涡流室中心定位装置及涡壳加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涡壳生产设备技术领域，尤其是涉及一种涡流室中心定位装置及涡壳加工设备。涡流室中心定位装置，包括伸缩装置、导向轴、定位套和卡爪；伸缩装置的活塞杆与导向轴的一端固定连接，导向轴穿设于定位套中；卡爪与导向轴的另一端滑动连接；导向轴能够沿其自身的轴线向远离伸缩装置的方向移动，以使卡爪沿导向轴的径向向定位套的外部移动，其中，卡爪用于与涡流室的内壁抵接，且卡爪与涡流室的内壁之间的接触点为四个。本实用新型专利技术能够快速对涡流室中心进行准确定位，保证涡流室中心的稳定性。

Eddy Current Chamber Center Positioning Device and Eddy Shell Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
涡流室中心定位装置及涡壳加工设备
本技术涉及涡壳生产设备
，尤其是涉及一种涡流室中心定位装置及涡壳加工设备。
技术介绍
在汽车涡轮增压器生产行业，用来加工汽车涡轮增压器壳体涡壳端的夹具都是传统的定位夹具。这种夹具，都是采用止口定位环来对被加工涡轮增压器壳体的出气端进行定位，但是无法对涡流室中心进行准确定位，导致产品的涡流室中心稳定性较差。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种涡流室中心定位装置，以解决现有技术中存在的传统定位夹具无法对涡流室中心进行准确定位的技术问题。本技术的第二目的在于提供一种涡壳加工设备，以解决现有技术中存在的涡流室中心稳定性较差的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供了一种涡流室中心定位装置，包括伸缩装置、导向轴、定位套和卡爪；所述伸缩装置的活塞杆与所述导向轴的一端固定连接，所述导向轴穿设于所述定位套中；所述卡爪与所述导向轴的另一端滑动连接；所述导向轴能够沿其自身的轴线向远离所述伸缩装置的方向移动，以使所述卡爪沿所述导向轴的径向向所述定位套的外部移动，其中，所述卡爪用于与涡流室的内壁抵接，且所述卡爪与所述涡流室的内壁之间的接触点为四个。进一步地，在某些实施例中，所述导向轴的一端设置有渐缩部，所述渐缩部具有导向斜面，所述卡爪能够沿所述导向斜面的长度方向往复运动。进一步地，在某些实施例中，所述卡爪的数量为两个，所述导向斜面的数量为两个，两个所述导向斜面对称设置在所述导向轴的轴线的两侧，且两个所述导向斜面之间的交线与所述导向轴的轴线垂直相交；所述导向斜面设置有导向槽，所述卡爪能够沿所述导向槽的长度方向往复运动。进一步地，在某些实施例中，所述导向槽为燕尾槽，所述卡爪设置有与所述燕尾槽相配合的滑块。进一步地，在某些实施例中，所述卡爪设置有定位凸起，所述定位凸起的横截面的形状为四边形，所述定位凸起能够与所述涡流室的内壁抵接。进一步地，在某些实施例中，还包括安装盘，所述安装盘与所述定位套固定连接。进一步地，在某些实施例中，所述导向轴设置有导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆与所述定位套固定连接，所述导向杆能够相对于所述导向轴沿所述导向轴的长度方向往复运动。进一步地，在某些实施例中，还包括防护罩，所述防护罩与所述定位套的上表面固定连接。进一步地，在某些实施例中，所述伸缩装置为油缸、气缸或电动缸。基于上述第二目的，本技术还提供了一种涡壳加工设备，包括所述的涡流室中心定位装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的涡流室中心定位装置，包括伸缩装置、导向轴、定位套和卡爪；所述伸缩装置的活塞杆与所述导向轴的一端固定连接，所述导向轴穿设于所述定位套中；所述卡爪与所述导向轴的另一端滑动连接；所述导向轴能够沿其自身的轴线向远离所述伸缩装置的方向移动，以使所述卡爪沿所述导向轴的径向向所述定位套的外部移动，其中，所述卡爪用于与涡流室的内壁抵接，且所述卡爪与所述涡流室的内壁之间的接触点为四个。基于该结构，本技术提供的涡流室中心定位装置，通过卡爪与涡流室的内壁之间四点抵接，能够确定一个圆，该圆的圆心即为涡流室中心。在实施时，将待加工的涡壳套装在导向轴上，伸缩装置的活塞杆伸长，使得导向轴沿其自身的轴线向远离所述伸缩装置的方向移动，并带动卡爪沿导向轴的径向向定位套的外部移动，直到卡爪与涡流室的内壁抵接，能够快速对涡流室中心进行准确定位。本技术提供的涡壳加工设备，由于使用了本技术提供的涡流室中心定位装置，能够快速对涡流室中心进行准确定位，保证涡流室中心的稳定性。综上所述，本技术具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了较好的实用的效果，并具有广泛的产业价值。下面将配合附图，作详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的涡流室中心定位装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的涡流室中心定位装置中的导向轴与卡爪相配合的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的涡流室中心定位装置中的卡爪的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的涡流室中心定位装置中的卡爪处于未伸出状态的示意图；图5为本技术实施例一提供的涡流室中心定位装置中的卡爪处于伸出状态的示意图。图标：101-伸缩装置；102-导向轴；103-定位套；104-卡爪；105-渐缩部；106-导向槽；107-定位凸起；108-安装盘；109-导向孔；110-导向杆；111-防护罩；112-滑块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1至图5所示，本实施例提供了一种涡流室中心定位装置，包括伸缩装置101、导向轴102、定位套103和卡爪104；伸缩装置101的活塞杆与导向轴102的一端固定连接，导向轴102穿设于定位套103中；卡爪104与导向轴102的另一端滑动连接；导向轴102能够沿其自身的轴线向远离伸缩装置101的方向移动，以使卡爪104沿导向轴102的径向向定位套103的外部移动，其中，卡爪104用于与涡流室的内壁抵接，且卡爪104与涡流室的内壁之间的接触点为四个。基于该结构，本实施例提供的涡流室中心定位装置，通过卡爪104与涡流室的内壁之间四点抵接，能够确定一个圆，该圆的圆心即为涡流室中心。在实施时，将待加工的涡壳套装在导向轴102上，伸缩装置101的活塞杆伸长，使得导向轴102沿其自身的轴线向远离伸缩装置101的方向移动，并带动卡爪104沿导向轴102的径向向定位套103的外部移动，直到卡爪104与涡流室的内壁抵接，能够快速对涡流室中心进行准确定位。本实施例中，定位套103设置有用于供卡爪104穿过的开口。进一步地，在某些实施例中，导向轴102的一端设置有渐缩部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流室中心定位装置，其特征在于，包括伸缩装置、导向轴、定位套和卡爪；所述伸缩装置的活塞杆与所述导向轴的一端固定连接，所述导向轴穿设于所述定位套中；所述卡爪与所述导向轴的另一端滑动连接；所述导向轴能够沿其自身的轴线向远离所述伸缩装置的方向移动，以使所述卡爪沿所述导向轴的径向向所述定位套的外部移动，其中，所述卡爪用于与涡流室的内壁抵接，且所述卡爪与所述涡流室的内壁之间的接触点为四个。

【技术特征摘要】
1.一种涡流室中心定位装置，其特征在于，包括伸缩装置、导向轴、定位套和卡爪；所述伸缩装置的活塞杆与所述导向轴的一端固定连接，所述导向轴穿设于所述定位套中；所述卡爪与所述导向轴的另一端滑动连接；所述导向轴能够沿其自身的轴线向远离所述伸缩装置的方向移动，以使所述卡爪沿所述导向轴的径向向所述定位套的外部移动，其中，所述卡爪用于与涡流室的内壁抵接，且所述卡爪与所述涡流室的内壁之间的接触点为四个。2.根据权利要求1所述的涡流室中心定位装置，其特征在于，所述导向轴的一端设置有渐缩部，所述渐缩部具有导向斜面，所述卡爪能够沿所述导向斜面的长度方向往复运动。3.根据权利要求2所述的涡流室中心定位装置，其特征在于，所述卡爪的数量为两个，所述导向斜面的数量为两个，两个所述导向斜面对称设置在所述导向轴的轴线的两侧，且两个所述导向斜面之间的交线与所述导向轴的轴线垂直相交；所述导向斜面设置有导向槽，所述卡爪能够沿所述导向槽的长度方向往复运动。4.根据权利要求3所述的涡流室中心定位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦，杨海龙，郭宗伟，李振河，孙晶，周满力，张二水，张占江，
申请(专利权)人：南阳飞龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41