【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池制造设备，具体涉及一种极片牵引装置及牵引方法。
技术介绍
1、方形锂电池电芯主要通过卷绕和叠片这两种工艺制备。传统的卷绕工艺是将正极片、负极片、隔膜分开放卷后，三种料带集中到卷针上卷绕形成电芯。传统卷绕工艺由于卷绕的料带数量较多，难以保证卷绕精度和卷绕效率。后来出现了将隔膜和负极片复合形成的复合极片，这种复合极片为隔膜-极片-隔膜的多层结构，将隔膜和负极片热复合后再将复合极片和正极片通过卷针卷绕成电芯。由于隔膜和负极片预先复合在一起，只需将复合极片和正极片两种料带由卷针卷绕成电芯就可以，料带数量减少了，可以提高卷绕对齐度和极耳位置精度，从而卷绕精度和卷绕效率得到了提高。如果要进一步提升卷绕精度和卷绕效率，将复合极片和单极片继续复合得到整体复合极片，如何避免整体复合极片在卷绕时不发生打皱现象是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可以避免整体复合极片牵引时打皱的极片牵引装置及牵引方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取如下的技术解
【技术保护点】
1.一种极片牵引装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有一滑架，所述主转轴设置于所述滑架上，所述压辊驱动单元与所述滑架相连，控制所述滑架靠近或远离所述第一牵引辊。
3.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有滑动轴承，所述滑架和穿过所述滑动轴承的导杆相连。
4.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述压辊驱动单元为气缸，所述气缸的活塞杆通过浮动接头和所述滑架相连。
5.如权利要求1或2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮架通过轴承设置于...
【技术特征摘要】
1.一种极片牵引装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有一滑架，所述主转轴设置于所述滑架上，所述压辊驱动单元与所述滑架相连，控制所述滑架靠近或远离所述第一牵引辊。
3.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述安装座上设置有滑动轴承，所述滑架和穿过所述滑动轴承的导杆相连。
4.如权利要求2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述压辊驱动单元为气缸，所述气缸的活塞杆通过浮动接头和所述滑架相连。
5.如权利要求1或2所述的极片牵引装置，其特征在于：所述辊轮架通过轴承设置于所述主转轴的两端，所述辊轮架可绕所述主转轴的轴线转动。
6.如权利要求1或2所述的极片牵引...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，苏先永，毛德智，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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