一种铣刨齿生产用高频焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刨齿生产设备技术领域，且公开了一种铣刨齿生产用高频焊接机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支脚，且工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板侧面的顶部设有风道，所述风道的进风口固定连接有出风管，所述出风管的一端固定套接有风机，所述风机的底部与顶板的顶部固定连接。该铣刨齿生产用高频焊接机，通过电机驱动丝杆转动，使固定块上下移动，从而带动固定架上的高频焊接机上下移动，便于调节高频焊接机的高度，从而适应不同种类和高度的铣刨齿的焊接，同时便于在高频焊接机上升后，利用风机吹风散热，为高频焊接机在生产过程中提供一定的缓冲时间并提高散热效果。

A High Frequency Welding Machine for Milling and Planing Tooth Production

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨齿生产用高频焊接机
本技术涉及铣刨齿生产设备
，具体为一种铣刨齿生产用高频焊接机。
技术介绍
高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，其主要优点有安全系数高、节能环保、效率高和成本低等。然而，现有的铣刨齿高频焊接机在生产过程中，高频焊接机的高度无法调节，难以适应生产不同高度和种类的铣刨齿，且现有的高频焊接机在生产时需要连续工作很长时间，其机体本身的散热无法满足生产的需要，因此可能会出现损坏或者使用寿命不高的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣刨齿生产用高频焊接机，具备散热效果好、高度可调节的优点，解决了现有的铣刨齿高频焊接机在生产过程中，高频焊接机的高度无法调节，难以适应生产不同高度和种类的铣刨齿，且现有的高频焊接机在生产时需要连续工作很长时间，其机体本身的散热无法满足生产的需要，因此可能会出现损坏或者使用寿命不高的问题。本技术提供如下技术方案：一种铣刨齿生产用高频焊接机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支脚，且工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板侧面的顶部设有风道，所述风道的进风口固定连接有出风管，所述出风管的一端固定套接有风机，所述风机的底部与顶板的顶部固定连接，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有丝杆，所述丝杆上活动套装有固定块，所述固定块的侧面固定连接有固定架，所述固定架的中部固定安装有高频焊接机，且固定架远离固定块的侧面固定连接有移动块，所述移动块的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆上活动套装有弹簧。优选的，所述丝杆的底端与工作台的顶部活动套接，且丝杆的顶部与顶板活动套接。优选的，所述固定块的内壁上开设有螺纹槽，且固定块内壁的螺纹槽与丝杆相适配。优选的，所述支撑杆的顶部与顶板底部的一侧固定连接，且支撑杆的底部与工作台顶部的一侧固定连接。优选的，所述弹簧的数量有四个，一个所述弹簧的顶端与顶板顶部的一侧固定连接，且一个弹簧的底端与固定块的顶部固定连接，一个所述弹簧与丝杆的顶部活动套装，另三个所述弹簧的底部与移动块的顶部固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该铣刨齿生产用高频焊接机，通过电机驱动丝杆转动，使固定块上下移动，从而带动固定架上的高频焊接机上下移动，便于调节高频焊接机的高度，从而适应不同种类和高度的铣刨齿的焊接，同时便于在高频焊接机上升后，利用风机吹风散热，为高频焊接机在生产过程中提供一定的缓冲时间并提高散热效果。2、该铣刨齿生产用高频焊接机，通过在侧板的侧面开设风道，并利用风机将风通过风道输送给高频焊接机，提高高频焊接机的散热效果，避免高频焊接机长时间工作以及长时间处于高温环境而造成损坏等情况，从而提高高频焊接机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构支撑杆示意图。图中：1、工作台；2、支脚；3、侧板；4、风道；5、出风管；6、风机；7、顶板；8、电机；9、丝杆；10、固定块；11、固定架；12、高频焊接机；13、移动块；14、支撑杆；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铣刨齿生产用高频焊接机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支脚2，且工作台1顶部的两侧均固定连接有侧板3，侧板3侧面的顶部设有风道4，风道4的进风口固定连接有出风管5，出风管5的一端固定套接有风机6，风机6的底部与顶板7的顶部固定连接，侧板3的顶部固定安装有顶板7，顶板7顶部的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定套装有丝杆9，丝杆9的底端与工作台1的顶部活动套接，且丝杆9的顶部与顶板7活动套接，丝杆9上活动套装有固定块10，固定块10的内壁上开设有螺纹槽，且固定块10内壁的螺纹槽与丝杆9相适配，利用固定块10内壁的螺纹槽与丝杆9相适配，便于通过丝杆9转动带动固定块10在丝杆9上移动，从而带动固定架11上的高频焊接机12进行升降，固定块10的侧面固定连接有固定架11，固定架11的中部固定安装有高频焊接机12，且固定架11远离固定块10的侧面固定连接有移动块13，移动块13的中部活动套接有支撑杆14，支撑杆14的顶部与顶板7底部的一侧固定连接，且支撑杆14的底部与工作台1顶部的一侧固定连接，利用支撑杆14对固定架11和高频焊接机12进行支撑和限位，确保其移动时的稳定性并提供一定的导向性，支撑杆14上活动套装有弹簧15，弹簧15的数量有四个，一个弹簧15的顶端与顶板7顶部的一侧固定连接，且一个弹簧15的底端与固定块10的顶部固定连接，一个弹簧15与丝杆9的顶部活动套装，另三个弹簧15的底部与移动块13的顶部固定连接，利用弹簧15为升降的高频焊接机12提供一定的缓冲保护作用，高频焊接机12除了根据生产不同种类或高度的铣刨齿改变高度的情况下，在生产过程中，设定好下降的高度后，在铣刨齿焊接的间隙，也可以通过电机8驱动丝杆9转动带动高频焊接机12升至风道4的位置进行缓冲并散热，提高其散热效果。工作原理：首先，在需要生产不同种类或不同高度的铣刨齿时，利用电机8驱动丝杆9转动，带动固定块10进行升降，从而带动固定架11上的高频焊接机12进行升降，然后，利用支撑杆14为高频焊接机12移动时提供支撑和限位，当高频焊接机12移动至顶板7的底部时，利用弹簧15提供缓冲，对高频焊接机12进行保护，最后，利用风机6将风通过出风管5输送至风道4处，并对高频焊接12进行吹风散热，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨齿生产用高频焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定安装有支脚（2），且工作台（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（3），所述侧板（3）侧面的顶部设有风道（4），所述风道（4）的进风口固定连接有出风管（5），所述出风管（5）的一端固定套接有风机（6），所述风机（6）的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述侧板（3）的顶部固定安装有顶板（7），所述顶板（7）顶部的一侧固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴上固定套装有丝杆（9），所述丝杆（9）上活动套装有固定块（10），所述固定块（10）的侧面固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的中部固定安装有高频焊接机（12），且固定架（11）远离固定块（10）的侧面固定连接有移动块（13），所述移动块（13）的中部活动套接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）上活动套装有弹簧（15）。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨齿生产用高频焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定安装有支脚（2），且工作台（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（3），所述侧板（3）侧面的顶部设有风道（4），所述风道（4）的进风口固定连接有出风管（5），所述出风管（5）的一端固定套接有风机（6），所述风机（6）的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述侧板（3）的顶部固定安装有顶板（7），所述顶板（7）顶部的一侧固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴上固定套装有丝杆（9），所述丝杆（9）上活动套装有固定块（10），所述固定块（10）的侧面固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的中部固定安装有高频焊接机（12），且固定架（11）远离固定块（10）的侧面固定连接有移动块（13），所述移动块（13）的中部活动套接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）上活动套装有弹簧（15）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧文，
申请(专利权)人：江西永旭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36