一种编织袋生产用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用的切割装置，包括输送带，所述输送带的左侧内部设置有主动转杆，且输送带的右侧内部设置有从动转杆，所述主动转杆、从动转杆的两侧外壁上分别设置有支撑架，所述输送带的两侧设置有压板，输送带的上方设置有顶板，所述主动转杆的底部的支撑架上设置有电机盒。本实用新型专利技术通过设置压板、微型气泵、气动伸缩杆、橡胶压片，微型气泵可通过电磁阀对气源输出进行稳定控制，从而达到控制气动伸缩杆的伸缩长度的目的，在使用时微型气泵停止气源输送气动伸缩杆收缩压板通过橡胶压片与输送带外壁上的编织袋外壁接触从而起到按压定位工作，便于切割工作的进行，避免编织袋在切割时产生移位导致切割错位的现象发生。

A Cutting Device for the Production of Woven Bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用的切割装置
本技术涉及编织袋生产
，具体为一种编织袋生产用的切割装置。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，而在进行编织袋生产时需要用到多种设备进行配合作用，其中就要用到切割设备。传统的编织袋生产用的切割装置具有以下不足之处：其在使用时需要人工进行切割作用耗时耗力且工作效率低的问题，同时传统编织袋生产用的切割装置也具有在进行编织袋切割作用时会产生编织袋移位导致切割失败产生较多废料的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织袋生产用的切割装置，解决了传统的编织袋生产用的切割装置在使用时需要人工进行切割作用耗时耗力且工作效率低的问题，同时也解决了传统编织袋生产用的切割装置在进行编织袋切割作用时会产生编织袋移位导致切割失败产生较多废料的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用的切割装置，包括输送带，所述输送带的左侧内部设置有主动转杆，且输送带的右侧内部设置有从动转杆，所述主动转杆、从动转杆的两侧外壁上分别设置有支撑架，所述输送带的两侧设置有压板，且压板的右侧、输送带的上方设置有顶板，所述主动转杆的底部的支撑架上设置有电机盒，且电机盒的内部安装有交流电机，所述交流电机的转轴通过固定轴与电机盒的内壁连接，所述主动转杆的外壁上套接有齿轮，且交流电机的转轴外壁上套接有齿轮，所述主动转杆外壁上的齿轮通过联动带与交流电机的转轴的外壁齿轮连接，所述支撑架的底部外壁上设置有防滑垫，所述输送带的前后两侧外壁上设置有侧护板，且侧护板的顶端外壁上镶嵌有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆通过电磁阀与微型气泵连通，所述压板的底部外壁上设置有橡胶压片，所述顶板通过垫板与侧护板连接，所述垫板的内壁上设置有电动滑轨，且垫板通过电动滑轨与滑板连接，所述滑板通过固定螺栓与切刀连接。优选的，所述支撑架呈倒置的T状结构设置，且支撑架的顶端外壁焊接有半圆形环状滑块，所述支撑架通过环形滑块分别与主动转杆、从动转杆的外壁滑动连接。优选的，所述固定轴镶嵌在电机盒的内壁中，所述固定轴的外壁中心处的凹槽内壁上绞合有内螺纹，且固定轴通过凹槽内壁上的内螺纹与交流电机的转轴外壁上的外螺纹咬合连接。优选的，所述齿轮的外壁上绞合有外牙齿，且联动带的内壁上绞合有内牙齿，所述齿轮通过外壁上的外牙齿与联动带的内壁上的内牙齿咬合连接。优选的，所述微型气泵设置在侧护板的内部，所述微型气泵的出气口通过气管与气动伸缩杆的进气口连通，且微型气泵与气动伸缩杆之间的气管上安装有电磁阀。优选的，所述电动滑轨的长度与垫板的长度相同，且滑板与电动滑轨相互垂直设置，所述切刀与设置在滑板的下方，且切刀的切口垂直向下设置。(三)有益效果本技术提供了一种编织袋生产用的切割装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置压板、微型气泵、气动伸缩杆、橡胶压片，微型气泵可通过电磁阀对气源输出进行稳定控制，从而达到控制气动伸缩杆的伸缩长度的目的，在使用时微型气泵停止气源输送气动伸缩杆收缩压板通过橡胶压片与输送带外壁上的编织袋外壁接触从而起到按压定位工作便于切割工作的进行，避免编织袋在切割时产生移位导致切割错位的现象发生。(2)本技术通过设置交流电机、主动转杆、输送带，交流电机可通过齿轮带动联动带转动，而联动带的另一端通过齿轮带动主动转杆旋转，进而使得主动转杆则可有效的带动输送带旋转从而达到稳定输送编织袋的目的，同时交流电机可实现即用即停以及正反转的效果，从而实现稳定控制进料退料以及暂停的工作。(3)本技术通过设置顶板、垫板、电动滑轨、滑板、切刀，通过顶板可有效的将其下的切刀抬起避免其高度过低与输送带产生接触造成刀口钝化的现象发生，同时电动滑轨可在计算机等电控原件的稳定控制下实现滑板的上下滑动工作，滑板通过滑轨下滑时带动切刀下移从而达到切割编织袋的效果。附图说明图1为本技术的结构俯视图；图2为本技术的结构正视图；图3为本技术的顶板侧视图。图中附图标记为：1、输送带；2、主动转杆；3、从动转杆；4、支撑架；5、压板；6、顶板；7、电机盒；8、交流电机；9、固定轴；10、齿轮；11、联动带；12、防滑垫；13、侧护板；14、气动伸缩杆；15、微型气泵；16、垫板；17、橡胶压片；18、电动滑轨；19、滑板；20、固定螺栓；21、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种编织袋生产用的切割装置，包括输送带1，输送带1的左侧内部设置有主动转杆2，且输送带1的右侧内部设置有从动转杆3，主动转杆2、从动转杆3的两侧外壁上分别设置有支撑架4，支撑架4呈倒置的T状结构设置，且支撑架4的顶端外壁焊接有半圆形环状滑块，支撑架4通过环形滑块分别与主动转杆2、从动转杆3的外壁滑动连接，输送带1的两侧设置有压板5，且压板5的右侧、输送带1的上方设置有顶板6，主动转杆2的底部的支撑架4上设置有电机盒7，且电机盒7的内部安装有交流电机8，交流电机8可通过齿轮10带动联动带11转动，而联动带11的另一端通过齿轮10带动主动转杆2旋转，进而使得主动转杆2则可有效的带动输送带1旋转从而达到稳定输送编织袋的目的，同时交流电机8可实现即用即停以及正反转的效果，从而实现稳定控制进料退料以及暂停的工作，固定轴9镶嵌在电机盒7的内壁中，固定轴9的外壁中心处的凹槽内壁上绞合有内螺纹，且固定轴9通过凹槽内壁上的内螺纹与交流电机8的转轴外壁上的外螺纹咬合连接，交流电机8的转轴通过固定轴9与电机盒7的内壁连接，主动转杆2的外壁上套接有齿轮10，且交流电机8的转轴外壁上套接有齿轮10，齿轮10的外壁上绞合有外牙齿，且联动带11的内壁上绞合有内牙齿，齿轮10通过外壁上的外牙齿与联动带11的内壁上的内牙齿咬合连接，主动转杆2外壁上的齿轮10通过联动带11与交流电机8的转轴的外壁齿轮10连接，支撑架4的底部外壁上设置有防滑垫12，输送带1的前后两侧外壁上设置有侧护板13，且侧护板13的顶端外壁上镶嵌有气动伸缩杆14，微型气泵15设置在侧护板13的内部，微型气泵15的出气口通过气管与气动伸缩杆14的进气口连通，且微型气泵15与气动伸缩杆14之间的气管上安装有电磁阀，微型气泵15可通过电磁阀对气源输出进行稳定控制，从而达到控制气动伸缩杆14的伸缩长度的目的，在使用时微型气泵15停止气源输送气动伸缩杆14收缩压板5通过橡胶压片17与输送带1外壁上的编织袋外壁接触从而起到按压定位工作便于切割工作的进行，避免编织袋在切割时产生移位导致切割错位的现象发生，气动伸缩杆14通过电磁阀与微型气泵15连通，压板5的底部外壁上设置有橡胶压片17，顶板6通过垫板16与侧护板13连接，电动滑轨18的长度与垫板16的长度相同，且滑板19与电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋生产用的切割装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的左侧内部设置有主动转杆(2)，且输送带(1)的右侧内部设置有从动转杆(3)，所述主动转杆(2)、从动转杆(3)的两侧外壁上分别设置有支撑架(4)，所述输送带(1)的两侧设置有压板(5)，且压板(5)的右侧、输送带(1)的上方设置有顶板(6)，所述主动转杆(2)的底部的支撑架(4)上设置有电机盒(7)，且电机盒(7)的内部安装有交流电机(8)，所述交流电机(8)的转轴通过固定轴(9)与电机盒(7)的内壁连接，所述主动转杆(2)的外壁上套接有齿轮(10)，且交流电机(8)的转轴外壁上套接有齿轮(10)，所述主动转杆(2)外壁上的齿轮(10)通过联动带(11)与交流电机(8)的转轴的外壁齿轮(10)连接，所述支撑架(4)的底部外壁上设置有防滑垫(12)，所述输送带(1)的前后两侧外壁上设置有侧护板(13)，且侧护板(13)的顶端外壁上镶嵌有气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)通过电磁阀与微型气泵(15)连通，所述压板(5)的底部外壁上设置有橡胶压片(17)，所述顶板(6)通过垫板(16)与侧护板(13)连接，所述垫板(16)的内壁上设置有电动滑轨(18)，且垫板(16)通过电动滑轨(18)与滑板(19)连接，所述滑板(19)通过固定螺栓(20)与切刀(21)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用的切割装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的左侧内部设置有主动转杆(2)，且输送带(1)的右侧内部设置有从动转杆(3)，所述主动转杆(2)、从动转杆(3)的两侧外壁上分别设置有支撑架(4)，所述输送带(1)的两侧设置有压板(5)，且压板(5)的右侧、输送带(1)的上方设置有顶板(6)，所述主动转杆(2)的底部的支撑架(4)上设置有电机盒(7)，且电机盒(7)的内部安装有交流电机(8)，所述交流电机(8)的转轴通过固定轴(9)与电机盒(7)的内壁连接，所述主动转杆(2)的外壁上套接有齿轮(10)，且交流电机(8)的转轴外壁上套接有齿轮(10)，所述主动转杆(2)外壁上的齿轮(10)通过联动带(11)与交流电机(8)的转轴的外壁齿轮(10)连接，所述支撑架(4)的底部外壁上设置有防滑垫(12)，所述输送带(1)的前后两侧外壁上设置有侧护板(13)，且侧护板(13)的顶端外壁上镶嵌有气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)通过电磁阀与微型气泵(15)连通，所述压板(5)的底部外壁上设置有橡胶压片(17)，所述顶板(6)通过垫板(16)与侧护板(13)连接，所述垫板(16)的内壁上设置有电动滑轨(18)，且垫板(16)通过电动滑轨(18)与滑板(19)连接，所述滑板(19)通过固定螺栓(20)与切刀(21)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国澄，刘茂盛，胡耀艮，蒋文松，
申请(专利权)人：桂林泓雅彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45