，
申请(专利权)人：BAC大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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