一种电芯焊接装置及电芯焊接方法制造方法及图纸

技术编号:41367837 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-20 10:14
本发明专利技术提供了一种电芯焊接装置及电芯焊接方法,电芯焊接装置包括:旋转台、钢壳治具和焊接组件,旋转台可沿其中心轴转动;多个钢壳治具沿旋转台的周向设置,钢壳治具用于夹持电芯和钢壳,钢壳治具在旋转台的带动下将钢壳和电芯移动至焊接工位,且钢壳治具可对电芯和钢壳沿竖直方向的位置进行调整,使钢壳和电芯调节至预设焊接位置;焊接组件设置在焊接工位处,焊接组件包括焊接头,焊接头用于发射激光,激光用于焊接钢壳和电芯。本发明专利技术解决了现有的电芯焊接装置难以对钢壳和电芯进行高效焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工,具体而言,涉及一种电芯焊接装置及电芯焊接方法


技术介绍

1、电芯是电池最重要的组件,电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接及封口焊等后续的处理后,才能组装成电池。随着电池生产厂家竞争越发激烈,提高电池的生产效率成为各个电池生产厂家研究的重点,提高电池各个步骤中的生产效率,对提高电池的生产效率十分重要。

2、在进行钢壳与集流盘焊接作业时,采用激光焊接将集流盘和钢壳焊接在一起,现有技术中激光焊接一般依次包括如下顺序:上料、焊接和下料,钢壳和电芯需要到达固定位置后才可进行激光焊接,在钢壳和电芯上料和下料的过程中,焊接装置需要进行频繁的启停动作,生产效率较低,十分影响电池的生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有的电芯焊接装置难以对钢壳和电芯进行高效焊接的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种电芯焊接装置,包括:

3、旋转台,所述旋转台可沿其中心轴转动;

4、钢壳治具,多个所述钢壳治具沿所述旋转台的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯焊接装置,其特征在于,所述钢壳治具包括固定座、导向座、第一定位件和第二定位件,所述固定座安装于所述旋转台,所述固定座包括沿竖直方向相对设置的第一通孔和第二通孔,所述第一定位件穿设于所述第一通孔,所述第二定位件穿设于所述第二通孔,所述钢壳设置于所述第一定位件和所述第二定位件之间,所述电芯设置于所述钢壳的内部,所述导向座安装于所述固定座,所述导向座位于所述第一通孔和所述第二通孔之间,所述导向座与所述钢壳接触,所述导向座对所述钢壳的移动方向进行导向。

3.根据权利要求2所述的电芯焊接装置,其特征在于,...

【技术特征摘要】

1.一种电芯焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯焊接装置,其特征在于,所述钢壳治具包括固定座、导向座、第一定位件和第二定位件,所述固定座安装于所述旋转台,所述固定座包括沿竖直方向相对设置的第一通孔和第二通孔,所述第一定位件穿设于所述第一通孔,所述第二定位件穿设于所述第二通孔,所述钢壳设置于所述第一定位件和所述第二定位件之间,所述电芯设置于所述钢壳的内部,所述导向座安装于所述固定座,所述导向座位于所述第一通孔和所述第二通孔之间,所述导向座与所述钢壳接触,所述导向座对所述钢壳的移动方向进行导向。

3.根据权利要求2所述的电芯焊接装置,其特征在于,所述第二定位件包括电芯顶块、钢壳顶块、电芯导向杆和钢壳顶块导向座,所述钢壳顶块导向座包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部环绕设置在所述第二固定部的外围,所述第二固定部沿竖直方向凸出设置于所述第一固定部,所述第二固定部穿过所述第二通孔,所述第一固定部与所述固定座的一端抵接;

4.根据权利要求3所述的电芯焊接装置,其特征在于,所述第二顶部具有沿竖直方向设置的限位槽,所述电芯导杆背离所述电芯顶块的一端设置有凸起,所述凸起卡接至所述限位槽内,且所述凸起可沿着所述限位槽移动;

5.根据权利要求4所述的电芯焊接装置,其特征在于,所述钢壳治具还包括连接板、弹性件和移动驱动件,所述连接板的一端分别与所述钢壳顶块和所述弹性件的一端连接,所述连接板的另一端与所述移动驱动件连接,所述弹性件的另一端与所述电芯导向杆设置凸起的一端连接,所述移动驱动件用于驱动所述连接板沿竖直方向移动,所述连接板通过所述弹性件、所述电芯导向杆和所述电芯顶块带动所述电芯沿竖直方向移动,并且所述连接板还可带动所述钢壳顶块沿竖直方向移动,通过所述钢壳顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海霞谢永宁廖庆喜
申请(专利权)人:珠海华冠科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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