一种车床的上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种车床的上料系统，属于金属零件加工技术领域，其包括车床本体，所述车床本体转动连接有用于固定齿轮的夹盘，且车床本体滑动连接有刀架，其技术要点是：所述车床本体设有安装有多个齿轮的上料机构和带动上料机构滑动的往复机构；所述往复机构包括沿车床本体宽度方向设置的丝杆、与上料机构固定连接的滑座以及套设在丝杆外侧的限位杆，所述滑座与限位杆滑动连接。本实用新型专利技术提出的一种车床的上料系统，以能够实现准确上料，保证工件安装位置的精度，从而避免人工上料方式的不足。

A Lathe Feeding System

【技术实现步骤摘要】
一种车床的上料系统
本技术涉及金属零件加工
，尤其是涉及一种车床的上料系统。
技术介绍
车床是机械生产加工中常用的一种设备，其主要作用是用车刀对旋转的工件进行车削加工，还可以在车床上安装钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而齿轮在浇铸成毛坯后，需要使用车床对齿轮进行精度加工以提高齿轮的精度。在浇铸过程中，齿轮的安装孔直径会比实际使用时小，需要利用车床对齿轮进行扩孔从而使得齿轮安装时其安装孔与传动轴贴合，保证齿轮在运转时的平稳度。现有技术中，对诸如齿轮、球类等小工件加工，一般使用数控车床进行高精度加工，在精加工时，往往采用人工装卸物料的方式，由操作者将单个毛坯工件放入车床中进行加工；加工完成后再取出，如此重复循环。人工装卸料的方式虽然能够完成工件的加工作业，但是操作者的劳动强度大且由于工件较小操作人员在安装时容易造成工件放置位置的偏差，从而影响产品的生产精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车床的上料系统，以能够实现准确上料，保证工件安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床的上料系统，包括车床本体（1），所述车床本体（1）转动连接有用于固定齿轮的夹盘（2），且车床本体（1）滑动连接有刀架（3），其特征在于：所述车床本体（1）设有安装有多个齿轮的上料机构（4）和带动上料机构（4）滑动的往复机构（5）；所述往复机构（5）包括沿车床本体（1）宽度方向设置的丝杆（51）、与上料机构（4）固定连接的滑座（52）以及套设在丝杆（51）外侧的限位杆（53），所述滑座（52）与限位杆（53）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种车床的上料系统，包括车床本体（1），所述车床本体（1）转动连接有用于固定齿轮的夹盘（2），且车床本体（1）滑动连接有刀架（3），其特征在于：所述车床本体（1）设有安装有多个齿轮的上料机构（4）和带动上料机构（4）滑动的往复机构（5）；所述往复机构（5）包括沿车床本体（1）宽度方向设置的丝杆（51）、与上料机构（4）固定连接的滑座（52）以及套设在丝杆（51）外侧的限位杆（53），所述滑座（52）与限位杆（53）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种车床的上料系统，其特征在于：所述上料机构（4）包括两个沿车床本体（1）宽度方向并列设置的料架（41）和带动料架（41）滑动的送料组件（42）；两个所述送料组件（42）包括与料架（41）固定连接的送料滑板（421）以及与送料滑板（421）滑动连接的送料滑道（422），两个所述送料滑道（422）共同固定连接有支架（43），所述支架（43）与滑座（52）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种车床的上料系统，其特征在于：所述支架（43）设有驱动组件（44），所述驱动组件（44）包括与支架（43）转动连接的转轴（444）和固定设置于转轴（444）端部的摇臂（442）以及设置于两个送料组件（42）之间的齿盘（441），所述齿盘（441）与支架（43）转动连接且与两个送料滑板（421）均啮合；其中一个所述送料滑板（421）固定设有滑轨（443），所述滑轨（443）的长度方向与送料滑板（421）的长度方向相互垂直，所述摇臂（442）与滑轨（443）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种车床的上料系统，其特征在于：所述转轴（444）背离摇臂（442）一端连接有电机（445），所述电机（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓昌，江金燕，
申请(专利权)人：上海日炙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31