【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化气钢瓶加工设备，具体为钢瓶高速环焊自动生产线。
技术介绍
目前，国内15kg液化气钢瓶环缝焊接生产状况是：焊前准备工作要依靠人工搬运、装夹到环缝焊接设备上，大量的辅助工作，需要人工来完成，耗费人力物力，劳动强度大。并且环缝焊接采用平台焊接电源和焊接工艺，焊接速度慢。每台环缝焊接设备必须配一名焊工操作，焊接时需人工全程干预，工效十分低下，生产成本高、产品缺乏市场竞争力。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种高速自动环缝焊接生产线。具体的技术方案为：钢瓶高速环焊自动生产线，包括液压组对机、磁吸机械手装置、锥辊输送线、第二磁吸机械手装置、环缝焊接主机、下料装置、出料输送线；所述的液压组对机包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置安装在液压组对机上方，所述的磁吸机械手装置包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机上方，另一端安装在锥辊输送线上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机移动到锥辊输送线上进行传输；所述的第二磁吸机械手装置包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线上，另一端在环缝焊接主机上，所述的第二磁吸机械手装置将锥辊输送线上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机上；所述的环缝焊接主机出料口安装有下料装置，所述的下料装置通过自卸滚道与出料输送线连接，待焊钢瓶由环缝焊接主机进行焊接，焊接完成后下料装置将焊接后的钢瓶从...
【技术保护点】
钢瓶高速环焊自动生产线，其特征在于：包括液压组对机（1）、磁吸机械手装置（2）、锥辊输送线（4）、第二磁吸机械手装置（6）、环缝焊接主机（7）、下料装置（8）、出料输送线（10）；所述的液压组对机（1）包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置（2）安装在液压组对机（1）上方，所述的磁吸机械手装置（2）包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机（1）上方，另一端安装在锥辊输送线（4）上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机（1）移动到锥辊输送线（4）上进行传输；所述的第二磁吸机械手装置（6）包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线（4）上，另一端在环缝焊接主机（7）上，所述的第二磁吸机械手装置（6）将锥辊输送线（4）上的待焊钢瓶吸附住，在第二导轨上移送到环缝焊接主机（7）上；所述的环缝焊接主机（7）出料口安装有下料装置（8），所述的下料装置（8）通过自卸滚道（9）与出料输送线（10）连接，待焊钢瓶由环缝焊接主机（7）进行焊接，焊接完成后下料装置（8...
【技术特征摘要】
1.钢瓶高速环焊自动生产线，其特征在于：包括液压组对机（1）、磁吸机械手装置（2）、锥辊输送线（4）、第二磁吸机械手装置（6）、环缝焊接主机（7）、下料装置（8）、出料输送线（10）；
所述的液压组对机（1）包括一对夹持头，一对夹持头同轴心线，一对夹持头分别夹持住下封头和上封头，使得下封头和上封头焊接口装配对接成待焊钢瓶；所述的磁吸机械手装置（2）安装在液压组对机（1）上方，所述的磁吸机械手装置（2）包括机械手和导轨，所述的导轨一端在液压组对机（1）上方，另一端安装在锥辊输送线（4）上方，所述的机械手吸附住待焊钢瓶在导轨上移动，将待焊钢瓶从液压组对机（1）移动到锥辊输送线（4）上进行传输；
所述的第二磁吸机械手装置（6）包括第二机械手和第二导轨，所述的第二导轨一端在锥辊输送线（4）上，另一端在环缝焊接主机（7）上，所述的第二磁吸机械手装置（6）将锥辊输送线（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝兴，
申请(专利权)人：无锡奇能焊接系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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