【技术实现步骤摘要】
一种钢材工件真空渗铝方法
本专利技术涉及金属表面处理领域，特别是涉及一种钢材工件真空渗铝方法。
技术介绍
在金属表面附着铝涂层的最大优点是耐高温和抗氧化性；一般状态下，如低碳钢的渗铝钢材在750℃以下使用，具有良好的抗高温氧化性能，在850℃条件下使用时抗氧化性能可提高15-20倍；目前的渗铝方法主要是铝液浸泡渗铝法，这种方法采用敞开式加热，能耗较大，还会严重影响生产环境；另外也有采用热喷涂的方法对金属表面进行渗铝，但由于这种喷涂时工件和所喷的铝液温差较大，造成表面的结合力不够，因此渗铝产品的质量较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢材工件真空渗铝方法，采用配置的铝源涂料涂刷在钢材工件表面，再经过真空高温处理，使渗铝过程不会产生环境污染，并且提高了工件表面渗铝的结合力，提高了渗铝产品的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢材工件真空渗铝方法，其主要采用铝源涂料涂刷钢材工件后在和真空高温炉内实现渗铝；其渗铝方法分为备料、拌料、除锈、涂刷、装炉、抽气、充气、加温、保温、冷却和出料十一个工序；所述铝源涂料包括铝粉、活化剂和特种涂料...
【技术保护点】
1.一种钢材工件真空渗铝方法，其特征在于：其主要采用铝源涂料涂刷钢材工件后在和真空高温炉内实现渗铝；其渗铝方法分为备料、拌料、除锈、涂刷、装炉、抽气、充气、加温、保温、冷却和出料十一个工序；所述铝源涂料包括铝粉、活化剂和特种涂料，所述铝粉要求是不大于1000目的颗粒，所述活化剂是冰晶石（Na3ALF6）粉末，二种粉末和特种涂料充分搅拌后均匀涂刷在已除锈的钢材工件表面，放在真空炉内经过抽真空、充入惰性气体，再加高温进行渗铝。
【技术特征摘要】
1.一种钢材工件真空渗铝方法，其特征在于：其主要采用铝源涂料涂刷钢材工件后在和真空高温炉内实现渗铝；其渗铝方法分为备料、拌料、除锈、涂刷、装炉、抽气、充气、加温、保温、冷却和出料十一个工序；所述铝源涂料包括铝粉、活化剂和特种涂料，所述铝粉要求是不大于1000目的颗粒，所述活化剂是冰晶石（Na3ALF6）粉末，二种粉末和特种涂料充分搅拌后均匀涂刷在已除锈的钢材工件表面，放在真空炉内经过抽真空、充入惰性气体，再加高温进行渗铝。2.根据权利要求1所述的一种钢材工件真空渗铝方法，其特征在于：所述备料的工序是将铝粉按70%、活化剂（冰晶石）粉末按20%配比，并且要进行过筛，以保证粉末达到规定的细度。3.根据权利要求1所述的一种钢材工件真空渗铝方法，其特征在于：所述拌料的工序是将铝粉和活化剂加入到10%的特种涂料中，再放入容器中进行充分搅拌，成为均匀混合的铝源涂料。4.根据权利要求1所述的一种钢材工件真空渗铝方法，其特征在于：所述除锈的工序是将需要进行渗铝的钢材工件进行除锈清洗处理，干燥之后待用。5.根据权利要求1所述的一种钢材工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，
申请(专利权)人：苏州金言来新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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