镶嵌式自润滑关节轴承制造技术

本实用新型专利技术属于一种轴承。提出的镶嵌式自润滑关节轴承包括外套（１）、内套（２），外套（１）内表面呈凹球面，内部镶嵌多个固体润滑块（４），外套（１）的内表面具有一润滑剂涂层，密封件（３－３）固定在挡圈（５）上，密封件（３－３）的密封唇（７）为凹球面，其与内套（２）外表面的凸球面紧密吻合。本实用新型专利技术由于在外套滚道上具有一固体润滑剂涂层，可使其在使用前无须跑合，起到补充润滑的作用。由于本实用新型专利技术的密封件位于挡圈上，不影响承载面积，不仅起密封作用，又不影响其调心性能，且结构简单、紧凑。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种轴承，主要提出一种镶嵌式自润滑关节轴承。
技术介绍
目前，镶嵌式自润滑关节轴承主要用于水工行业闸门的支铰部，长期水下工作。其一般外套采用剖分结构，外套滚套内为凹球面，外套内部镶嵌若干个固体润滑块，实现无油润滑，内套外表面为球形。由于其在外套内表面没有喷涂润滑层，使用前必须进行跑合，以形成润滑油膜，对较大尺寸的轴承无条件跑合。同时，其密封结构基本上有以下两种，如附图1所示，其密封采用O型密封圈3-1，虽然简单、可靠，但由于占有了滚道空间而减少了承载面积；附图2所示的密封圈3-2位于轴承的外侧，虽然不影响承载面积，但影响轴承的调心性能，且结构较复杂，不紧凑。
技术实现思路
本技术的目的即是提出一种结构简单、性能可靠的镶嵌式自润滑关节轴承。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其包括外套、内套，外套内镶嵌有固体润滑块，在镶嵌固体润滑块的外套内表面上具有一润滑剂涂层，密封件安装在挡圈上，密封件的密封唇为凹球面，其与内套外表面的凸球面紧密吻合。由上所述，本技术由于在外套内表面滚道上喷涂一层固体润滑剂，可使其在使用前无须跑合，起到补充润滑的作用。由于本技术的密封件位于挡圈上，不影响承载面积，不仅起密封作用，又不影响其调心性能，且结构简单、紧凑。附图说明附图1为现有采用O型密封圈的关节轴承结构示意图。附图2为现有密封圈位于轴承外侧的关节轴承结构示意图。附图3为本技术结构示意图。附图4为本技术密封件的结构示意图。图中，1、外套，2、内套，3-1、O型密封圈，3-2、密封圈，3-3、密封件4、固体润滑块，5、挡圈，6、螺钉，7、密封唇。具体实施方式结合附图，进一步说明本技术的实施方式如附图3所示，所述的关节轴承主要包括外套1、内套2，内套2外表面呈球形，外套2的内表面呈凹球面，其内部镶嵌多个固体润滑块4，在外套1的内表面具有一固体润滑剂涂层，轴承的密封件3-3固定在挡圈5上，挡圈5由螺钉6固定在外套1上，密封件3-3下部的密封唇7为凹球面，其与内套2外表面的凸球面紧密吻合。权利要求1.一种镶嵌式自润滑关节轴承，具有外套(1)、内套(2)，外套(1)内表面呈凹球面，内部镶嵌多个固体润滑块(4)，其特征在于外套(1)的内表面具有一润滑剂涂层，密封件(3-3)固定在挡圈(5)上，密封件(3)的密封唇(7)为凹球面，其与内套(2)外表面的凸球面紧密吻合。专利摘要本技术属于一种轴承。提出的镶嵌式自润滑关节轴承包括外套(1)、内套(2)，外套(1)内表面呈凹球面，内部镶嵌多个固体润滑块(4)，外套(1)的内表面具有一润滑剂涂层，密封件(3－3)固定在挡圈(5)上，密封件(3－3)的密封唇(7)为凹球面，其与内套(2)外表面的凸球面紧密吻合。本技术由于在外套滚道上具有一固体润滑剂涂层，可使其在使用前无须跑合，起到补充润滑的作用。由于本技术的密封件位于挡圈上，不影响承载面积，不仅起密封作用，又不影响其调心性能，且结构简单、紧凑。文档编号F16C33/04GK2607469SQ0321612公开日2004年3月24日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日专利技术者宗春丽, 赵惠玲, 周琳, 康红艳 申请人:洛阳轴承集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌式自润滑关节轴承，具有外套（１）、内套（２），外套（１）内表面呈凹球面，内部镶嵌多个固体润滑块（４），其特征在于：外套（１）的内表面具有一润滑剂涂层，密封件（３－３）固定在挡圈（５）上，密封件（３）的密封唇（７）为凹球面，其与内套（２）外表面的凸球面紧密吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗春丽，赵惠玲，周琳，康红艳，
申请(专利权)人：洛阳轴承集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]