一种便于金属屑收集的铸件清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于金属屑收集的铸件清理装置，包括底座和滤芯，所述底座顶部后侧设置有外壳，且外壳顶部与进气口相连接，所述外壳前侧转动连接有外滚筒，且外滚筒后侧转动连接有转轴，所述转轴贯穿轴承转动连接有皮带传动装置，且轴承设置在外壳后侧，所述外滚筒内设置有内滚筒，且内滚筒内壁表面设置有限位条，所述外滚筒外侧前端开设有限位槽，且限位槽滑动连接有主滚轮，所述主滚轮转动连接有套筒。该便于金属屑收集的铸件清理装置，设置有外壳、外滚筒、内滚筒、限位槽、主滚轮、套筒、支撑座、弹簧和辅助滚轮，便于吸收装置在运转时产生的震动，并且可以及时对装置内部的尘沙进行清理，提高了使用安全性和便捷性。

A Cleaning Device for Castings Convenient to Collection of Metal Scraps

【技术实现步骤摘要】
一种便于金属屑收集的铸件清理装置
本技术涉及铸件清理
，具体为一种便于金属屑收集的铸件清理装置。
技术介绍
铸件清理，由于铸件在铸造过程中是在铸型内进行的，因此将铸件从铸型中取出时，铸件的表面通常都附着有大量型砂或表面存在多余部分，需要清除掉本体以外的多余部分，因此需要使用到铸件清理装置。现有的铸件清理装置结构简单，通常设置有固定的滚筒，通过将需要进行清理的铸件放置在滚筒内进行清理，这种清理方法在运作时会产生震动，同时内部缺乏除尘装置，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于金属屑收集的铸件清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸件清理装置结构简单，通常设置有固定的滚筒，通过将需要进行清理的铸件放置在滚筒内进行清理，这种清理方法在运作时会产生震动，同时内部缺乏除尘装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于金属屑收集的铸件清理装置，包括底座和滤芯，所述底座顶部后侧设置有外壳，且外壳顶部与进气口相连接，所述外壳前侧转动连接有外滚筒，且外滚筒后侧转动连接有转轴，所述转轴贯穿轴承转动连接有皮带传动装置，且轴承设置在外壳后侧，所述外滚筒内设置有内滚筒，且内滚筒内壁表面设置有限位条，所述外滚筒外侧前端开设有限位槽，且限位槽滑动连接有主滚轮，所述主滚轮转动连接有套筒，且套筒下方设置有支撑座,同时支撑座固定在底座顶部前端，所述套筒下方通过弹簧与支撑座前后两侧顶部相连接，所述支撑座之间设置有辅助滚轮，且辅助滚轮固定在底座顶部，同时辅助滚轮滑动连接有限位槽，所述外滚筒左侧设置有电机，且电机转动连接有电机轴，所述电机轴转动连接有减速机，且减速机转动连接有皮带传动装置，所述外壳右侧底部与抽风装置相连接，且抽风装置与过滤仓相连接，所述滤芯设置在过滤仓内侧上端。优选的，所述外滚筒的内壁呈倾斜状，且外滚筒内壁与内滚筒外壁之间存在间隙。优选的，所述内滚筒内壁上呈等距离分布有限位条，且内滚筒的表面呈网孔结构。优选的，所述主滚轮、支撑座和弹簧均设置有2组，且主滚轮、支撑座和弹簧均关于外滚筒的中心点相对称，并且1个主滚轮、1个支撑座和2个弹簧设置为一组。优选的，所述滚轮、套筒、支撑座和弹簧组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于弹簧的初始长度。优选的，所述辅助滚轮设置有2个，且2个辅助滚轮关于外滚筒的中心点相对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于金属屑收集的铸件清理装置，（1）设置有外壳、外滚筒、内滚筒、限位槽、主滚轮、套筒、支撑座、弹簧和辅助滚轮，外滚筒在转动时，通过2组主滚轮进行主要支撑和辅助转动，同时通过弹簧可以有效吸收外滚筒在转动时产生的震动，同时2组主滚轮之间的辅助滚轮可以起到辅助支撑的作用，确保装置在使用时保持稳定；（2）设置有外壳、进气口、外滚筒、内滚筒、抽风装置、过滤仓和滤芯，在清理过程中，铸件表面震落的型砂和部分金属屑会穿过内滚筒表面的网孔结构落到外滚筒内壁与内滚筒外壁之间，并沿着倾斜的外滚筒内壁滑落到外壳底部进行预储存，此时通过抽风装置可将型砂和金属屑抽入过滤仓内，并通过滤芯将型砂和金属屑阻挡并留在过滤仓底部，便于后续的集中收集处理。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右侧侧视结构示意图；图3为本技术图1中电机与皮带传动装置的连接结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。图中：1、底座，2、外壳，3、进气口，4、外滚筒，5、转轴，6、轴承，7、皮带传动装置，8、内滚筒，9、限位条，10、限位槽，11、主滚轮，12、套筒，13、支撑座，14、弹簧，15、辅助滚轮，16、电机，17、电机轴，18、减速机，19、抽风装置，20、过滤仓，21、滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于金属屑收集的铸件清理装置，如图2所示，底座1顶部后侧设置有外壳2，且外壳2顶部与进气口3相连接，外壳2前侧转动连接有外滚筒4，且外滚筒4后侧转动连接有转轴5，外滚筒4的内壁呈倾斜状，且外滚筒4内壁与内滚筒8外壁之间存在间隙，便于震落的型砂和金属屑沿外滚筒4倾斜的内壁流入外壳2底部，转轴5贯穿轴承6转动连接有皮带传动装置7，且轴承6设置在外壳2后侧，外滚筒4内设置有内滚筒8，且内滚筒8内壁表面设置有限位条9，内滚筒8内壁上呈等距离分布有限位条9，且内滚筒8的表面呈网孔结构，通过限位条9带动铸件在内滚筒8内进行滚动。如图2、图3、图4和图5所示，外滚筒4外侧前端开设有限位槽10，且限位槽10滑动连接有主滚轮11，主滚轮11、支撑座13和弹簧14均设置有2组，且主滚轮11、支撑座13和弹簧14均关于外滚筒4的中心点相对称，并且1个主滚轮11、1个支撑座13和2个弹簧14设置为一组，通过主滚轮11给外滚筒4在运转过程中提供支撑并提高稳定性，主滚轮11转动连接有套筒12，滚轮11、套筒12、支撑座13和弹簧14组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于弹簧14的初始长度，通过弹簧14给外滚筒4在运转时提供有效的减震能力。如图1所示，且套筒12下方设置有支撑座13,同时支撑座13固定在底座1顶部前端，套筒12下方通过弹簧14与支撑座13前后两侧顶部相连接，支撑座13之间设置有辅助滚轮15，且辅助滚轮15固定在底座1顶部，同时辅助滚轮15滑动连接有限位槽10，辅助滚轮15设置有2个，且2个辅助滚轮15关于外滚筒4的中心点相对称，通过辅助滚轮15对外滚筒4进行辅助支撑，进一步提高外滚筒4在运转时的稳定性，外滚筒4左侧设置有电机16，且电机16转动连接有电机轴17，电机轴17转动连接有减速机18，且减速机18转动连接有皮带传动装置7，外壳2右侧底部与抽风装置19相连接，且抽风装置19与过滤仓20相连接，滤芯21设置在过滤仓20内侧上端。工作原理：在使用该便于金属屑收集的铸件清理装置时，首先将需要进行清理的铸件放入内滚筒8内，随后接通外部电源，启动电机16，通过电机轴17带动减速机18开始转动，通过减速机18带动皮带传动装置7和转轴5开始转动，通过转轴5带动外滚筒4和内滚筒8同时开始转动，在外滚筒4转动的过程中，主滚轮11和辅助滚轮15在限位槽10内同步进行滚动，当内滚筒8开始转动时，限位条9带动铸件在内滚筒8内开始滚动并产生小幅度的上下跳动，产生的震动传递到外滚筒4时，通过主滚轮11和弹簧14吸收震动，在铸件不断与内滚筒8相接触的过程中，铸件表面的型砂和金属屑被震落并粉碎，这些粉碎的型砂和金属屑则穿过内滚筒8表面的网孔结构，落到外滚筒4内壁与内滚筒8内壁之间，并沿外滚筒4内壁自然下滑到外壳2底部，此时接通外部电源，启动抽风装置19，将外壳2底部储存的型砂和金属屑抽入过滤仓20内，通过过滤仓20内部的滤芯21可以有效地将型砂和金属屑阻挡并留在过滤仓20内，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于金属屑收集的铸件清理装置，包括底座（1）和滤芯（21），其特征在于：所述底座（1）顶部后侧设置有外壳（2），且外壳（2）顶部与进气口（3）相连接，所述外壳（2）前侧转动连接有外滚筒（4），且外滚筒（4）后侧转动连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿轴承（6）转动连接有皮带传动装置（7），且轴承（6）设置在外壳（2）后侧，所述外滚筒（4）内设置有内滚筒（8），且内滚筒（8）内壁表面设置有限位条（9），所述外滚筒（4）外侧前端开设有限位槽（10），且限位槽（10）滑动连接有主滚轮（11），所述主滚轮（11）转动连接有套筒（12），且套筒（12）下方设置有支撑座（13），同时支撑座（13）固定在底座（1）顶部前端，所述套筒（12）下方通过弹簧（14）与支撑座（13）前后两侧顶部相连接，所述支撑座（13）之间设置有辅助滚轮（15），且辅助滚轮（15）固定在底座（1）顶部，同时辅助滚轮（15）滑动连接有限位槽（10），所述外滚筒（4）左侧设置有电机（16），且电机（16）转动连接有电机轴（17），所述电机轴（17）转动连接有减速机（18），且减速机（18）转动连接有皮带传动装置（7），所述外壳（2）右侧底部与抽风装置（19）相连接，且抽风装置（19）与过滤仓（20）相连接，所述滤芯（21）设置在过滤仓（20）内侧上端。...

【技术特征摘要】
1.一种便于金属屑收集的铸件清理装置，包括底座（1）和滤芯（21），其特征在于：所述底座（1）顶部后侧设置有外壳（2），且外壳（2）顶部与进气口（3）相连接，所述外壳（2）前侧转动连接有外滚筒（4），且外滚筒（4）后侧转动连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿轴承（6）转动连接有皮带传动装置（7），且轴承（6）设置在外壳（2）后侧，所述外滚筒（4）内设置有内滚筒（8），且内滚筒（8）内壁表面设置有限位条（9），所述外滚筒（4）外侧前端开设有限位槽（10），且限位槽（10）滑动连接有主滚轮（11），所述主滚轮（11）转动连接有套筒（12），且套筒（12）下方设置有支撑座（13），同时支撑座（13）固定在底座（1）顶部前端，所述套筒（12）下方通过弹簧（14）与支撑座（13）前后两侧顶部相连接，所述支撑座（13）之间设置有辅助滚轮（15），且辅助滚轮（15）固定在底座（1）顶部，同时辅助滚轮（15）滑动连接有限位槽（10），所述外滚筒（4）左侧设置有电机（16），且电机（16）转动连接有电机轴（17），所述电机轴（17）转动连接有减速机（18），且减速机（18）转动连接有皮带传动装置（7），所述外壳（2）右侧底部与抽风装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲明，
申请(专利权)人：酒泉市祁连矿山耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62