System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种极片切断贴胶装置及贴胶方法制造方法及图纸_技高网

一种极片切断贴胶装置及贴胶方法制造方法及图纸

技术编号:40874703 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:43
本发明专利技术提供了一种极片切断贴胶装置及贴胶方法,极片切断贴胶装置包括第一夹持组件、第二夹持组件、裁切组件和贴胶组件,第一夹持组件和第二夹持组件沿第一方向分布,第一夹持组件和第二夹持组件用于夹持极片,第一夹持组件和第二夹持组件可沿第一方向移动;裁切组件位于第一夹持组件和第二夹持组件之间,裁切组件可沿第一方向移动,裁切组件用于在极片的裁切位将极片裁切为第一段极片和第二段极片;贴胶组件位于第二夹持组件和裁切组件之间,贴胶组件可沿第二方向移动,贴胶组件用于对第一段极片和第二段极片进行粘接。本发明专利技术解决了现有的极片切断贴胶装置的结构布局不合理和生产效率偏低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产设备,具体而言,涉及一种极片切断贴胶装置及贴胶方法


技术介绍

1、正极片、负极片和隔膜按照一定的次序层叠、卷绕和贴胶后形成锂电池电芯。在锂电池电芯卷绕完成后,极片的切断不会在对极片卷绕完成后就进行切断,而是会额外设置一个极片切断贴胶装置在极片完成卷绕前,先对极片切断,在将切割出的两端极片分隔出预设距离后再采用胶带将两端极片重新粘贴在一起,以避免极片切断后的边缘的毛刺刺穿隔膜,以及避免极片切割时碎屑随同极片被卷绕而造成电芯短路。

2、但是现有的极片切断贴胶装置的结构布局不合理,且存在生产效率低的缺点,再进行提高会影响极片切断贴胶的质量,无法满足工艺要求。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有的极片切断贴胶装置的结构布局不合理和生产效率偏低的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种极片切断贴胶装置,包括:

3、第一夹持组件,所述第一夹持组件用于夹持极片,所述第一夹持组件可沿第一方向移动;

4、第二夹持组件,所述第一夹持组件和所述第二夹持组件沿第一方向分布,所述第二夹持组件可沿第一方向移动,所述第二夹持组件用于夹持所述极片;

5、裁切组件,所述裁切组件位于所述第一夹持组件和所述第二夹持组件之间,所述裁切组件可沿第一方向移动,且所述裁切组件用于在所述极片的裁切位将所述极片裁切为第一段极片和第二段极片,所述极片裁断后,所述第一夹持组件夹持所述第一段极片,所述第二夹持组件夹持所述第二段极片;

6、贴胶组件,所述贴胶组件位于所述第二夹持组件和所述裁切组件之间,所述贴胶组件可沿第二方向移动,所述第二方向和所述第一方向垂直设置,所述贴胶组件用于对所述第一段极片和所述第二段极片进行粘接。

7、进一步地,所述第一夹持组件包括第一夹片组件和第一驱动件,所述第一夹片组件用于夹持所述极片,所述第一驱动件用于驱动所述第一夹片组件沿第一方向移动。

8、进一步地,所述第二夹持组件包括第二夹片组件和第二驱动件,所述第二夹片组件用于夹持所述极片,所述第二驱动件用于驱动所述第二夹片组件沿第一方向移动,所述第二驱动件包括第二电机和第二滑动座,所述第二夹片组件和所述裁切组件均安装在所述第二滑动座上,所述第二电机驱动所述第二滑动座沿第一方向移动。

9、进一步地,所述裁切组件包括第三驱动件,所述第三驱动件包括第三电机和第三滑动座,所述第三电机与所述第三滑动座连接,所述第三电机驱动所述第三滑动座沿第一方向移动。

10、进一步地,所述裁切组件还包括第一切刀、第二切刀和切刀凸轮,所述第一切刀和所述第二切刀均安装在所述第三滑动座上,所述切刀凸轮与所述第一切刀固定连接,所述切刀凸轮沿第二方向设置,且所述切刀凸轮设置在所述第一切刀背离所述第二切刀的一端,所述第一切刀和所述第二切刀之间具有放置极片的间距,所述切刀凸轮用于调节所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距。

11、进一步地,还包括第一安装板,所述第一安装板沿第二方向设置在所述裁切组件的一端,所述第一安装板上设置有沿第一方向延伸的凸轮导槽,所述切刀凸轮设置于所述凸轮导槽内,且所述切刀凸轮沿所述凸轮导槽移动时,能够调节所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距。

12、进一步地,所述凸轮导槽包括沿第一方向依次连接的第一直线导槽、曲线导槽和第二直线导槽,所述曲线导槽朝向所述第二切刀弯曲,所述第一直线导槽和所述第二直线导槽距离所述第二切刀的间距相同,且所述第一直线导槽距离所述第二切刀的间距大于所述曲线导槽距离所述第二切刀的间距。

13、进一步地,所述贴胶组件包括第一贴胶组件和第二贴胶组件,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件位于所述极片相对的两侧,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件之间用于放置所述极片,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件能够沿所述第二方向相互靠近或相互远离。

14、本专利技术第二方面提供了一种极片切断贴胶方法,采用如第一方面所述的极片切断贴胶装置进行极片裁断和贴胶,所述极片切断贴胶方法包括如下步骤:

15、所述极片以第一预设速度沿第一方向移动第一预设长度后,所述极片降速至第二预设速度,同时启动所述第一夹持组件、所述第二夹持组件和所述裁切组件,并使所述第一夹持组件、所述第二夹持组件和所述裁切组件加速至第二预设速度;

16、所述第一夹持组件和所述第二夹持组件夹持所述极片,当所述裁切组件移动至所述极片的裁切位时,所述裁切组件在所述极片的裁切位将所述极片裁切为第一段极片和第二段极片;

17、所述第一夹持组件夹持所述第一段极片沿第一方向移动至贴胶组件处,所述第二夹持组件夹持所述第二段极片沿第一方向移动移动至贴胶组件处,并使所述第一段极片和所述第二段极片间隔预设距离;

18、所述贴胶组件对所述第一段极片和所述第二段极片进行粘接。

19、进一步地,所述第一夹持组件夹持所述第一段极片沿第一方向移动至贴胶组件处,所述第二夹持组件夹持所述第二段极片沿第一方向移动移动至贴胶组件处,并使所述第一段极片和所述第二段极片间隔预设距离,包括:

20、所述第一夹持组件夹持所述第一段极片沿第一方向移动至所述贴胶组件处后,所述第一夹持组件停止移动,同时所述第二夹持组件夹持所述第二段极片沿第一方向移动至所述贴胶组件处后,所述第二夹持组件继续夹持所述第二段极片沿第一方向移动第一预设时长,使所述第一段极片和所述第二段极片间隔预设距离后,所述第二夹持组件停止移动。

21、本专利技术所述的极片切断贴胶装置和极片切断贴胶方法,将裁切组件和贴胶组件均设置在第一夹持组件和第二夹持组件之间,能够实现极片在走带的过程中,使第一夹持组件、第二夹持组件和裁切组件也保持移动,对走带过程中的极片进行裁切,并将裁切后的第一段极片和第二段极片输送至贴胶组件处进行粘结,可避免在对极片裁断贴胶的过程中使极片长时间停止走带,从而有利于降低极片裁断贴胶过程中的时间,提高极片切断贴胶装置的运行效率,有利于提高电池生产过程的稳定性和生产效率;此外,本专利技术的极片切断贴胶装置中第一夹持组件和第二夹持组件分别设置在裁切组件和贴胶组件的两端,使极片切断贴胶装置的整体结构更加紧凑,布局更合理。

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【技术保护点】

1.一种极片切断贴胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述第一夹持组件包括第一夹片组件和第一驱动件,所述第一夹片组件用于夹持所述极片,所述第一驱动件用于驱动所述第一夹片组件沿第一方向移动。

3.根据权利要求1所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述第二夹持组件包括第二夹片组件和第二驱动件,所述第二夹片组件用于夹持所述极片,所述第二驱动件用于驱动所述第二夹片组件沿第一方向移动,所述第二驱动件包括第二电机和第二滑动座,所述第二夹片组件和所述裁切组件均安装在所述第二滑动座上,所述第二电机驱动所述第二滑动座沿第一方向移动。

4.根据权利要求3所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述裁切组件包括第三驱动件,所述第三驱动件包括第三电机和第三滑动座,所述第三电机与所述第三滑动座连接,所述第三电机驱动所述第三滑动座沿第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述裁切组件还包括第一切刀、第二切刀和切刀凸轮,所述第一切刀和所述第二切刀均安装在所述第三滑动座上,所述切刀凸轮与所述第一切刀固定连接,所述切刀凸轮沿第二方向设置,且所述切刀凸轮设置在所述第一切刀背离所述第二切刀的一端,所述第一切刀和所述第二切刀之间具有放置极片的间距,所述切刀凸轮用于调节所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距。

6.根据权利要求5所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,还包括第一安装板,所述第一安装板沿第二方向设置在所述裁切组件的一端,所述第一安装板上设置有沿第一方向延伸的凸轮导槽,所述切刀凸轮设置于所述凸轮导槽内,且所述切刀凸轮沿所述凸轮导槽移动时,能够调节所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距。

7.根据权利要求6所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述凸轮导槽包括沿第一方向依次连接的第一直线导槽、曲线导槽和第二直线导槽,所述曲线导槽朝向所述第二切刀弯曲,所述第一直线导槽和所述第二直线导槽距离所述第二切刀的间距相同,且所述第一直线导槽距离所述第二切刀的间距大于所述曲线导槽距离所述第二切刀的间距。

8.根据权利要求1所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述贴胶组件包括第一贴胶组件和第二贴胶组件,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件位于所述极片相对的两侧,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件之间用于放置所述极片,所述第一贴胶组件和所述第二贴胶组件能够沿所述第二方向相互靠近或相互远离。

9.一种极片切断贴胶方法,其特征在于,采用如权利要求1至8任一项所述的极片切断贴胶装置进行极片裁断和贴胶,所述极片切断贴胶方法包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的极片切断贴胶方法,其特征在于,所述第一夹持组件夹持所述第一段极片沿第一方向移动至贴胶组件处,所述第二夹持组件夹持所述第二段极片沿第一方向移动移动至贴胶组件处,并使所述第一段极片和所述第二段极片间隔预设距离,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种极片切断贴胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述第一夹持组件包括第一夹片组件和第一驱动件,所述第一夹片组件用于夹持所述极片,所述第一驱动件用于驱动所述第一夹片组件沿第一方向移动。

3.根据权利要求1所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述第二夹持组件包括第二夹片组件和第二驱动件,所述第二夹片组件用于夹持所述极片,所述第二驱动件用于驱动所述第二夹片组件沿第一方向移动,所述第二驱动件包括第二电机和第二滑动座,所述第二夹片组件和所述裁切组件均安装在所述第二滑动座上,所述第二电机驱动所述第二滑动座沿第一方向移动。

4.根据权利要求3所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述裁切组件包括第三驱动件,所述第三驱动件包括第三电机和第三滑动座,所述第三电机与所述第三滑动座连接,所述第三电机驱动所述第三滑动座沿第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的极片切断贴胶装置,其特征在于,所述裁切组件还包括第一切刀、第二切刀和切刀凸轮,所述第一切刀和所述第二切刀均安装在所述第三滑动座上,所述切刀凸轮与所述第一切刀固定连接,所述切刀凸轮沿第二方向设置,且所述切刀凸轮设置在所述第一切刀背离所述第二切刀的一端,所述第一切刀和所述第二切刀之间具有放置极片的间距,所述切刀凸轮用于调节所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距。

6.根据权利要求5所述的极片切断贴胶装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海霞何秋杰叶舒蔚李子康
申请(专利权)人:珠海华冠科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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