一种避免铁水洒出的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免铁水洒出的转运装置，包括外壳、卡扣、第二固定块和密封板，所述外壳左右两侧面均设置有空心托架，且外壳下侧面设置有支撑板，所述支撑板下侧面设置有伸缩杆，且伸缩杆下端设置有连接盘，所述连接盘上侧面设置有空心筒，且空心筒设置在伸缩杆之间，所述空心筒内侧设置有弹簧，且弹簧上侧面与支撑板下侧面相连接，所述卡扣设置在外壳前侧面，且外壳左右两端上侧设置有第一固定块。该避免铁水洒出的转运装置，设置有两个空心托架，叉车对其进行搬运时，叉车通过把前叉插入到空心托架内部，再对铁水转运装置进行搬运，通过空心托架限位固定作用，使得铁水转运装置不容易发生滑落倾翻的情况。

A Transfer Device to Avoid Sprinkling of Hot Metal

【技术实现步骤摘要】
一种避免铁水洒出的转运装置
本技术涉及铁水加工
，具体为一种避免铁水洒出的转运装置。
技术介绍
铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，现在的铁在被加工成铁水之后，在转运时使用的转运装置存在一些问题，现在的转运装置在通过叉车搬运时，没有对叉车与转运装置接触地方进行固定，这样在叉车搬运过程中容易发生滑落侧翻的情况，还有现在的转运装置底部没有采取减震措施，导致在运输或者搬运过程中，转运装置内部的铁水受到晃动时容易发生外漏的情况，还有现在的转运装置顶部没有采取密封保护措施，因此，便提出一种避免铁水洒出的转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免铁水洒出的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的转运装置在通过叉车搬运时，没有对叉车与转运装置接触地方进行固定，这样在叉车搬运过程中容易发生滑落侧翻的情况，还有现在的转运装置底部没有采取减震措施，导致在运输或者搬运过程中，转运装置内部的铁水受到晃动时容易发生外漏的情况，还有现在的转运装置顶部没有采取密封保护措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免铁水洒出的转运装置，包括外壳、卡扣、第二固定块和密封板，所述外壳左右两侧面均设置有空心托架，且外壳下侧面设置有支撑板，所述支撑板下侧面设置有伸缩杆，且伸缩杆下端设置有连接盘，所述连接盘上侧面设置有空心筒，且空心筒设置在伸缩杆之间，所述空心筒内侧设置有弹簧，且弹簧上侧面与支撑板下侧面相连接，所述卡扣设置在外壳前侧面，且外壳左右两端上侧面设置有第一固定块，所述第一固定块内部开设有第一滑槽，且第一滑槽下侧设置有第二滑槽，同时第二滑槽开设在第一固定块内部，所述第二固定块设置在外壳后方上侧，且第二固定块设置在第一固定块之间，同时第二固定块内部开设有第三滑槽，所述密封板设置在2个第一固定块之间，且密封板左右两端均设置有第一滑块，同时第一滑块与第二滑槽相连接，所述密封板下侧面设置有限位块，且限位块设置在外壳上侧内部，同时密封板上方设置有固定板，所述固定板设置在2个第一固定块之间，且固定板左右两侧均设置有第二滑块，同时第二滑块与第一滑槽相连接，所述固定板后侧面上设置有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽相连接，同时固定板前侧面设置有搭扣。优选的，所述空心托架设置有两个，且2个空心托架关于外壳的中轴线对称设置。优选的，所述空心筒通过弹簧与支撑板之间构成伸缩结构，且伸缩结构伸缩长度小于弹簧原始长度。优选的，所述第一滑槽设置有两个，且第一滑槽的长度小于第一固定块的长度，并且第一滑槽的长度大于第二滑槽的长度。优选的，所述限位块的长度和宽度均小于密封板的长度和宽度，且限位块的长度和宽度均等于外壳上端口内壁之间的长度和宽度。优选的，所述固定板通过搭扣与卡扣之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免铁水洒出的转运装置，（1）设置有两个空心托架，由于现在的铁水转运装置在装满铁水之后，叉车对铁水转运装置进行搬运的过程中，由于铁水转运装置在与叉车相接触时没有采取限位固定措施，使得铁水转运装置在搬运过程中容易发生滑落倾翻的情况，故设置两个空心托架，在铁水转运装置在装满铁水之后，叉车对其进行搬运时，叉车通过把前叉插入到空心托架内部，再对铁水转运装置进行搬运，通过空心托架限位固定作用，使得铁水转运装置不容易发生滑落倾翻的情况；（2）设置有伸缩杆、弹簧、密封板和限位块，由于现在铁水转运装置在搬运或者运输过程中会发生晃动的情况，现在的铁水转运装置底部没有采取减震缓冲措施，使得铁水通过晃动容易从转运装置内漏出，故设置伸缩杆、弹簧、密封板和限位块，在运输过程中，铁水转运装置遇到晃动情况时，通过伸缩杆和弹簧的伸缩减震措施，使得铁水转运装置受到的晃动通过伸缩杆和弹簧的伸缩缓冲，通过伸缩杆和弹簧的缓冲减震作用，让铁水转运装置内部的铁水不容易漏出，且通过密封板下侧的限位块与转运装置内侧面相接触，让转运装置处于密封状态，致使铁水不容易漏出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术密封板仰视结构示意图；图5为本技术固定板俯视结构示意图；图6为本技术图1中A处放大结构示意图；图7为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、外壳，2、空心托架，3、支撑板，4、伸缩杆，5、连接盘，6、空心筒，7、弹簧，8、卡扣，9、第一固定块，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、第二固定块，13、第三滑槽，14、密封板，15、第一滑块，16、限位块，17、固定板，18、第二滑块，19、第三滑块，20、搭扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种避免铁水洒出的转运装置，如图1、图2、图3、和图6所示，外壳1左右两侧面均设置有空心托架2，空心托架2设置有两个，且2个空心托架2关于外壳1的中轴线对称设置，通过空心托架2使得叉车在搬运外壳1时，外壳1不容易发生滑落倾翻的情况，且外壳1下侧面设置有支撑板3，支撑板3下侧面设置有伸缩杆4，且伸缩杆4下端设置有连接盘5，连接盘5上侧面设置有空心筒6，且空心筒6设置在伸缩杆4之间，空心筒6通过弹簧7与支撑板3之间构成伸缩结构，且伸缩结构伸缩长度小于弹簧7原始长度，通过弹簧7的伸缩缓冲性，使得外壳1受到晃动时，内部的铁水晃动幅度较小，空心筒6内侧设置有弹簧7，且弹簧7上侧面与支撑板3下侧面相连接。如图1、图2和图3所示，卡扣8设置在外壳1前侧面，且外壳1左右两端上侧面设置有第一固定块9，第一固定块9内部开设有第一滑槽10，且第一滑槽10下侧设置有第二滑槽11，第一滑槽10设置有两个，且第一滑槽10的长度小于第一固定块9的长度，并且第一滑槽10的长度大于第二滑槽11的长度，通过第一滑槽10使得密封板14外端的第一滑块15能够进入到第二滑槽11内部，使得密封板14下侧面的限位块16直接与外壳1内壁相接触，使得外壳1内部通过限位块16的作用密封性更好，同时第二滑槽11开设在第一固定块9内部。如图4和图7所示，第二固定块12设置在外壳1后方上侧，且第二固定块12设置在第一固定块9之间，同时第二固定块12内部开设有第三滑槽13，密封板14设置在2个第一固定块9之间，且密封板14左右两端均设置有第一滑块15，同时第一滑块15与第二滑槽11相连接，密封板14下侧面设置有限位块16，且限位块16设置在外壳1上侧内部，限位块16的长度和宽度均小于密封板14的长度和宽度，且限位块16的长度和宽度均等于外壳1上端口内壁之间的长度和宽度，通过密封板14下侧面的限位块16直接与外壳1内壁相接触，让外壳1内部密封性更好，同时密封板14上方设置有固定板17。如图5和图7所示，固定板17设置在2个第一固定块9之间，且固定板17左右两侧均设置有第二滑块18，固定板17通过搭扣20与卡扣8之间构成卡合结构，通过搭扣20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免铁水洒出的转运装置，包括外壳（1）、卡扣（8）、第二固定块（12）和密封板（14），其特征在于：所述外壳（1）左右两侧面均设置有空心托架（2），且外壳（1）下侧面设置有支撑板（3），所述支撑板（3）下侧面设置有伸缩杆（4），且伸缩杆（4）下端设置有连接盘（5），所述连接盘（5）上侧面设置有空心筒（6），且空心筒（6）设置在伸缩杆（4）之间，所述空心筒（6）内侧设置有弹簧（7），且弹簧（7）上侧面与支撑板（3）下侧面相连接，所述卡扣（8）设置在外壳（1）前侧面，且外壳（1）左右两端上侧面设置有第一固定块（9），所述第一固定块（9）内部开设有第一滑槽（10），且第一滑槽（10）下侧设置有第二滑槽（11），同时第二滑槽（11）开设在第一固定块（9）内部，所述第二固定块（12）设置在外壳（1）后方上侧，且第二固定块（12）设置在第一固定块（9）之间，同时第二固定块（12）内部开设有第三滑槽（13），所述密封板（14）设置在2个第一固定块（9）之间，且密封板（14）左右两端均设置有第一滑块（15），同时第一滑块（15）与第二滑槽（11）相连接，所述密封板（14）下侧面设置有限位块（16），且限位块（16）设置在外壳（1）上侧内部，同时密封板（14）上方设置有固定板（17），所述固定板（17）设置在2个第一固定块（9）之间，且固定板（17）左右两侧均设置有第二滑块（18），同时第二滑块（18）与第一滑槽（10）相连接，所述固定板（17）后侧面上设置有第三滑块（19），且第三滑块（19）与第三滑槽（13）相连接，同时固定板（17）前侧面设置有搭扣（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种避免铁水洒出的转运装置，包括外壳（1）、卡扣（8）、第二固定块（12）和密封板（14），其特征在于：所述外壳（1）左右两侧面均设置有空心托架（2），且外壳（1）下侧面设置有支撑板（3），所述支撑板（3）下侧面设置有伸缩杆（4），且伸缩杆（4）下端设置有连接盘（5），所述连接盘（5）上侧面设置有空心筒（6），且空心筒（6）设置在伸缩杆（4）之间，所述空心筒（6）内侧设置有弹簧（7），且弹簧（7）上侧面与支撑板（3）下侧面相连接，所述卡扣（8）设置在外壳（1）前侧面，且外壳（1）左右两端上侧面设置有第一固定块（9），所述第一固定块（9）内部开设有第一滑槽（10），且第一滑槽（10）下侧设置有第二滑槽（11），同时第二滑槽（11）开设在第一固定块（9）内部，所述第二固定块（12）设置在外壳（1）后方上侧，且第二固定块（12）设置在第一固定块（9）之间，同时第二固定块（12）内部开设有第三滑槽（13），所述密封板（14）设置在2个第一固定块（9）之间，且密封板（14）左右两端均设置有第一滑块（15），同时第一滑块（15）与第二滑槽（11）相连接，所述密封板（14）下侧面设置有限位块（16），且限位块（16）设置在外壳（1）上侧内部，同时密封板（14）上方设置有固定板（17），所述固定板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲明，
申请(专利权)人：酒泉市祁连矿山耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62