本实用新型专利技术公开了一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括进气管、废气过滤组件和排屑装置，所述废气过滤组件安装固定在进气管内，所述进气管底部开有排屑口，且排屑装置安装固定在排屑口外侧，本实用新型专利技术通过废气过滤组件对工业锅炉内的废气进行预先过滤处理，先将废气中含有的粉尘以及一些固态颗粒吸附除去，再将处理后的废气进行吸附脱硫，避免二氧化硫直接排放污染空气。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业锅炉的废气处理装置
本技术涉及锅炉废气处理
，具体为一种用于工业锅炉的废气处理装置。
技术介绍
在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70％以上，而由燃煤产生的二氧化硫约占到全国二氧化硫总排放量的90％。因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制二氧化硫的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。现有锅炉废气处理主要对其进行脱硫处理，大多采用吸附剂脱硫，然后在排放空气中，减少空气污染，但由于主要废气中还包含有粉尘等其他固体颗粒物，会影响吸附剂脱落效果，为此，我们提出一种用于工业锅炉的废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业锅炉的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括进气管、废气过滤组件和排屑装置，所述废气过滤组件安装固定在进气管内，所述进气管底部开有排屑口，且排屑装置安装固定在排屑口外侧。优选的，所述废气过滤组件由过滤网板、环形凹槽板和抖动件组成，所述环形凹槽板固定安装在进气管内壁上，所述过滤网板位于进气管内，且过滤环板位于环形凹槽板的槽内，所述抖动件设有两个，且两个抖动件对称分布安装在进气管上。优选的，所述抖动件由支撑板、驱动电机、转动轴、凸轮、固定板、伸缩杆、弹簧和接触块组成，所述支撑板固定在进气管外侧，所述驱动电机安装固定在支撑板顶部，且驱动电机输出端与转动轴一端固定，所述转动轴另一端滑动贯穿进气管，并与凸轮固定，所述凸轮一端外侧与过滤网板一侧接触，所述固定板固定在进气管内壁上，所述伸缩杆两端分别与固定板和接触块固定，且接触块一端与过滤网板远离凸轮一侧接触，所述弹簧套在伸缩杆外侧，且弹簧两端分别于接触块和固定板固定。优选的，所述排屑装置由收屑盒、电动推杆和排屑板组成，所述收屑盒固定在排屑口外侧，且收屑盒底部和一侧分别开有出屑口和进水口，所述电动推杆安装固定在收屑盒一侧，且电动推杆输出端与排屑板固定。优选的，所述排屑板宽度与收屑盒内宽度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过废气过滤组件对工业锅炉内的废气进行预先过滤处理，先将废气中含有的粉尘以及一些固态颗粒吸附除去，再将处理后的废气进行吸附脱硫，避免二氧化硫直接排放污染空气。2、本技术通过排屑装置实现将吸附到的粉尘等固态颗粒收集排出，从而增加粉尘的吸附效率。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为本技术局部剖视结构示意图；图3为本技术环形凹槽板与过滤网板连接示意图；图4为图3中A处放大图。图中：1-进气管；2-废气过滤组件；3-排屑装置；4-排屑口；5-过滤网板；6-环形凹槽板；7-抖动件；8-支撑板；9-驱动电机；10-转动轴；11-凸轮；12-固定板；13-伸缩杆；14-弹簧；15-接触块；16-收屑盒；17-电动推杆；18-排屑板；19-出屑口；20-进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图示中的一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括进气管1、废气过滤组件2和排屑装置3，所述废气过滤组件2安装固定在进气管1内，所述进气管1底部开有排屑口4，且排屑装置3安装固定在排屑口4外侧，通过废气过滤组件2对工业锅炉内的废气进行预先过滤处理，将废气中含有的粉尘以及一些固态颗粒吸附除去。废气过滤组件2由过滤网板5、环形凹槽板6和抖动件7组成，所述环形凹槽板6固定安装在进气管1内壁上，所述过滤网板5位于进气管1内，且过滤环板位于环形凹槽板6的槽内，所述抖动件7设有两个，且两个抖动件7对称分布安装在进气管1上，通过废气过滤组件2有效吸附粉尘，并通过抖动件7有效的排掉过滤网板5上的粉尘，避免过滤网板5堵塞。抖动件7由支撑板8、驱动电机9、转动轴10、凸轮11、固定板12、伸缩杆13、弹簧14和接触块15组成，所述支撑板8固定在进气管1外侧，所述驱动电机9安装固定在支撑板8顶部，且驱动电机9输出端与转动轴10一端固定，所述转动轴10另一端滑动贯穿进气管1，并与凸轮11固定，所述凸轮11一端外侧与过滤网板5一侧接触，所述固定板12固定在进气管1内壁上，所述伸缩杆13两端分别与固定板12和接触块15固定，且接触块15一端与过滤网板5远离凸轮11一侧接触，所述弹簧14套在伸缩杆13外侧，且弹簧14两端分别于接触块15和固定板12固定，通过抖动件7实现过滤网板5的抖动。具体的实施方式：在进行锅炉废气处理时，先将进气管1与锅炉废气排放管连通，此时，废气进入进气管1内，穿过进气管1内的过滤网板5，使废气中的粉尘与固体颗粒附着留在过滤网板5上，当通气一端时间后，过滤网板5上难免会附着大量的粉尘以及固体颗粒，影响废气的传输，此时，通过驱动电机9转动，带动与之输出端固定的转动轴10转动，从而带动凸轮11转动，通过凸轮11的转动，使凸轮11推动过滤网板5在环形凹槽板6内移动，同时，通过弹簧14的弹性形变产生弹力，挤压过滤网板5，配合凸轮11的推动，使过滤网板5在环形凹槽板6内抖动，从而使过滤网板5上的粉尘和固体颗粒掉落，掉落至收屑盒16内，收屑盒16内灌有液体，粉尘跟固态颗粒会被液体吸附在表面或者沉淀下去，在排屑时，打开出屑口19，并通过电动推杆17的伸缩，推动排屑板18在收屑盒16内移动，从而排出收屑盒16内的残余的粉尘跟固体颗粒，之后密封出屑口19，并通过进水口20灌水，回到初始状态，本技术通过废气过滤组件2对工业锅炉内的废气进行预先过滤处理，先将废气中含有的粉尘以及一些固态颗粒吸附除去，再将处理后的废气进行吸附脱硫，避免二氧化硫直接排放污染空气。排屑装置3由收屑盒16、电动推杆17和排屑板18组成，所述收屑盒16固定在排屑口4外侧，且收屑盒16底部和一侧分别开有出屑口19和进水口20，所述电动推杆17安装固定在收屑盒16一侧，且电动推杆17输出端与排屑板18固定，通过驱动电动推杆17伸缩，实现对收屑盒16内粉尘碎屑的排出，避免粉尘无法排出而附着在进气管1内。排屑板18宽度与收屑盒16内宽度一致，使排屑板18能够有效的排出收屑盒16内的粉尘碎屑等。本方案中，驱动电机9优选Y80M1-2型号，电动推杆17优选ANT-26型号，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括进气管(1)、废气过滤组件(2)和排屑装置(3)，其特征在于：所述废气过滤组件(2)安装固定在进气管(1)内，所述进气管(1)底部开有排屑口(4)，且排屑装置(3)安装固定在排屑口(4)外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括进气管(1)、废气过滤组件(2)和排屑装置(3)，其特征在于：所述废气过滤组件(2)安装固定在进气管(1)内，所述进气管(1)底部开有排屑口(4)，且排屑装置(3)安装固定在排屑口(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述废气过滤组件(2)由过滤网板(5)、环形凹槽板(6)和抖动件(7)组成，所述环形凹槽板(6)固定安装在进气管(1)内壁上，所述过滤网板(5)位于进气管(1)内，且过滤环板位于环形凹槽板(6)的槽内，所述抖动件(7)设有两个，且两个抖动件(7)对称分布安装在进气管(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述抖动件(7)由支撑板(8)、驱动电机(9)、转动轴(10)、凸轮(11)、固定板(12)、伸缩杆(13)、弹簧(14)和接触块(15)组成，所述支撑板(8)固定在进气管(1)外侧，所述驱动电机(9)安装固定在支撑板(8)顶部，且驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉金，
申请(专利权)人：苏州金言来新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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