【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池制造设备，具体涉及一种极片牵引装置及牵引方法。
技术介绍
1、方形锂电池电芯主要通过卷绕和叠片这两种工艺制备。传统的卷绕工艺是将正极片、负极片、隔膜分开放卷后，三种料带集中到卷针上卷绕形成电芯。传统卷绕工艺由于卷绕的料带数量较多，难以保证卷绕精度和卷绕效率。后来出现了将隔膜和负极片复合形成的复合极片，这种复合极片为隔膜-极片-隔膜的多层结构，将隔膜和负极片热复合后再将复合极片和正极片通过卷针卷绕成电芯。由于隔膜和负极片预先复合在一起，只需将复合极片和正极片两种料带由卷针卷绕成电芯就可以，料带数量减少了，可以提高卷绕对齐度和极耳位置精度，从而卷绕精度和卷绕效率得到了提高。如果要进一步提升卷绕精度和卷绕效率，将复合极片和单极片继续复合得到整体复合极片，如何避免整体复合极片在卷绕时不发生打皱现象是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可以避免整体复合极片牵引时打皱的极片牵引装置及牵引方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取如下的技术解决方案：
3、一种极片牵引装置，包括：安装座；可转动地设置于所述安装座上的第一牵引辊，所述第一牵引辊在旋转驱动单元的驱动下可绕自身轴线转动；和所述第一牵引辊相对且平行设置的第二牵引辊，所述第二牵引辊在压辊驱动单元的控制下可压在所述第一牵引辊上或离开所述第一牵引辊，所述第二牵引辊包括：主转轴；设置于所述主转轴上的辊轮架，所述辊轮架可绕所述主转轴的轴线转动；设置于所述辊轮架上的辊轮轴，所述
4、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述安装座上设置有一滑架，所述主转轴设置于所述滑架上，所述压辊驱动单元与所述滑架相连，控制所述滑架靠近或远离所述第一牵引辊。
5、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述安装座上设置有滑动轴承，所述滑架和穿过所述滑动轴承的导杆相连。
6、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述压辊驱动单元为气缸，所述气缸的活塞杆通过浮动接头和所述滑架相连。
7、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述辊轮架通过轴承设置于所述主转轴的两端，所述辊轮架可绕所述主转轴的轴线转动。
8、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述辊轮通过轴承设置于所述辊轮轴上，所述辊轮轴的两端设置于所述辊轮架上的辊轮轴固定孔内。
9、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述辊轮轴的两端设置有挡圈，所述挡圈位于所述辊轮和所述辊轮架之间。
10、如上所述的极片牵引装置，可选的，所述辊轮轴沿周向均匀间隔布置。
11、本专利技术还提供了一种使用前述极片牵引装置的牵引方法，用于对整体复合极片进行牵引，所述整体复合极片由复合极片和单极片复合而成，所述复合极片由隔膜和极片复合而成，所述隔膜位于所述极片的两侧表面，所述整体复合极片具有复合区和未复合区，在未复合区所述单极片和所述复合极片未复合在一起，且所述单极片的长度大于所述复合极片的长度；
12、所述牵引方法包括以下步骤：
13、将所述整体复合极片绕在所述第一牵引辊上，所述复合极片位于内侧，所述单极片位于外侧；
14、控制所述第二牵引辊压在所述第一牵引辊上，且始终有所述辊轮压在所述第一牵引辊上，所述整体复合极片位于所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间；
15、所述第一牵引辊转动时，所述辊轮架和压在所述第一牵引辊上的辊轮跟随滚动，所述辊轮轮流压在第一牵引辊上，将整体复合极片向前驱送。
16、由以上技术方案可知，本专利技术的第二牵引辊采用花辊的形式，具有多个围绕在主转轴外围的辊轮，辊轮既可绕主转轴公转，自身也可以自转，在牵引过程中，第二牵引辊上的辊轮交替轮流压住极片牵引驱送，辊轮和辊轮之间存在间隔，在一个辊轮和与其相邻的另一个辊轮之间不会对波浪形的极片进行挤压，从而有效防止了整体复合极片外侧的单极片打皱的情况发生，保证电芯品质。
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1.一种极片牵引装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有一滑架，所述主转轴设置于所述滑架上，所述压辊驱动单元与所述滑架相连，控制所述滑架靠近或远离所述第一牵引辊。
3.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有滑动轴承，所述滑架和穿过所述滑动轴承的导杆相连。
4.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述压辊驱动单元为气缸，所述气缸的活塞杆通过浮动接头和所述滑架相连。
5.如权利要求1或2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮架通过轴承设置于所述主转轴的两端，所述辊轮架可绕所述主转轴的轴线转动。
6.如权利要求1或2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮通过轴承设置于所述辊轮轴上，所述辊轮轴的两端设置于所述辊轮架上的辊轮轴固定孔内。
7.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮轴的两端设置有挡圈，所述挡圈位于所述辊轮和所述辊轮架之间。
8.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮轴沿周向均匀间
9.使用权利要求1至8任一项所述的极片牵引装置的牵引方法，其特征在于：用于对整体复合极片进行牵引，所述整体复合极片由复合极片和单极片复合而成，所述复合极片由隔膜和极片复合而成，所述隔膜位于所述极片的两侧表面，所述整体复合极片具有复合区和未复合区，在未复合区所述单极片和所述复合极片未复合在一起，且所述单极片的长度大于所述复合极片的长度；
...【技术特征摘要】
1.一种极片牵引装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有一滑架，所述主转轴设置于所述滑架上，所述压辊驱动单元与所述滑架相连，控制所述滑架靠近或远离所述第一牵引辊。
3.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有滑动轴承，所述滑架和穿过所述滑动轴承的导杆相连。
4.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述压辊驱动单元为气缸，所述气缸的活塞杆通过浮动接头和所述滑架相连。
5.如权利要求1或2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮架通过轴承设置于所述主转轴的两端，所述辊轮架可绕所述主转轴的轴线转动。
6.如权利要求1或2所述的极片牵引...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，苏先永，毛德智，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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