一种打孔设备及其打孔方法技术

一种打孔设备及其打孔方法，包括将纸袋撑开的吸袋装置、将撑开的纸袋固定夹持的可调节夹袋装置和对可调节夹袋装置固定的纸袋打孔的打孔装置，打孔装置与可调节夹袋装置连接，吸袋装置与可调节夹袋装置相互配合，通过吸袋装置、可调节夹带装置和打孔装置的相互陪护，实现对纸袋进行自动化打孔，自动化效率高，有效提高纸袋打孔的生产效率，并且由于夹带装置是可以进行相对调节的，可以对不同规格的纸袋进行自动打孔和穿绳工艺，进一步提高生产效率。

A Punching Equipment and Its Punching Method

【技术实现步骤摘要】
一种打孔设备及其打孔方法
本专利技术涉及一种打孔设备及其打孔方法。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，随着大家的环保意识加强，纸质外包装袋的使用率不断提高，提高纸质外包装袋的生产效率迫在眉睫。纸质包装袋生产完成后需要对纸质包装袋安装手提绳，目前市面上的手提绳是通过手动安装的，不但人力成本投入巨大，而且工作效率较为低下，严重影响成品纸质包装袋的生产效率。目前市面上的打孔设备的自动化效率较低，对纸袋的打孔效率较低，人力成本投入较大，导致生产成本过高，并且目前的打孔设备无法进行调节，在打孔时需要跟换不同的打孔装置来加工不同规格的纸袋，进一步降低了生产效率。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可调节夹袋装置，用于将纸袋撑开，并且撑开的纸袋两侧进行夹持，便于自动化设备后续对初成品包装袋进行自动打孔、穿绳工艺和成品移动，并且打孔装置之间的间距可调节，便于对不同规格的纸袋进行打孔工艺。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种打孔设备，包括将纸袋撑开的吸袋装置、将撑开的纸袋固定夹持的可调节夹袋装置和对可调节夹袋装置固定的纸袋打孔的打孔装置，打孔装置与可调节夹袋装置连接，吸袋装置与可调节夹袋装置相互配合。在采用以上技术方案的同时，本专利技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。可调节夹袋装置包括对纸袋进行夹持的夹袋装置和移动夹袋装置的夹袋装置移动机构，夹袋装置移动机构与夹袋装置连接。所述打孔设备还包括换料转盘，在换料转盘上连接至少两个吸袋装置。吸袋装置包括吸袋机构和将相邻的吸袋机构分离的撑袋机构，吸袋机构与撑袋机构连接，相邻的吸袋机构相对设置。夹袋装置移动机构包括平面移动机构和升降移动机构，升降移动机构与平面移动机构相互垂直连接，平面移动机构与夹袋装置连接。夹袋装置包括夹持组件，夹持组件包括夹紧移动机构和与夹紧移动机构配合的夹紧固定机构，夹紧移动机构与夹紧固定机构连接，在夹紧移动机构上设有第一通孔。平面移动机构包括X轴移动组件和Y轴移动组件，X轴移动组件与Y轴移动组件连接，X轴移动组件与升降移动机构连接。夹紧移动机构滑动安装在夹紧固定机构上，夹紧固定机构与夹紧移动机构之间连接有复位件。吸袋机构包括吸袋组件安装架和吸袋组件，吸袋组件安装架与撑袋机构滑动连接，吸袋组件与吸袋组件安装架滑动连接。一种打孔设备的打孔方法，包括以下步骤，(1)在吸袋装置内放入未打孔的纸袋，换料转盘将吸袋装置转动至夹袋装置下方；(2)吸袋装置将纸袋撑开；(3)夹袋装置将纸袋的两侧夹持固定；(4)打孔装置工作，对纸袋的两侧进行打孔；(5)打孔装置回到初始位置，夹袋装置回到初始位置；(6)换料装盘将下一个纸袋移动至夹袋装置下方。本专利技术的有益效果是，(1)通过夹袋装置移动机构的设置，便于夹袋装置在空间内进行相对移动，实现夹袋装置的多方向运动，便于对夹袋装置的高度和夹袋组件之间的相对位置进行调节，从而实现对不同规格的纸袋进行自动打孔和穿绳工艺，并且可以通过移动机构对加工完成的制袋进行移动。(2)通过移动夹紧移动机构来实现与夹紧固定机构的配合，实现对撑开纸袋的两侧进行夹持，并且在夹紧移动机构和夹紧固定机构上设有通孔，便于打孔设备对纸袋进行打孔，工作效率高，人力成本投入低，有效提高企业效益。(3)通过复位弹簧的设置，将移动后的夹紧移动机构进行复位，便于夹紧移动机构在夹紧固定机构上座往复运动。(4)通过在第二夹持件上设置垫块，增大纸袋与本夹持装置之间的摩擦力，防止在打孔时，纸袋发生相对移动，从而降低废品率。(5)通过吸袋机构将纸袋的两侧进行吸附，然后通过撑袋机构将纸袋的两侧拉开实现撑袋操作，实现自动化撑袋，工作效率高，人力成本投入低，有效提高企业效益。(6)通过在撑袋丝上设置旋向相反的第一弧形螺旋槽和第二弧形螺旋槽，结构简单，可以同时控制相邻的撑袋件相向或者相对运动，提高撑袋工作效率。附图说明图1是本打孔设备的结构示意图。图2是可调节夹袋装置的正视图。图3是可调节夹袋装置的侧视图。图4是夹持组件的结构示意图。图5是图2中A-A处的局部放大图。图6是本吸袋装置的结构示意图。图7是吸袋机构与撑袋件的连接示意图。图8是撑袋机构的正视图。附图标记：夹紧移动机构1，夹紧固定机构2，第一通孔3，复位件4，移动组件5，动力件6，第一夹持件7，移动导轨8，移动滑块9，滑动部10，夹持部11，固定板12，第二夹持件13，第二通孔14，安装板15，垫块16，第三通孔17，升降板18，升降气缸19；夹袋装置A，夹袋装置移动机构B，吸袋装置C，可调节夹袋装置D，打孔装置E，换料转盘F，平面移动机构1a和升降移动机构2a，X轴移动组件3a和Y轴移动组件4a，Y轴移动架5a、Y轴丝杠滑块6a和丝杠电机7a，X轴移动架8a、X轴丝杠滑块9a，平移导向杆10a；吸袋机构1b，撑袋机构2b，吸袋组件安装架3b，吸袋组件4b，撑袋件5b，撑袋架6b，撑袋丝杠7b，吸袋滑块8b，吸袋头9b，吸袋架10b，吸袋滑块连接件11b，吸袋电机12b，导向杆13b，撑袋电机14b。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步描述。一种打孔设备，包括将纸袋撑开的吸袋装置C、将撑开的纸袋固定夹持的可调节夹袋装置D和对可调节夹袋装置固定的纸袋打孔的打孔装置E，打孔装置E与可调节夹袋装置D连接，吸袋装置C与可调节夹袋装置D相互配合，通过吸袋装置、可调节夹带装置和打孔装置的相互陪护，实现对纸袋进行自动化打孔，自动化效率高，有效提高纸袋打孔的生产效率，并且由于夹带装置是可以进行相对调节的，可以对不同规格的纸袋进行自动打孔和穿绳工艺，进一步提高生产效率。所述打孔设备还包括换料转盘F，在换料转盘F上连接至少两个吸袋装置C，在本实施例中在换料装盘F上设有三个吸袋装置C，在工作时，其中一个吸袋装置位于上料的位置上，另一个吸袋装置位于可调节夹带装置D的下方，最后一个吸袋装置位于将打好孔的纸袋进行下料的位置上，通过换料转盘F实现吸袋装置上料、打孔、下料的工位转换。一种打孔设备的打孔方法，包括以下步骤，(1)在吸袋装置内放入未打孔的纸袋，换料转盘将吸袋装置转动至夹袋装置下方；(2)吸袋装置将纸袋撑开；(3)夹袋装置将纸袋的两侧夹持固定；(4)打孔装置工作，对纸袋的两侧进行打孔；(5)打孔装置回到初始位置，夹袋装置回到初始位置；(6)换料装盘将下一个纸袋移动至夹袋装置下方。一种可调节夹袋装置包括对纸袋进行夹持的夹袋装置A和移动夹袋装置A的夹袋装置移动机构B，夹袋装置移动机构B与夹袋装置A连接，通过夹袋装置移动机构的设置，便于夹袋装置在空间内进行相对移动，实现夹袋装置的多方向运动，便于对夹袋装置的高度和夹袋组件之间的相对位置进行调节，从而实现对不同规格的纸袋进行自动打孔和穿绳工艺，并且可以通过移动机构对加工完成的制袋进行移动。夹袋装置移动机构B包括平面移动机构1a和升降移动机构2a，升降移动机构2a与平面移动机构1a相互垂直连接，平面移动机构1a与夹袋装置A连接，通过平面移动机构1a的设置，可以使得夹袋装置A在平面内进行相对移动，便于对夹袋装置的高度和夹袋组件之间的相对位置进行调节，从而实现对不同规格的纸袋进行自动打孔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔设备，其特征在于，包括将纸袋撑开的吸袋装置(C)、将撑开的纸袋固定夹持的可调节夹袋装置(D)和对可调节夹袋装置固定的纸袋打孔的打孔装置(E)，打孔装置(E)与可调节夹袋装置(D)连接，吸袋装置(C)与可调节夹袋装置(D)相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种打孔设备，其特征在于，包括将纸袋撑开的吸袋装置(C)、将撑开的纸袋固定夹持的可调节夹袋装置(D)和对可调节夹袋装置固定的纸袋打孔的打孔装置(E)，打孔装置(E)与可调节夹袋装置(D)连接，吸袋装置(C)与可调节夹袋装置(D)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种打孔设备，其特征在于，可调节夹袋装置包括对纸袋进行夹持的夹袋装置(A)和移动夹袋装置(A)的夹袋装置移动机构(B)，夹袋装置移动机构(B)与夹袋装置(A)连接。3.根据权利要求1所述的一种打孔设备，其特征在于，所述打孔设备还包括换料转盘(F)，在换料转盘(F)上连接至少两个吸袋装置(C)。4.根据权利要求3所述的一种打孔设备，其特征在于，吸袋装置包括吸袋机构(1b)和将相邻的吸袋机构(1b)分离的撑袋机构(2b)，吸袋机构(1b)与撑袋机构(2b)连接，相邻的吸袋机构(1b)相对设置。5.根据权利要求2所述的一种打孔设备，其特征在于，夹袋装置移动机构(B)包括平面移动机构(1a)和升降移动机构(2a)，升降移动机构(2a)与平面移动机构(1a)相互垂直连接，平面移动机构(1a)与夹袋装置(A)连接。6.根据权利要求2所述的一种打孔设备，其特征在于，夹袋装置(A)包括夹持组件，夹持组件包括夹紧移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：杭州彼特环保包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33