【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油泵链轮，尤其是涉及一种油泵链轮及其加工工艺。
技术介绍
1、目前，油泵链轮通常指的是内燃机的油泵链轮，它是内燃机中的一个零部件，主要作用是驱动油泵工作，确保发动机内部的润滑系统正常运转。
2、内燃机需要润滑油来减少摩擦、冷却和清洗发动机内部零部件。油泵负责将润滑油从油底壳吸入并通过油管送到发动机的各个部位。油泵链轮就是通过引擎的运转，通过链条或齿轮等方式传动力量，使油泵运转。
3、这个链轮通常安装在发动机的曲轴上，随着曲轴的转动，链轮带动链条或齿轮，进而带动油泵运转。这样，润滑油就能够被有效地抽送到发动机各个需要润滑的部位，确保发动机的正常运行。
4、现有公开号为cn207961460u的中国专利，其公开了一种汽车发动机机油泵链轮，包括有机油泵链轮本体，机油泵链轮本体的中心设置有与装配轴向适配的装配孔，机油泵链轮本体为粉末冶金成型的一体结构，机油泵链轮本体设置有脱模锥孔，机油泵链轮本体的外周成型有链齿，机油泵链轮本体的一侧成型有凹腔，机油泵链轮本体的另一侧成型有凸台，凸台的外周成型有锥面，链齿的两侧成型有弧面，链齿的表面淬火形成强化层。
5、使用上述发动机机油泵链轮时，油泵链轮通常安装在发动机的曲轴上，因为曲轴是发动机转动的关键部件之一。因此，链轮被固定在曲轴上，并通过链条或齿轮与油泵相连。随着发动机的转动，曲轴上的链轮也跟着转动。链轮的运动传递给连接的链条或齿轮。连接到链轮的链条或齿轮被传动到油泵。进而，发动机的运动即可驱动油泵。油泵开始运转，吸入润滑油并将其推送到发
6、针对上述中的相关技术，由于油泵链轮是一个运动部件，长时间的使用和高转速可能导致链轮表面的磨损，然而磨损会导致油泵链轮与链条或齿轮之间的配合不当，可能引起松动，进而影响油泵链轮的正常运转。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种油泵链轮及其加工工艺，它解决了由于油泵链轮是一个运动部件，长时间的使用和高转速可能导致链轮表面的磨损。而磨损会导致油泵链轮与链条或齿轮之间的配合不当，可能引起松动，进而影响油泵链轮正常运转的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种油泵链轮及其加工工艺，包括齿轮轴，所述齿轮轴上设置有齿座与齿圈，所述齿座套设在所述齿轮轴上，所述齿圈转动安装在所述齿座上；所述齿座上设置有限位组件，所述限位组件用于将齿座的位置限制在齿轮轴上；所述齿圈上设置有固定组件，所述固定组件将所述齿圈固定在所述齿座上。
4、通过上述技术方案，将齿圈通过固定组件固定在齿座上，然后将齿座通过限位组件连接在齿轮轴上，使用时，限位组件与固定组件提升齿圈、齿座以及齿轮轴之间的稳定性，进而防止油泵在运行的过程中，齿座与齿圈发生磨损，使得齿圈与链条更加契合，减小齿圈与链条之间的松动，使油泵能够正常运转。
5、进一步的，所述限位组件包括限位块，所述限位块的一端与所述齿座连接，而所述齿轮轴上开设有限位槽，所述限位块的一端与所述限位槽卡接。
6、通过上述技术方案，限位块卡接在齿轮轴的限位槽内，进而使得齿轮轴在转动的过程中，能够带动齿座进行转动，防止齿座与齿轮轴之间的相对转动。
7、进一步的，所述齿轮轴上开设有导向槽，所述导向槽与所述限位槽对应，且所述限位块与所述齿座之间设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧抵紧在所述限位块与所述齿座之间，所述抵紧弹簧将所述限位块抵紧在所述限位槽内。
8、通过上述技术方案，限位块沿导向槽滑移至限位槽内，然后抵紧弹簧将限位块抵紧齿轮轴的限位槽内，进而使得限位块卡接在齿轮轴上的稳定性得以提升。
9、进一步的，所述齿座的一侧开设有定位槽，所述定位槽上设置有定位板，所述定位板将所述限位块固定在所述齿座上，且所述定位板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端穿过所述定位板，所述连接螺栓穿过所述定位板的一端与所述齿座连接。
10、通过上述技术方案，连接螺栓的一端穿过定位板并于齿座连接，进而使得限位块在齿座上的稳定性得以提升。
11、进一步的，所述齿座靠近所述齿圈的一侧开设有转动槽，所述固定组件包括固定块，所述固定块的一端与所述齿圈连接，另一端与所述转动槽滑移配合；此外，所述转动槽内设置有定位块，所述定位块嵌设在所述转动槽内，且所述定位块抵紧在所述齿座与所述固定块之间。
12、通过上述技术方案，齿圈通过固定块转动连接在齿座的转动槽上，然后定位块嵌设在固定块与齿座之间，进而使得齿圈在齿座上的稳定性得以提升。
13、进一步的，所述定位板上设置有挡片，所述挡片的一端与所述定位板连接，另一端覆盖在所述转动槽上。
14、通过上述技术方案，挡片覆盖在齿座的转动槽上，进而使得固定块在转动槽内的稳定性得以提升。
15、进一步的，所述齿座上开设有第一固定槽，所述挡片上开设有第二固定槽，所述齿座上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次穿过所述齿座上的第一固定槽、固定块以及所述挡片上的第二固定槽，所述固定螺栓穿过所述第二固定槽的一端设置有螺母，所述螺母与所述固定螺栓连接。
16、通过上述技术方案，当需要对齿圈在齿座上的位置进行调整时，将定位块从转动槽取出，然后将齿圈在转动槽内进行转动，待齿圈转动至指定位置后，固定螺栓依次穿过第一固定槽、固定块以及第二固定槽，之后将螺母螺纹连接在固定螺栓上，使螺母的一侧抵紧在挡片上。
17、进一步的，所述固定螺栓靠近所述齿圈的一侧形成有第一压紧面，所述挡片靠近所述齿圈的一侧形成有第二压紧面，所述固定螺栓的第一压紧面与所述挡片上的第二压紧面抵紧在所述齿座与齿圈上。
18、通过上述技术方案，固定螺栓的第一压紧面与挡片上的第二压紧面抵紧在齿圈与齿座上，进而使得齿圈在齿座上的稳定性得以提升。
19、进一步的，所述齿圈的表面设置有耐磨层，所述耐磨层包裹在所述齿圈的外侧。
20、通过上述技术方案，耐磨层增加齿圈表面的耐磨性，进而提升齿圈在使用的过程中的耐磨性，使齿圈的使用寿命得以提升。
21、一种油泵链轮的加工工艺，包括如下步骤：
22、步骤一：择材质为c60高碳钢作为的锻件，将锻件放入到火炉中，控制温度800℃-900℃，加热时间为15min-1h；
23、步骤二：在加热后，保持在800℃-900℃的温度下，保温15min-2h，确保材料内部完全达到均匀的奥氏体结构；
24、步骤三：将锻件浸入水、油或其他淬火介质中，进行迅速冷却，进而使得奥氏体迅速转变为马氏体；
25、步骤四：将冷却后的锻件送入火炉中加热到150-350℃，加热时间为1h-2h，待锻件加热完成后，将锻件放置在空气中使其自然冷却；
26、步骤五：将锻件安装在车床上，使用车刀对齿圈上的齿牙进行粗加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油泵链轮，包括齿轮轴(1)，其特征在于：所述齿轮轴(1)上设置有齿座(2)与齿圈(3)，所述齿座(2)套设在所述齿轮轴(1)上，所述齿圈(3)转动安装在所述齿座(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位块(41)，所述限位块(41)的一端与所述齿座(2)连接，而所述齿轮轴(1)上开设有限位槽(11)，所述限位块(41)的一端与所述限位槽(11)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿轮轴(1)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)与所述限位槽(11)对应，且所述限位块(41)与所述齿座(2)之间设置有抵紧弹簧(42)，所述抵紧弹簧(42)抵紧在所述限位块(41)与所述齿座(2)之间，所述抵紧弹簧(42)将所述限位块(41)抵紧在所述限位槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿座(2)的一侧开设有定位槽(211)，所述定位槽(211)上设置有定位板(22)，所述定位板(22)将所述限位块(41)固定在所述齿座(2)上，且所述定位板(2
5.根据权利要求4所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿座(2)靠近所述齿圈(3)的一侧开设有转动槽(23)，所述固定组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)的一端与所述齿圈(3)连接，另一端与所述转动槽(23)滑移配合；
6.根据权利要求5所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述定位板(22)上设置有挡片(24)，所述挡片(24)的一端与所述定位板(22)连接，另一端覆盖在所述转动槽(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿座(2)上开设有第一固定槽(25)，所述挡片(24)上开设有第二固定槽(26)，所述齿座(2)上设置有固定螺栓(27)，所述固定螺栓(27)的一端依次穿过所述齿座(2)上的第一固定槽(25)、固定块(51)以及所述挡片(24)上的第二固定槽(26)，所述固定螺栓(27)穿过所述第二固定槽(26)的一端设置有螺母(271)，所述螺母(271)与所述固定螺栓(27)连接。
8.根据权利要求7所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述固定螺栓(27)靠近所述齿圈(3)的一侧形成有第一压紧面(28)，所述挡片(24)靠近所述齿圈(3)的一侧形成有第二压紧面(29)，所述固定螺栓(27)的第一压紧面(28)与所述挡片(24)上的第二压紧面(29)抵紧在所述齿座(2)与齿圈(3)上。
9.根据权利要求1所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿圈(3)的表面设置有耐磨层(32)，所述耐磨层(32)包裹在所述齿圈(3)的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种油泵链轮的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种油泵链轮，包括齿轮轴(1)，其特征在于：所述齿轮轴(1)上设置有齿座(2)与齿圈(3)，所述齿座(2)套设在所述齿轮轴(1)上，所述齿圈(3)转动安装在所述齿座(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位块(41)，所述限位块(41)的一端与所述齿座(2)连接，而所述齿轮轴(1)上开设有限位槽(11)，所述限位块(41)的一端与所述限位槽(11)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿轮轴(1)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)与所述限位槽(11)对应，且所述限位块(41)与所述齿座(2)之间设置有抵紧弹簧(42)，所述抵紧弹簧(42)抵紧在所述限位块(41)与所述齿座(2)之间，所述抵紧弹簧(42)将所述限位块(41)抵紧在所述限位槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿座(2)的一侧开设有定位槽(211)，所述定位槽(211)上设置有定位板(22)，所述定位板(22)将所述限位块(41)固定在所述齿座(2)上，且所述定位板(22)上设置有连接螺栓(231)，所述连接螺栓(231)的一端穿过所述定位板(22)，所述连接螺栓(231)穿过所述定位板(22)的一端与所述齿座(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种油泵链轮，其特征在于：所述齿座(2)靠近所述齿圈(3)的一侧开设有转动槽(23)，所述固定组件(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐永鸿，
申请(专利权)人：上海日炙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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