System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织原料丝线绕盘加工装置制造方法及图纸_技高网

一种纺织原料丝线绕盘加工装置制造方法及图纸

技术编号:40874081 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:42
本发明专利技术公开了一种纺织原料丝线绕盘加工装置,涉及纺线绕盘装置技术领域,包括:底座;所述底座整体呈工字形结构,其中间横撑连接杆上对称向后焊接有两处触地撑板,两处触地撑板的顶端对称焊接支撑有两处导向轨道,且底座左、右侧撑板的顶端对称焊接有四处竖撑定位轴,四处竖撑定位轴上通过弹簧顶推对称滑动套装有两处滑动部件;所述导向轨道包括竖向挡板,两处所述导向轨道底部水平段的首端部分对称向下焊接有两竖向挡板;缓冲部,两处所述竖向挡板上通过弹簧顶推贯穿插装有两处缓冲部。本发明专利技术当卷盘满载脱扣掉落时可沿导向轨道从高处滚落至地面,这可解决人工或者借助其他机械支撑保持并下落满载卷盘的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺线绕盘装置,具体为一种纺织原料丝线绕盘加工装置


技术介绍

1、在纱线制作时,通常要经过绕盘的工序,将半成品或者成品盘绕成一定的形状,以便储存、运输或者进入下一道工序这就需要用到一种纺织原料丝线绕盘加工装置。

2、现有绕盘加工装置,在线盘满载时大都需人工手动松脱线盘的定位部件对线盘实施拆卸更换,不能将定位部件的驱动结构与线盘的满载重压下滑力联动结合利用线盘的满载重压驱使脱扣,操作使用较为麻烦不便,且大都需人工出力或者借助其他机械将拆卸下的满载线盘进行支撑保持并下落于地面之上,使用较为费力耗时,造成线盘的拆卸更换效率欠佳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其具导向轨道,当卷盘满载脱扣掉落时可沿导向轨道从高处滚落至地面,这省去人工或者借助其他机械支撑保持并下落满载卷盘的麻烦,使用方便省力,有助于提升卷盘的拆卸更换效率。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种纺织原料丝线绕盘加工装置,包括底座;所述底座包括竖撑定位轴、触地撑板,所述底座整体呈工字形结构,其中间横撑连接杆上对称向后焊接有两处触地撑板,两处触地撑板的顶端对称焊接支撑有两处导向轨道,且底座左、右侧撑板的顶端对称焊接有四处竖撑定位轴,四处竖撑定位轴上通过弹簧顶推对称滑动套装有两处滑动部件;所述导向轨道包括竖向挡板,两处所述导向轨道底部水平段的首端部分对称向下焊接有两竖向挡板;缓冲部,两处所述竖向挡板上通过弹簧顶推贯穿插装有两处缓冲部;所述缓冲部整体由两处插柱以及焊接于两处插柱前端的受力条板共同焊接组成,且卷盘中心转轴的左、右凸出段对应与两处缓冲部的受力条板滚动冲击接触;滑动部件;所述滑动部件包括l状撑板、轴承座,所述滑动部件的顶端锁紧安装有两处轴承座,两处轴承座中均内嵌转动安装有一处圆形定位短柱,两处圆形定位短柱的中心处均通过弹簧顶推贯穿插装有一处六棱从动轴,且两处滑动部件的上半部分上呈左右对应焊接支撑有四处l状撑板,四处l状撑板的顶端对向锁紧安装有两处电机,四处l状撑板横撑板段的中间部分上通过弹簧顶推贯穿插装有两处定位部件;所述电机包括六棱转轴,两处所述电机一备一用,且两处电机的转子上均设置有一处六棱转轴,电机可旋转驱使卷盘旋转绕线;六棱从动轴;两处六棱从动轴的首端段之间插接安装有一处卷盘;所述滑动部件还包括横撑定位轴,所述滑动部件整体呈工字形结构,其由底部两处上下间隔的纵撑板、顶端纵撑板以及中间两处竖撑支板共同焊接组成,且两处滑动部件的顶端纵撑板与四处l状撑板之间对称焊接有四处横撑定位轴,四处横撑定位轴能够提升四处l状滑杆以及两处转环的滑移稳定性,避免其在左右滑动时扭转偏移。

3、优选的,所述六棱从动轴包括轴套,两处所述六棱从动轴的尾端均焊接固定有一处轴套,两处轴套的内部均开设有一处六棱插槽,两处六棱从动轴可将安装卷盘插接安装于两处滑动部件之间,且通过两处六棱从动轴的动力传递电机可对卷盘实施旋转驱动;转环,两处轴套的尾端段上均间隔设置有两处限位圆板,且两处转环转动套装于两处轴套的尾端段上并限位于四处限位圆板之间,两处转环与两处轴套转动连接,可避免四处l状滑杆和四处定位板的定位功能与两处六棱从动轴的旋转动力传递功能互补干涉。

4、优选的,所述六棱从动轴包括l状滑杆,两处所述转环的圆周外壁上均前后对称焊接有两处l状滑杆,四处l状滑杆的底部段对应与四处横撑定位轴滑动配合;定位板,四处l状滑杆的底部段内侧均焊接有一处横向支撑的定位板,四处定位板朝向两处轴承座的部分上均贯穿开设有一处插孔。

5、优选的,所述定位部件整体呈冂状结构,其前、后竖撑轴杆贯穿通过四处l状撑板向下凸出延伸,且定位部件的顶端纵向连接轴上对称向下焊接有两处短插杆;两处所述定位部件的四处竖撑轴杆与底座之间保持有间距,且两处定位部件顶端纵向连接轴上的四处短插杆对应与四处定位板上的插孔插接配合。

6、优选的,所述导向轨道整体呈三段结构,其由顶端竖撑段、中间倾斜段以及底部水平段共同焊接组成,其中竖撑段的顶端开口对应与卷盘中心转轴的左、右凸出段卡套配合。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

8、1、当两处定位部件触地反推上滑松脱时,两处六棱从动轴上的弹簧可自动将其回弹顶推外滑与卷盘抽脱分离完成对卷盘的松卸,进而本专利技术通过两处定位部件的动力传递,可使六棱从动轴间接利用卷盘的满载重力驱使自动脱扣对卷盘实施松卸,使卷盘在满载可自动脱扣松卸掉落,省去人工手动松卸满载卷盘的麻烦,简化了卷盘拆卸步骤,使用便捷高效;

9、2、本专利技术当卷盘满载时其重力会重压驱使两处滑动部件以及两处定位部件沿四处竖撑定位轴逐渐下滑,由于定位部件的四处竖撑轴杆向下凸出延伸,其会跟随下滑与地面接触并被反向顶推上滑自动松脱两处六棱从动轴,这省去在更换卷盘时额外手动抽拉松脱两处六棱从动轴的麻烦,使用方便省时;

10、3、本专利技术当卷盘满载脱扣掉落时可沿导向轨道从高处滚落至地面,这省去人工或者借助其他机械支撑保持并下落满载卷盘的麻烦,使用方便省力,有助于提升卷盘的拆卸更换效率;

11、4、本专利技术的缓冲部可缓冲卷盘滚落时的冲击力,避免两处竖向挡板直接迎接冲击力发生疲劳变形甚至折断,失去对卷盘的阻挡限位功能,造成卷盘直接滚落于地面上碾压或者撞伤作业人员。

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【技术保护点】

1.一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:绕盘加工装置,包括

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述滑动部件(3)还包括横撑定位轴(302),所述滑动部件(3)整体呈工字形结构,其由底部两处上下间隔的纵撑板、顶端纵撑板以及中间两处竖撑支板共同焊接组成,且两处滑动部件(3)的顶端纵撑板与四处L状撑板(301)之间对称焊接有四处横撑定位轴(302)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述电机(4)包括六棱转轴(401),两处所述电机(4)一备一用,且两处电机(4)的转子上均设置有一处六棱转轴(401)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述六棱从动轴(5)包括

5.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述六棱从动轴(5)包括

6.根据权利要求5所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述定位部件(6)整体呈冂状结构,其前、后竖撑轴杆贯穿通过四处L状撑板(301)向下凸出延伸,且定位部件(6)的顶端纵向连接轴上对称向下焊接有两处短插杆。

7.根据权利要求6所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:两处所述定位部件(6)的四处竖撑轴杆与底座(1)之间保持有间距,且两处定位部件(6)顶端纵向连接轴上的四处短插杆对应与四处定位板(504)上的插孔插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述导向轨道(7)整体呈三段结构,其由顶端竖撑段、中间倾斜段以及底部水平段共同焊接组成,其中竖撑段的顶端开口对应与卷盘(2)中心转轴的左、右凸出段卡套配合。

9.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述导向轨道(7)包括

10.根据权利要求9所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述缓冲部(702)整体由两处插柱以及焊接于两处插柱前端的受力条板共同焊接组成,且卷盘(2)中心转轴的左、右凸出段对应与两处缓冲部(702)的受力条板滚动冲击接触。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:绕盘加工装置,包括

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述滑动部件(3)还包括横撑定位轴(302),所述滑动部件(3)整体呈工字形结构,其由底部两处上下间隔的纵撑板、顶端纵撑板以及中间两处竖撑支板共同焊接组成,且两处滑动部件(3)的顶端纵撑板与四处l状撑板(301)之间对称焊接有四处横撑定位轴(302)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述电机(4)包括六棱转轴(401),两处所述电机(4)一备一用,且两处电机(4)的转子上均设置有一处六棱转轴(401)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述六棱从动轴(5)包括

5.根据权利要求1所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述六棱从动轴(5)包括

6.根据权利要求5所述的一种纺织原料丝线绕盘加工装置,其特征在于:所述定位部件(6)整体呈冂状结构,其前、后竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛银建
申请(专利权)人:南通双跃纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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