一种弧形管加工工装制造技术

技术编号:41296242 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本申请公开了一种弧形管加工工装,解决现有技术使用顶升装置配合加工弧形板对管路进行加工弧形管加工精度低的技术问题,本申请的弧形管加工工装包括支撑单元、顶升单元以及加工单元,顶升单元设有沿加工方向往复运动的顶升端;加工单元包括沿加工方向依次设置的第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板远离第二弧形板的一侧连接于顶升端,以在第一位置和第二位置间切换,第二弧形板连接于支撑单元、且设有固定孔组和用于容纳弧形管定位槽,固定孔组包括两个供直管伸入的固定孔,定位槽位于两个固定孔之间,第二弧形板的定位槽与第一弧形板限制出用于容纳弧形管的空间。本申请提供的弧形管加工工装提高了弧形管的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于弧形管加工工装,具体涉及一种弧形管加工工装。


技术介绍

1、弧形管为弧形设置,可应用于流体改向,无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弧形管,主要以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。弧形管加工常会使用到各种结构类型不同的加工装置。

2、现有技术通常使用顶升装置配合加工弧形板对管路进行加工,然而该类装置对于弧形管弯曲弧度加工精度低,难以保证弧形管弯曲后其内侧、外侧弧度均为目标弧度。


技术实现思路

1、为解决目前弧形管加工工装加工弧形管弯曲弧度精度低,难以保证弧形管弯曲后其内侧、外侧弧度均为目标弧度的技术问题,本申请提供一种弧形管加工工装。

2、本申请提供一种弧形管加工工装,包括加工单元、顶升单元、支撑单元;

3、所述顶升单元,连接于支撑单元,且设有沿加工方向往复运动的顶升端;

4、所述加工单元,用于将直管加工为弧形管,且包括沿所述加工方向依次设置的第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板远离所述第二弧形板的一侧连接于所述顶升端,以在第一位置和第二位置间切换,第二弧形板连接于支撑单元、且设有固定孔组和用于容纳弧形管定位槽,所述固定孔组包括两个供直管伸入的固定孔,所述定位槽位于两个所述固定孔之间,所述第二弧形板的定位槽与第一弧形板限制出用于容纳弧形管的空间;

5、其中,所述第一弧形板在第一位置和第二位置间切换时,固定于所述第二弧形板的直管被加工为弧形管;

6、在本申请可选实施例中,所述定位槽开设至所述第二弧形板沿所述直管长度方向的两端,所述固定孔连通于所述定位槽;

7、在本申请可选实施例中,所述固定孔组设有多组,多组固定孔组沿加工方向依次设置;

8、在本申请可选实施例中,所述第一弧形板靠近所述第二弧形板的侧面设有用于容纳所述弧形管的限位槽;

9、在本申请可选实施例中,所述定位槽以及所述限位槽沿垂直于所述弧形管的轴向的截面均为弧形;

10、在本申请可选实施例中,所述第一弧形板包括底板和两个限位板,所述底板为弧形,两个限位板相对设置、且连接于底板,底板和两个限位板合围所述限位槽;

11、在本申请可选实施例中,所述第一弧形板位于第二位置时,所述第一弧形板的限位槽和所述第二弧形板的定位槽合围成与所述弧形管尺寸匹配的弧形腔;

12、在本申请可选实施例中,所述顶升单元包括多个沿垂直于所述加工方向间隔设置的伸缩缸,多个所述伸缩缸的伸缩端形成顶升端;

13、在本申请可选实施例中,所述伸缩缸的伸缩端通过连接杆连接于第一弧形板,所述连接杆的端面设有用于与伸缩端匹配的对接槽;

14、在本申请可选实施例中,所述支撑单元包括安装板和两个相对设置的连接板,两个连接板均连接于安装板,两个连接板远离安装板的一端分别连接于第二弧形板的两端,所述伸缩缸的固定端安装于所述安装板、且位于两个连接板之间;

15、根据本申请实施例提供的弧形管加工工装,其整体包括支撑单元、顶升单元以及加工单元,加工单元包括沿加工方向依次设置的第一弧形板和第二弧形板,将直管的两端分别伸入至第二弧形板的两个固定孔中,直管的待加工部位置于第一弧形板和第二弧形板之间,第一弧形板通过顶升单元的顶升端的驱动作用,将直管的待加工位置会在第一弧形板的驱动作用下弯曲,并随着第一弧形板靠近于第二弧形板,直管的弯曲部位会逐渐与第一弧形板贴合,直至第一弧形板将直管推入至第二弧形板的定位槽中,实现弧形管弯曲后其内侧、外侧弧度均为目标弧度,提升了弧形管加工精度。

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【技术保护点】

1.一种弧形管加工工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述定位槽开设至所述第二弧形板(6)沿所述直管长度方向的两端,所述固定孔连通于所述定位槽。

3.根据权利要求1所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述固定孔组设有多组,多组所述固定孔组沿所述加工方向依次设置。

4.根据权利要求1~3任一项所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述第一弧形板(1)靠近所述第二弧形板(6)的侧面设有用于容纳所述弧形管的限位槽。

5.根据权利要求4所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述定位槽以及所述限位槽沿垂直于所述弧形管的轴向的截面均为弧形。

6.根据权利要求4所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述第一弧形板(1)包括底板和两个限位板,所述底板为弧形,两个所述限位板相对设置、且均连接于所述底板,所述底板和两个限位板合围成所述限位槽。

7.根据权利要求4所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述第一弧形板(1)位于所述第二位置时,所述第一弧形板(1)的限位槽和所述第二弧形板(6)的定位槽合围成与所述弧形管尺寸匹配的弧形腔。

8.根据权利要求1~3任一项所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述顶升单元包括多个沿垂直于所述加工方向间隔设置的伸缩缸,多个所述伸缩缸的伸缩端形成顶升端。

9.根据权利要求8所述的弧形管加工工装,其特征在于,每个所述伸缩缸的伸缩端通过连接杆连接于所述第一弧形板(1),所述连接杆的端面设有与对应的所述伸缩端匹配的对接槽(4)。

10.根据权利要求8所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述支撑单元包括安装板(7)和两个相对设置的连接板(8),两个连接板(8)均连接于安装板(7),两个连接板(8)远离安装板(7)的一端分别连接于第二弧形板(6)的两端,所述伸缩缸的固定端安装于所述安装板(7)、且位于两个连接板(8)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种弧形管加工工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述定位槽开设至所述第二弧形板(6)沿所述直管长度方向的两端,所述固定孔连通于所述定位槽。

3.根据权利要求1所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述固定孔组设有多组,多组所述固定孔组沿所述加工方向依次设置。

4.根据权利要求1~3任一项所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述第一弧形板(1)靠近所述第二弧形板(6)的侧面设有用于容纳所述弧形管的限位槽。

5.根据权利要求4所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述定位槽以及所述限位槽沿垂直于所述弧形管的轴向的截面均为弧形。

6.根据权利要求4所述的弧形管加工工装,其特征在于,所述第一弧形板(1)包括底板和两个限位板,所述底板为弧形,两个所述限位板相对设置、且均连接于所述底板,所述底板和两个限位板合围成所述限位槽。

7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立潮刘顺东王昕王立辉李越彭铁龙
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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