极片除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种极片除尘装置，电机、毛刷辊、集尘盒和安装架，电机安装在安装架上，毛刷辊绕自身的轴线可转动地安装在安装架上，电机的电机轴与毛刷辊连接，其中，集尘盒包括壳体和收集盒，壳体安装在安装架上，壳体中部形成容纳腔，壳体沿毛刷辊的轴向设置有与容纳腔连通的第一开口，收集盒可拆卸地安装在容纳腔内，收集盒上设置有第一集尘腔，第一集尘腔朝向毛刷辊设置，毛刷辊位于容纳腔内，毛刷辊的部分刷毛伸出第一开口，沿竖直方向，收集盒位于第一开口和毛刷辊下方。该极片除尘装置具有结构简单、便于拆卸、清洗的优点。

Polar dedusting device

【技术实现步骤摘要】
极片除尘装置
本技术涉及电池生产设备
，具体地说，是涉及一种极片除尘装置。
技术介绍
电芯是锂离子电池的核心部件，其主要是由正极极片、负极极片以及隔膜通过多层叠片或卷绕生产而成。在电芯生产过程中，需要根据电池的尺寸对极片进行裁切，但极片裁切过程中，极片上的涂料会出现轻微剥落并形成粉尘碎屑，形成的粉尘碎屑极易粘附在极片表面，并随极片一并被卷绕，而粘附的粉尘碎屑容易刺穿隔膜，影响电池的性能，且严重时会使得正极极片、负极极片相互导通，导致电池内部短路。为了极片被粘附粉尘碎屑的问题，通常是采用除尘装置对极片进行除尘处理，该除尘装置主要包括电机、毛刷和集尘盒，使用时，通过电机驱动毛刷滚动，使得毛刷上的刷毛与极片接触，从而扫除极片上粘附的粉尘废屑。但是，现有的除尘装置存在的缺点是：除尘装置使用一段时间后，集尘盒内会产生粉尘堆积，但集尘盒无法拆卸、清洗，导致每使用一段时间后，需要对整个除尘装置进行更换，维护成本高。此外，毛刷在长时间使用后，其上的刷毛也同样会粘附大量的粉尘碎屑，且毛刷同样无法被拆卸，导致毛刷清洗困难，除尘装置除尘效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种结构简单、便于拆卸、清洗的极片除尘装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种极片除尘装置，包括电机、毛刷辊、集尘盒和安装架，电机安装在安装架上，毛刷辊绕自身的轴线可转动地安装在安装架上，电机的电机轴与毛刷辊连接，其中，集尘盒包括壳体和收集盒，壳体安装在安装架上，壳体中部形成容纳腔，壳体沿毛刷辊的轴向设置有与容纳腔连通的第一开口，收集盒可拆卸地安装在容纳腔内，收集盒上设置有第一集尘腔，第一集尘腔朝向毛刷辊设置，毛刷辊的部分刷毛伸出第一开口，沿竖直方向，收集盒位于第一开口和毛刷辊下方。由上可见，通过对极片除尘装置的结构设计，使得集尘盒的壳体和收集盒之间实现可拆卸地连接，从而便于对收集盒进行拆卸、清洗，提高极片除尘装置的使用效率的同时，还能够降低极片除尘装置的使用、维护成本，并能够保证极片除尘装置的除尘效果，该极片除尘装置具有结构简单、便于拆卸、清洗的优点。一个优选地方案是，集尘盒还包括锁紧件，锁紧件可拆卸地连接在壳体和收集盒之间。由上可见，锁紧件用于对壳体和收集盒进行锁紧，避免极片除尘装置使用过程中由于振动而导致收集盒从壳体上脱离。进一步的方案是，锁紧件为第一螺栓，壳体沿收集盒的拆卸方向延伸地设置有通槽，收集盒上设置有与通槽相对应设置的螺纹孔，第一螺栓依次穿过通槽和螺纹孔，且第一螺栓与螺纹孔螺纹连接由上可见，在壳体上设置通槽以及在收集盒上设置螺纹孔，使得收集盒在安装时能够具有一定的位置调节空间，从便于锁紧件进行对位。此外，采用第一螺栓作为锁紧件能够使得收集盒和壳体之间的拆装连接更加方便、快捷，且便于操作。另一个优选的方案是，毛刷辊包括转轴和毛刷，转轴的第一端与电机的电机轴连接，毛刷可拆卸地安装在转轴上，毛刷与转轴共轴设置。进一步的方案是，转轴的周向上设置有限位块，毛刷包括轴体和包覆在轴体周向上的刷毛，轴体的第一端的周向上设置有限位槽，轴体可拆卸地套装在转轴上，限位块位于限位槽内，毛刷辊还包括第二螺栓，第二螺栓与转轴的第二端螺纹连接，第二螺栓的螺帽与轴体的第二端邻接。由上可见，通过对毛刷辊的结构设计，使得毛刷能够进行拆装，从而便于对毛刷进行清理，避免毛刷长时间使用后由于粘附大量的粉尘碎屑而使除尘效果大打折扣，同时，还能够避免出现由于毛刷无法被清理而导致需要更换整个极片除尘装置的情况，节省极片除尘装置的使用、维护成本。更进一步的方案是，安装架上设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，轴承套装在转轴上。由上可见，轴承座和轴承既能够对转轴起到支撑作用，又能够降低转轴转动时的摩擦力。更进一步的方案是，电机和转轴位于安装架相对的两侧，且电机和转轴沿转轴的径向并列设置，电机的电机轴设置有第一带轮，转轴的第一端设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有传动带。由上可见，通过对电机和转轴的相对位置设置，能够有效的减少极片除尘装置占据的空间，从而节省极片除尘装置的安装空间。更进一步的方案是，第一开口处设置有导板，导板自第一开口处倾斜朝向第一集尘腔延伸地设置。由上可见，导板用于阻挡并接收毛刷辊扫除的粉尘碎屑，并将粉尘碎屑引导至收集盒内。更进一步的方案是，壳体朝向自身外延伸地设置有第一接口，第一集尘腔内靠近第一开口的一侧设置有第二集尘腔，第二集尘腔沿毛刷辊的轴向延伸地设置，第二集尘腔的腔壁沿毛刷辊的轴向延伸地设置有第二开口，第二开口朝向导板设置，第二集尘腔靠近第一接口处设置有第二接口，第二接口连通第一接口和第二集尘腔。由上可见，壳体上设置有的第一接口用于与外部的吸尘设备进行连接，而在第一集尘腔内设置第二集尘腔以及设置连通第一接口和第二集尘腔的第二接口，使得第二集尘腔能够收集一部分粉尘碎屑，并通过第二接口和第一接口将第二集尘腔内的粉尘碎屑排出至外部的吸尘设备，减缓第一集尘腔内的粉尘碎屑的堆积量。更进一步的方案是，收集盒上设置有提手，提手位于容纳腔外。由上可见，当需要取出收集盒时，可以通过拉动提手将收集盒从壳体的容纳腔内拉出，使得收集盒的拆卸更方便。附图说明图1是本技术极片除尘装置实施例的结构图。图2是本技术极片除尘装置实施例的分解图。图3是本技术极片除尘装置实施例的透视图。图4是本技术极片除尘装置实施例的毛刷的结构图。图5是本技术极片除尘装置实施例的收集盒的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参照图1至图5，极片除尘装置100包括安装架1、电机2、毛刷辊3和集尘盒4。其中，电机2和集尘盒4均固定安装在安装架1上，毛刷辊3绕自身的轴线可转动地安装在安装架1上，电机2的电机轴与毛刷辊3连接，并驱动毛刷辊3绕自身的轴线转动。具体地，毛刷辊3包括转轴31、毛刷32和第二螺栓33，转轴31的第一端与电机2的电机轴连接，且转轴31的周向上设置有限位块312。毛刷32包括轴体321和包覆在轴体321周向上的刷毛322，轴体321的第一端的周向上设置有限位槽3211，限位槽3211与限位块312匹配地设置。轴体321可拆卸的套装在转轴31上，从而实现毛刷32与转轴31的可拆卸连接。轴体321套装在转轴31上时，限位块312位于限位槽3211内，从而防止轴体321相对转轴31转动。第二螺栓33与转轴31的第二端螺纹连接，且第二螺栓33的螺帽与轴体321的第二端邻接，从而防止毛刷32沿转轴31的轴向相对转轴31移动。优选地，轴体321和第二螺栓33的螺帽之间设置有垫片323，垫片323用于对第二螺栓33进行止动，防止第二螺栓33出现松动。此外，安装架1上设置有轴承座11，且轴承座11上设置有轴承12，轴承12套装在转轴31上，从而降低转轴31转动时所受的摩擦力，同时，轴承座11和轴承12还能够对转轴31起到支撑作用。而为了有效的减少极片除尘装置100占据的空间、节省极片除尘装置100的安装空间，将电机2和转轴31设置在安装架1的相对的两侧，并使电机2和转轴31沿转轴31的径向并列地设置，同时，在电机2的电机轴上固定安装第一带轮21，在转轴31的第一端安装固定安装第二带轮311，并通过传动带22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极片除尘装置，包括电机、毛刷辊、集尘盒和安装架，所述电机安装在所述安装架上，所述电机的电机轴与所述毛刷辊连接，其特征在于：所述集尘盒包括壳体和收集盒，所述壳体安装在所述安装架上，所述壳体中部形成容纳腔，所述壳体沿所述毛刷辊的轴向设置有与所述容纳腔连通的第一开口，所述收集盒可拆卸地安装在所述容纳腔内，所述收集盒上设置有第一集尘腔，所述第一集尘腔朝向所述毛刷辊设置，所述毛刷辊位于所述容纳腔内，所述毛刷辊的部分刷毛伸出所述第一开口，沿竖直方向，所述收集盒位于所述第一开口和所述毛刷辊下方。

【技术特征摘要】
1.极片除尘装置，包括电机、毛刷辊、集尘盒和安装架，所述电机安装在所述安装架上，所述电机的电机轴与所述毛刷辊连接，其特征在于：所述集尘盒包括壳体和收集盒，所述壳体安装在所述安装架上，所述壳体中部形成容纳腔，所述壳体沿所述毛刷辊的轴向设置有与所述容纳腔连通的第一开口，所述收集盒可拆卸地安装在所述容纳腔内，所述收集盒上设置有第一集尘腔，所述第一集尘腔朝向所述毛刷辊设置，所述毛刷辊位于所述容纳腔内，所述毛刷辊的部分刷毛伸出所述第一开口，沿竖直方向，所述收集盒位于所述第一开口和所述毛刷辊下方。2.根据权利要求1所述的极片除尘装置，其特征在于：所述集尘盒还包括锁紧件，所述锁紧件可拆卸地连接在所述壳体和所述收集盒之间。3.根据权利要求2所述的极片除尘装置，其特征在于：所述锁紧件为第一螺栓，所述壳体沿所述收集盒的拆卸方向延伸地设置有通槽，所述收集盒上设置有与所述通槽相对应设置的螺纹孔，所述第一螺栓依次穿过所述通槽和所述螺纹孔，且所述第一螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的极片除尘装置，其特征在于：所述毛刷辊包括转轴和毛刷，所述转轴的第一端与所述电机的电机轴连接，所述毛刷可拆卸地安装在所述转轴上，所述毛刷与所述转轴共轴设置。5.根据权利要求4所述的极片除尘装置，其特征在于：所述转轴的周向上设置有限位块，所述毛刷包括轴体和包覆在所述轴体周向上的刷毛，所述轴体的第一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔冠阳，何文华，曹海霞，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44