一种芯棒用弯管弯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒用弯管弯模，涉及弯管机设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定台；固定台上转动连接有被动弯曲模；被动弯曲模周侧面与夹紧块周侧面相切；固定台下表面转动配合有传动轮；传动轮一表面固定有固定杆；固定杆一端转动连接有主动弯曲模；被动弯曲模周侧面滑动配合有主动弯曲模；主动弯曲模与电机装置传动连接；被动弯曲模与主动弯曲模之间配合有芯棒；被动弯曲模一侧开设有圆形槽道A；被动弯曲模周侧面的另一侧再开设有圆形槽道B。本实用新型专利技术通过被动弯曲模开设有不同型号大小的圆形槽道A和圆形槽道B，以及圆管铁皮、固定杆的作用，解决了现有的弯曲模不能适配不同型号大小芯棒和芯棒两侧容易出现棱线的问题。

A Bending Die for Mandrel Elbow

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒用弯管弯模
本技术属于弯管机
，特别是涉及一种芯棒用弯管弯模。
技术介绍
现有的弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等；目前市场上用于生产的弯管机一般采用的弯模都是只适用于万向芯轴或单项芯轴，但是用这种弯模弯出来的大U管或芯棒两侧容易出现棱线和起皱的问题，同时还存在每种弯管机中的弯曲模中的型号大小均是固定的，因此针对不同型号大小的芯棒时，需要更换不同的型号大小弯曲模，存在不能适配不同型号大小芯棒的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芯棒用弯管弯模，通过被动弯曲模开设有不同型号大小的圆形槽道A和圆形槽道B，以及圆管铁皮、固定杆的作用，解决了现有的弯曲模不能适配不同型号大小芯棒和芯棒两侧容易出现棱线的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种芯棒用弯管弯模，包括固定台、被动弯曲模、主动弯曲模和芯棒；所述固定台上转动连接有被动弯曲模；所述固定台上转动连接有夹紧块；所述被动弯曲模周侧面与夹紧块周侧面相切；所述夹紧块与被动弯曲模之间配合有芯棒；所述固定台上固定有导向板；所述固定台下表面转动配合有传动轮；所述传动轮一表面固定有固定杆；所述固定杆一端转动连接有主动弯曲模；所述被动弯曲模周侧面滑动配合有主动弯曲模；所述固定台上固定有电机装置；所述电机装置与主动弯曲模通过传动轮传动连接；所述被动弯曲模与主动弯曲模之间配合有芯棒；所述电机装置为主动弯曲模提供动力；所述被动弯曲模周侧面的一侧开设有直径长度为A的圆形槽道A；所述被动弯曲模周侧面的另一侧再开设有直径长度为B的圆形槽道B；所述被动弯曲模开设有两个不同大小的圆形槽道A和圆形槽道B的作用是，所述被动弯曲模具有可以针对两个不同大小的芯棒进行弯曲的优点；所述导向板两侧面均开设有直径长度为C的圆形槽道C；所述导向板一表面开设有与被动弯曲模的一侧相配合的凹槽；所述凹槽与被动弯曲模的一侧配合。进一步地，所述圆形槽道A的直径长度A与圆形槽道B的直径长度B的比例为1:1-3；所述圆形槽道C与圆形槽道B的直径长度相等；当使用圆形槽道A对芯棒进行弯曲时，将垫块通过螺钉固定在被动弯曲模的残缺处，即可对芯棒进行弯曲；此时的所述圆形槽道C可以通过固定有与圆形槽道A的直径相等的圆形槽道G；达到圆形槽道G与圆形槽道A可以配合有芯棒的效果；当使用圆形槽道B对芯棒进行弯曲时，将通过螺钉固定在被动弯曲模的残缺处的垫块取下，即不影响与圆形槽道B相配合的芯棒进行弯曲。进一步地，所述夹紧块为圆柱结构；所述夹紧块周侧面开设有至少两个直径不相同的圆形槽道D、圆形槽道E；所述圆形槽道D与圆形槽道E的直径长度比为1:1-3；同理，所述夹紧块周侧面开设有至少两个直径不相同的圆形槽道D、圆形槽道E的作用，也是具有可以固定有两个或两个以上不同型号大小的芯棒进行固定的作用；以及所述夹紧块周侧面直径较小的那个圆形槽道D用于对芯棒进行固定的作用；所述夹紧块周侧面直径较大的那个圆形槽道E用于对套有圆管铁皮的芯棒进行固定的作用。进一步地，所述被动弯曲模周侧面的圆形槽道A和圆形槽道B中的横截面的弧度范围为0-π。进一步地，所述主动弯曲模周侧面开设有弧度为π的圆形槽道F或主动弯曲模周侧面开设有U型槽道。进一步地，所述被动弯曲模周侧面开设圆形槽道A和圆形槽道B时所产生的残缺处配合有垫块。进一步地，所述固定杆包括连接杆A和连接杆B；所述连接杆A和连接杆B一表面均开设有若干个安装孔；所述连接杆A和连接杆B之间通过螺栓固定连接；所述连接杆A和连接杆B通过螺栓固定不同位置的安装孔达到控制固定杆长度的作用。进一步地，所述芯棒周侧面套有一层面圆管铁皮；所述圆管铁皮为圆管结构；所述圆管铁皮的厚度为1mm-5mm；所述芯棒套有圆管铁皮的作用是，当对芯棒进行弯曲后，产生棱线的是圆管铁皮，而此时的芯棒几乎是不产生棱线的问题，具有极大降低和几乎消除产生棱线的优点。进一步地，所述圆管铁皮周侧面的两侧均开设有一条V型槽；当对芯棒进行弯曲后，所述圆管铁皮也会弯曲的固定在芯棒外侧，所述V型槽的作用是，可以通过敲击V型槽即可将圆管铁皮敲开的效果，因为圆管铁皮上开设有一条V型槽的地方连接薄弱，易被敲开、敲裂。本技术具有以下有益效果：本技术通过被动弯曲模开设有不同型号大小的圆形槽道A和圆形槽道B，以及圆管铁皮、固定杆的作用；具有弯曲模可以适配不同型号大小芯棒，以及可以消除芯棒两侧容易出现棱线的优点。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种芯棒用弯管弯模的结构示意图；图2为固定台的结构示意图；图3为被动弯曲模的结构示意图；图4为传动轮的结构示意图；图5为主动弯曲模和固定杆的安装结构示意图；图6为垫块的结构示意图；图7为开设有圆形槽道F的主动弯曲模的结构示意图；图8为夹紧块的结构示意图；图9为开设有U型槽道的主动弯曲模的结构示意图；图10为图9的结构主视图；图11为进行弯曲过程中的芯棒和圆管铁皮的结构示意图；图12为图11中A处的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-12所示，本技术为一种芯棒用弯管弯模，包括固定台6、被动弯曲模1、主动弯曲模2和芯棒3；固定台6上转动连接有被动弯曲模1；固定台6上转动连接有夹紧块5；被动弯曲模1周侧面与夹紧块5周侧面相切；夹紧块5与被动弯曲模1之间配合有芯棒3；固定台6上固定有导向板4；固定台6下表面转动配合有传动轮601；传动轮601一表面固定有固定杆203；固定杆203一端转动连接有主动弯曲模2；被动弯曲模1周侧面滑动配合有主动弯曲模2；固定台6上固定有电机装置；电机装置与主动弯曲模2通过传动轮601传动连接；被动弯曲模1与主动弯曲模2之间配合有芯棒3；电机装置为主动弯曲模2提供动力；被动弯曲模1周侧面的一侧开设有直径长度为A的圆形槽道A101；被动弯曲模1周侧面的另一侧再开设有直径长度为B的圆形槽道B102；被动弯曲模1开设有两个不同大小的圆形槽道A101和圆形槽道B102的作用是，被动弯曲模1具有可以针对两个不同大小的芯棒3进行弯曲的优点；导向板4两侧面均开设有直径长度为C的圆形槽道C401；导向板4一表面开设有与被动弯曲模1的一侧相配合的凹槽402；凹槽402与被动弯曲模1的一侧配合。优选地，圆形槽道A101的直径长度A与圆形槽道B102的直径长度B的比例为1:1-3；圆形槽道C401与圆形槽道B102的直径长度相等；当使用圆形槽道A101对芯棒3进行弯曲时，将垫块104通过螺钉固定在被动弯曲模1的残缺处103，即可对芯棒3进行弯曲；此时的圆形槽道C401可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯棒用弯管弯模，其特征在于：包括固定台(6)、被动弯曲模(1)、主动弯曲模(2)和芯棒(3)；所述固定台(6)上转动连接有被动弯曲模(1)；所述固定台(6)上转动连接有夹紧块(5)；所述被动弯曲模(1)周侧面与夹紧块(5)周侧面相切；所述固定台(6)上固定有导向板(4)；所述固定台(6)下表面转动配合有传动轮(601)；所述传动轮(601)一表面固定有固定杆(203)；所述固定杆(203)一端转动连接有主动弯曲模(2)；所述被动弯曲模(1)周侧面滑动配合有主动弯曲模(2)；所述固定台(6)上固定有电机装置；所述电机装置与主动弯曲模(2)通过传动轮(601)传动连接；所述被动弯曲模(1)与主动弯曲模(2)之间配合有芯棒(3)；所述被动弯曲模(1)周侧面的一侧开设有直径长度为A的圆形槽道A(101)；所述被动弯曲模(1)周侧面的另一侧再开设有直径长度为B的圆形槽道B(102)；所述导向板(4)两侧面均开设有直径长度为C的圆形槽道C(401)；所述导向板(4)一表面开设有与被动弯曲模(1)的一侧相配合的凹槽(402)；所述凹槽(402)与被动弯曲模(1)的一侧配合。

【技术特征摘要】
1.一种芯棒用弯管弯模，其特征在于：包括固定台(6)、被动弯曲模(1)、主动弯曲模(2)和芯棒(3)；所述固定台(6)上转动连接有被动弯曲模(1)；所述固定台(6)上转动连接有夹紧块(5)；所述被动弯曲模(1)周侧面与夹紧块(5)周侧面相切；所述固定台(6)上固定有导向板(4)；所述固定台(6)下表面转动配合有传动轮(601)；所述传动轮(601)一表面固定有固定杆(203)；所述固定杆(203)一端转动连接有主动弯曲模(2)；所述被动弯曲模(1)周侧面滑动配合有主动弯曲模(2)；所述固定台(6)上固定有电机装置；所述电机装置与主动弯曲模(2)通过传动轮(601)传动连接；所述被动弯曲模(1)与主动弯曲模(2)之间配合有芯棒(3)；所述被动弯曲模(1)周侧面的一侧开设有直径长度为A的圆形槽道A(101)；所述被动弯曲模(1)周侧面的另一侧再开设有直径长度为B的圆形槽道B(102)；所述导向板(4)两侧面均开设有直径长度为C的圆形槽道C(401)；所述导向板(4)一表面开设有与被动弯曲模(1)的一侧相配合的凹槽(402)；所述凹槽(402)与被动弯曲模(1)的一侧配合。2.根据权利要求1所述的一种芯棒用弯管弯模，其特征在于，所述圆形槽道A(101)的直径长度A与圆形槽道B(102)的直径长度B的比例为1:1-3。3.根据权利要求1所述的一种芯棒用弯管弯模，其特征在于，所述夹紧块(5)为圆柱结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：安徽盛睿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34