一种砂型铸造用砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用砂箱，属于砂芯制造技术领域，具体包括：第一砂箱、第二砂箱、螺栓和顶丝，所述第二砂箱一端与第一砂箱铰接，另一端为自由端，所述第一砂箱和第二砂箱的自由端由螺栓连接，所述第一砂箱和第二砂箱相对合拢后形成型腔，所述第二砂箱的自由端垂直于螺栓侧开设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述顶丝旋紧于盲孔内，端部抵接螺栓。本实用新型专利技术通过顶丝以及螺栓的配合锁紧作用，使得第一砂箱、第二砂箱对合后，砂箱紧固性和密封性好、稳定性强，进而保证砂型结构完整，且砂型制作完毕后容易取出，使用方便。

A Sandbox for Sand Mould Casting

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用砂箱
本技术涉及砂芯制造
，特别涉及一种砂型铸造用砂箱。
技术介绍
随着现代机动车节能降耗要求的不断高涨，安全和环保法规日趋严格，机动车轻量化的要求更为迫切。目前，许多铝合金车轮生产厂家已在铸造轮毂过程加入砂芯，使铸造出的轮毂具有中空结构，从而达到轻量化、高强度化。我国和世界范围内，大部分砂芯是用砂型铸造方法生产的，砂型铸造是指用一定性能的型砂通过不同的紧实方法制成铸型及砂芯的铸造方法，它具有灵活性大、生产周期短、价格低廉等优点。在砂型铸造过程中，砂箱的作用是将型砂放入到砂箱内形成所需形状的铸型，目前砂型铸造用模具通常包括组合在一起的上砂箱与下砂箱，采用木材或者钢板焊接、卡接而成，两个砂箱的合拢处存在间隙、密封性差；其次，在脱模的时候需要将砂箱及其底部连接有底板的型芯翻转过来，抓住带有型芯的底板垂直拔出，这种方法劳动强度大，技术要求高，且容易造成内部砂型移动偏移，或起型角度和受力不均匀，导致掉砂、带砂或砂型损伤现象，最终会导致产品尺寸出现偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂型铸造用砂箱，通过顶丝以及螺栓的配合锁紧作用，使得第一砂箱、第二砂箱对合后，砂箱紧固性和密封性好、稳定性强，进而保证砂型结构完整，且砂型制作完毕后容易取出，使用方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂型铸造用砂箱，包括第一砂箱、第二砂箱、螺栓和顶丝，所述第二砂箱一端与第一砂箱铰接，另一端为自由端，所述第一砂箱和第二砂箱的自由端由螺栓连接，所述第一砂箱和第二砂箱相对合拢后形成型腔，所述第二砂箱的自由端垂直于螺栓侧开设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述顶丝旋紧于盲孔内，端部抵接螺栓。进一步的，所述顶丝端部设有收容螺栓的弧形凹槽。进一步的，所述弧形凹槽内设有橡胶垫。进一步的，所述第一砂箱和第二砂箱采用木板制作。进一步的，所述第一砂箱和第二砂箱采用铝合金制作。进一步的，所述第一砂箱与第二砂箱内侧设有脱模剂。本技术的有益效果是：1.本技术的第一砂箱与第二砂箱一端铰接，使得第一砂箱、第二砂箱可沿铰接轴自由的张开、对合，另一端对合后通过螺栓配合锁紧，形成型腔，在第二砂箱垂直于螺栓侧设有抵接螺栓的顶丝，从而给螺栓提供周向的支撑力，阻止螺栓在受到冲击时相对转动，砂箱紧固性和密封性好、稳定性强，进而保证砂型结构完整。2.本技术通过顶丝上的弧形凹槽将螺栓紧紧固定，防止螺栓发生转动，且螺栓和顶丝之间为面接触，配合面积大，锁紧可靠性高，进而使造型时砂箱侧壁密封紧密，型砂造型时，砂箱不会出现漏缝或间隙，砂型结构完整、成品率高。3.本技术的第一砂箱、第二砂箱与螺栓以及顶丝与盲孔之间均采用螺纹连接的可拆卸连接方式，结构简单、操作方便；砂芯制作完毕后容易取出，仅需将第二砂箱绕第一砂箱旋转，打开型腔即可，避免了起模时砂型产生移动，也不会出现砂型断裂、掉块等现象，砂型完整，产品精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的砂型铸造用砂箱的结构示意图；图2是本技术的砂型铸造用砂箱使用时的结构示意图；图3是本技术的顶丝与螺栓固定的结构示意图；图中，1、第一砂箱；2、第二砂箱；3、型腔；4、螺栓；5、顶丝；51、弧形凹槽；52、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所示，一种砂型铸造用砂箱，包括第一砂箱1、第二砂箱2和螺栓4，所述第二砂箱2一端与第一砂箱1铰接，另一端为自由端，所述第一砂箱1和第二砂箱2的自由端由螺栓4连接，即所述第一砂箱1和第二砂箱2侧面均设有贯穿的螺纹孔，所述螺栓4穿设于螺纹孔内，将第一砂箱1和第二砂箱2连接，所述第一砂箱1和第二砂箱2相对合拢后形成型腔3。为了避免型砂造型时，砂箱在承受冲击的过程中，螺栓4从螺纹孔中松动脱落，导致型腔3出现开口，影响砂芯结构，在第二砂箱2垂直于螺栓4侧设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述顶丝5旋紧于盲孔内，端部抵接螺栓4，从而给螺栓4提供周向的支撑力，通过顶丝5与盲孔之间的摩擦力阻止螺栓4相对转动，进而保证砂箱的密封效果和砂型结构完整，其次，顶丝5旋出后，可作为把手，方便受力转动砂箱，取出砂芯。当需要造型时，将第二砂箱2向着靠近第一砂箱1的方向转动，直至侧壁相抵，然后用螺栓4锁定第一砂箱1和第二砂箱2，使第一砂箱1和第二砂箱2连成一体，形成型腔3；再将顶丝5旋紧抵接螺栓4，形成稳固的砂箱结构；而当需要取出砂芯时，先将顶丝5旋离螺栓4，再将螺栓4拧出，第二砂箱2向着远离第一砂箱1的方向转动，打开型腔3即可，结构简单，操作方便。本实施例中，所述顶丝5端部设有收容螺栓4的弧形凹槽51，即所述螺栓4卡嵌在弧形凹槽51内，螺栓4的外圆周面与弧形凹槽51的凹面相抵。通过顶丝5上的弧形凹槽51将螺栓4紧紧固定，防止螺栓4发生转动，且螺栓4和顶丝5之间为面接触，配合面积大，锁紧可靠性高，进而使造型时砂箱侧壁密封紧密，型砂造型时不会出现漏缝或间隙，砂型结构完整、成品率高。本实施例中，所述弧形凹槽51内设有橡胶垫52，增加了与螺栓4的摩擦力，进一步提高连接的牢固性和稳定性，且能缓冲一定的冲击作用，使砂箱在接收较高的冲力作用下，仍能保持紧密连接。本实施例中，对于第一砂箱1和第二砂箱2采用木板制作的时候，可以在第一砂箱1和第二砂箱2中加入粘土干砂，因为粘土干砂对于木板没有损伤，木板制作砂箱简单，廉价。本实施例中，对于第一砂箱1和第二砂箱2采用铝合金时，可以加入粘土湿砂，在粘土湿砂中会有一定的水分，铝合金本身比较轻，在取出砂芯时不费力，也具有一定的抗腐蚀性能、防生锈性能，加入粘土湿砂后不会腐蚀生锈。本实施例中，所述第一砂箱1上设有第一把手，所述第二砂箱2上设有第二把手，方便转动砂箱，取出砂芯。本实施例中，所述第一砂箱1与第二砂箱2内侧设有脱模剂，以防止型砂粘附于砂箱内侧且便于脱模。具体使用该砂型铸造用砂箱时，其使用过程为：1、将第一砂箱1和第二砂箱2合拢对齐后，用螺栓4锁定第一砂箱1和第二砂箱2，使第一砂箱1和第二砂箱2连成一体，形成型腔3，然后将顶丝5旋紧抵接螺栓4，形成稳固的砂箱结构；2、将适量型砂均匀洒在型腔3内，将砂面刨平；3、通过压板挤压型砂，使型砂达到一定紧实度，形成砂芯；4、拧出顶丝5和螺栓4，使第二砂箱2绕第一砂箱1旋转，以打开型腔3，之后平稳拿出砂芯，达到脱模的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造用砂箱，其特征在于，包括第一砂箱(1)、第二砂箱(2)、螺栓(4)和顶丝(5)，所述第二砂箱(2)一端与第一砂箱(1)铰接，另一端为自由端，所述第一砂箱(1)和第二砂箱(2)的自由端由螺栓(4)连接，所述第一砂箱(1)和第二砂箱(2)相对合拢后形成型腔(3)，所述第二砂箱(2)的自由端垂直于螺栓(4)侧开设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述顶丝(5)旋紧于盲孔内，端部抵接螺栓(4)。

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用砂箱，其特征在于，包括第一砂箱(1)、第二砂箱(2)、螺栓(4)和顶丝(5)，所述第二砂箱(2)一端与第一砂箱(1)铰接，另一端为自由端，所述第一砂箱(1)和第二砂箱(2)的自由端由螺栓(4)连接，所述第一砂箱(1)和第二砂箱(2)相对合拢后形成型腔(3)，所述第二砂箱(2)的自由端垂直于螺栓(4)侧开设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述顶丝(5)旋紧于盲孔内，端部抵接螺栓(4)。2.如权利要求1所述的砂型铸造用砂箱，其特征在于，所述顶丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭天才，呙忠明，罗成，
申请(专利权)人：荆州市恒丰制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42