【技术实现步骤摘要】
一种热成型顶料器
本技术涉及零部件领域,尤其涉及一种热成型顶料器。
技术介绍
现有的顶料器一般厚度为20mm左右,顶料器的内部设计结构中有水道,然而在生产过程中水道两侧的接头处经常漏水,模具生产时会因为顶料器的漏水原因而下线维修,进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热成型顶料器,以解决上述的现有技术问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种热成型顶料器,包括:定位板;顶料器主体,嵌入在所述定位板的上端;平衡件,位于所述定位板的下端两侧;连接杆,位于平衡件的中间,所述连接杆的上端与所述定位板连接;行程限位柱,套设于连接杆上,所述行程限位柱向上抵接所述平衡件的下端。优选的,所述顶料器主体的厚度不超过6mm。优选的,所述定位板与所述顶料器主体活动连接,更优选的,所述定位板与所述顶料器主体挂式连接。最佳的,所述定位板与所述顶料器主体杆通过圆柱型开槽挂式连接。优选的,所述定位板上设置有开孔,所述顶料器主体上设置有与所述定位板相对应的孔洞,所述定位板与所述顶料器通过穿入螺丝连接。优选的,所述连接杆为螺杆。优选的,所述顶料器主体为长方体板状结构,型面依据产品造型。优选的,所述定位板为长方体,其厚度不超过6mm。优选的,所述定位板与所述连接杆通过内螺丝连接。优选的,所述定位板上设置有上端开口下端封闭的槽道,所述顶料器主体的下端嵌入所述槽道内;所述定位板上设置有开孔,所述顶料器主体上设置有与所述定位板相对应的孔洞,所述定位板与所述顶料器通过穿入螺丝连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术公开的顶料器内部不设计冷却水道,不需要安装冷却水 ...
【技术保护点】
1.一种热成型顶料器,其特征在于,包括:定位板;顶料器主体,嵌入在所述定位板的上端;平衡件,位于所述定位板的下端两侧;连接杆,位于平衡件的中间,所述连接杆的上端与所述定位板连接;行程限位柱,套设于连接杆上,所述行程限位柱向上抵接所述平衡件的下端。
【技术特征摘要】
1.一种热成型顶料器,其特征在于,包括:定位板;顶料器主体,嵌入在所述定位板的上端;平衡件,位于所述定位板的下端两侧;连接杆,位于平衡件的中间,所述连接杆的上端与所述定位板连接;行程限位柱,套设于连接杆上,所述行程限位柱向上抵接所述平衡件的下端。2.根据权利要求1所述的热成型顶料器,其特征在于,所述顶料器主体的厚度不超过6mm。3.根据权利要求1所述的热成型顶料器,其特征在于,所述定位板与所述顶料器主体活动连接。4.根据权利要求1所述的热成型顶料器,其特征在于,所述定位板与所述顶料...
【专利技术属性】
技术研发人员:王学荣,
申请(专利权)人:卡斯马汽车系统上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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