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标准滑动轴承制造技术

技术编号:2204819 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够替代传统滑动轴承和滚动轴承,可以标准化生产的标准滑动轴承,既可以由内、外两个套圈组成,也可以由内、中、外三个套圈组成,一种能够替代传统滑动轴承和滚动轴承,可以标准化生产的标准其特征在于其向心结构是由内套圈(2)外沿的滑轨(4)嵌入到外套圈(1)的内滑道(3)中组成的;其推力结构是由轴圈(8)的下滑轨(11)嵌入到座圈(9)的上滑道(12)中组成的;这两种结构的轴承滑轨(4)、(11)或滑道沿360度圆周,按设计要求被均匀地剖切成二-十以上等份,在每段滑轨(4)、(11)或滑道的两侧,由被剖除掉的滑轨部分形成了一个个分布均匀,大小相同的油腔(5)(13);三套圈向心结构和推力结构与二套圈结构基本原理相同,只上中滑动环(10)(16)上下两面的滑轨(11)、(14)、(17)、(19)或滑道沿360度圆周根据设计被同时对称地剖切二-十以上等份,剖切后滑轨(11)、(14)、(17)、(19)或滑道之间的油腔(5)、(13)、(21)、(22)也逞对应分布,然后将中滑动环(10)的上下滑轨(11)(14)分别嵌入到轴圈(8)的下滑道(15),座圈(9)的上滑道(12)中组成一个三套圈结构的推力轴承;将中滑动环(16)的上下滑轨(17)、(19)分别嵌入到外套圈(1)的下滑道(18),内套圈(2)的上滑道(20)中,组成一个三套圈结构的向心轴承。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种经过改进,能替代传统滑动轴承和滚动轴承的标准滑动轴承。而现在普遍使用的滚动轴承则是由内套圈、外套圈、滚动体和保持架组成,内套圈一般装配在轴上并与轴一起旋转。其优点是起动时的摩擦阻力小,可在载荷下顺利起动,润滑简便,润滑剂消耗少,已实现标准化生产;缺点是承受冲击、振动的能力低、寿命短、噪音大,摩擦副选材范围窄,在强酸强碱等苛刻环境中使用受限,生产工艺复杂。技术专利“径向力静音滚滑动轴承”专利号012025445,对轴承结构做了较大改动,但其基本摩擦仍然是滑动摩擦,改善滑动摩擦的关键问题是润滑,该技术解决润滑的办法是在其中环的滚滑动体上纵横钻了许多孔,小轴承要钻几十个孔,大的则要钻一百多个孔,然而在轴承旋转时,该滚滑动环转动异常缓慢甚至不转动,靠它上面的纵横孔解决双向滚滑动体与滑道的润滑比较困难,(尤其是在脂润滑时)因此不能实现高速运转,此外,由于工艺复杂,也给批量生产设置了障碍。图4是本技术第三个实施例推力标准滑动轴承的纵剖面图。图5是本技术第四个实施例三套圈结构的推力标准动轴承的纵剖面图。图6是本技术第五个实施例三套圈结构的向心标准滑动轴承的平面图。图7是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明凯
申请(专利权)人:杜明凯
类型:实用新型
国别省市:

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