【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯制造，具体而言，涉及一种极耳折弯装置和电芯制造设备。
技术介绍
1、随着新能源汽车行业的快速发展，对动力电池能量密度和倍率性能提出了更高的要求，46系列大圆柱是重要的突破方向，大圆柱的全极耳处理是目前行业的技术难点，主要处理方式有：(1)全极耳通过揉平轮挤压揉平；(2)极耳斜切后卷折。但是极耳在进行折弯的过程中，可能会出现极耳高速卷折存在极耳翻折，插入极片内部，有造成电芯内短路的风险。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有的极耳折弯装置在折弯极耳的过程中存在极耳翻折的问题。
2、为解决上述问题，本技术第一方面提供一种极耳折弯装置，包括：
3、底座；
4、极耳导向块，安装在所述底座上，所述极耳导向块用于以渐变折弯的方式对多个极耳进行预折弯，多个所述极耳沿第一方向设置；
5、背辊组件，安装在所述底座上，所述背辊组件包括第一驱动件和背辊，所述背辊沿第二方向延伸，所述第一驱动件用于驱动所述背辊转动，所述第二方向和所述第一方向相垂直；
6、压辊组件，安装在所述底座上，所述压辊组件包括第二驱动件和压辊，所述压辊沿第二方向延伸，所述第二驱动件用于驱动所述压辊转动，所述压辊包括压紧部和折弯部，所述压紧部和所述背辊相配合对极片进行压紧，所述折弯部用于对预折弯后的多个所述极耳进行折弯。
7、进一步地，所述极耳导向块设有渐变斜面，所述渐变斜面与所述极耳接触，用于使所述极耳渐变折弯。
8、进一步地，还包括移动
9、进一步地，还包括第一调节组件，所述第一调节组件连接于所述底座，所述第一调节组件包括丝杆、连接块和调节手轮，所述丝杆沿第三方向延伸，所述安装板连接于所述连接块，所述丝杆与所述调节手轮连接，所述丝杆通过所述调节手轮能够驱动所述连接块沿第三方向移动。
10、进一步地，所述第一调节组件还包括锁紧座，所述锁紧座设置在所述连接块和所述调节手轮之间，所述锁紧座上设置有锁紧件和位置显示器，所述锁紧件用于对所述连接块的位置进行锁紧定位，所述位置显示器用于显示所述连接块沿第三方向的移动距离。
11、进一步地，所述压辊组件还包括第三驱动件和第二调节组件，所述第三驱动件和所述第二调节组件均设置在所述安装板上，所述第三驱动件和所述第二调节组件均与所述压辊连接，所述第二调节组件用于调节所述压辊和所述背辊之间的间距，所述第三驱动件用于驱动所述背辊组件压紧所述压辊组件，使极耳被压紧于所述压辊的和所述背辊之间。
12、进一步地，所述第三驱动件为气缸，所述压辊组件还包括调压阀，所述调压阀连接于所述第三驱动件，所述调压阀用于调节所述压辊和所述背辊之间的压力大小。
13、进一步地，所述折弯部包括沿所述第二方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述压紧部连接，从所述第一端至所述第二端，所述折弯部为圆弧面且所述折弯部的横截面积逐渐增大。
14、进一步地，所述安装板上还设置有至少一个吸尘口，所述吸尘口用于去除所述极耳折弯时掉落的粉尘。
15、本技术第二方面提供一种电芯制造设备，包括极耳折弯装置、输送装置和卷绕装置，所述输送装置用于输送极片，所述卷绕装置设置用于卷绕所述极片，所述极耳折弯装置采用第一方面任一项所述的极耳折弯装置。
16、本技术所述的极耳折弯装置和电芯制造设备，先通过极耳导向块以渐变折弯的方式对极耳进行预折弯，极片穿设于背辊和压辊之间，压辊上的折弯部对预折弯后的多个极耳进行折弯，使极片上的极耳折弯成型，能够实现极耳折弯角度的平滑过渡，解决极耳翻折的问题；此外，多个极耳沿第一方向先进入极耳导向块预折弯，再进入背辊和压辊之间进行折弯，在极片的卷绕过程中能够实现极耳的有序折弯，能够确保极片的生产质量。
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1.一种极耳折弯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述极耳导向块设有渐变斜面，所述渐变斜面与所述极耳接触，用于使所述极耳渐变折弯。
3.根据权利要求1所述的极耳折弯装置，其特征在于，还包括移动组件，所述移动组件包括安装板和滑轨，所述滑轨沿第三方向延伸，所述安装板滑动连接于所述滑轨，所述背辊组件和所述压辊组件均设置在所述安装板上。
4.根据权利要求3所述的极耳折弯装置，其特征在于，还包括第一调节组件，所述第一调节组件连接于所述底座，所述第一调节组件包括丝杆、连接块和调节手轮，所述丝杆沿第三方向延伸，所述安装板连接于所述连接块，所述丝杆与所述调节手轮连接，所述丝杆通过所述调节手轮能够驱动所述连接块沿第三方向移动。
5.根据权利要求4所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述第一调节组件还包括锁紧座，所述锁紧座设置在所述连接块和所述调节手轮之间，所述锁紧座上设置有锁紧件和位置显示器，所述锁紧件用于对所述连接块的位置进行锁紧定位，所述位置显示器用于显示所述连接块沿第三方向的移动距离。
6.根据
7.根据权利要求6所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述第三驱动件为气缸，所述压辊组件还包括调压阀，所述调压阀连接于所述第三驱动件，所述调压阀用于调节所述压辊和所述背辊之间的压力大小。
8.根据权利要求1所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述折弯部包括沿所述第二方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述压紧部连接，从所述第一端至所述第二端，所述折弯部为圆弧面且所述折弯部的横截面积逐渐增大。
9.根据权利要求3所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述安装板上还设置有至少一个吸尘口，所述吸尘口用于去除所述极耳折弯时掉落的粉尘。
10.一种电芯制造设备，其特征在于，包括极耳折弯装置、输送装置和卷绕装置，所述输送装置用于输送极片，所述卷绕装置设置用于卷绕所述极片，所述极耳折弯装置采用权利要求1至9任一项所述的极耳折弯装置。
...【技术特征摘要】
1.一种极耳折弯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述极耳导向块设有渐变斜面，所述渐变斜面与所述极耳接触，用于使所述极耳渐变折弯。
3.根据权利要求1所述的极耳折弯装置，其特征在于，还包括移动组件，所述移动组件包括安装板和滑轨，所述滑轨沿第三方向延伸，所述安装板滑动连接于所述滑轨，所述背辊组件和所述压辊组件均设置在所述安装板上。
4.根据权利要求3所述的极耳折弯装置，其特征在于，还包括第一调节组件，所述第一调节组件连接于所述底座，所述第一调节组件包括丝杆、连接块和调节手轮，所述丝杆沿第三方向延伸，所述安装板连接于所述连接块，所述丝杆与所述调节手轮连接，所述丝杆通过所述调节手轮能够驱动所述连接块沿第三方向移动。
5.根据权利要求4所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述第一调节组件还包括锁紧座，所述锁紧座设置在所述连接块和所述调节手轮之间，所述锁紧座上设置有锁紧件和位置显示器，所述锁紧件用于对所述连接块的位置进行锁紧定位，所述位置显示器用于显示所述连接块沿第三方向的移动距离。
6.根据权利要求3所述的极耳折弯装置，其特征在于，所述压辊组件还...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，杨达奇，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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