本实用新型专利技术公开了一种钢结构表面清洗装置，包括框架、输送机构和联轴器，所述框架的底部设置有输送机构，所述框架的中间靠近顶端位置设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在框架一侧内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的另一端通过联轴器与固定在框架另一侧外壁上的丝杆电机转轴连接，所述滚珠丝杆的下部两侧对称设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有弧形卡座，所述弧形卡座的底部两端与滑板的顶端固定连接，所述滑板的底端安装有液压伸缩杆，所述输送机构包括输送架、输送辊、转动轴、皮带轮、皮带和输送电机。本实用新型专利技术清洗效率高，操作方便，省时省力。
A Surface Cleaning Device for Steel Structures
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面清洗装置
本技术涉及钢结构清洗
，具体为一种钢结构表面清洗装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，进些年来随着我国城市建设规模的不断扩大，对于钢结构的需求也在不断增加，钢结构的加工质量影响着建筑整体的质量，在进行钢结构加工后，在进行钢结构加工的过程中钢结构件表面容易附着固体杂质颗粒、油污、电解液等污染物，在进行成品使用前需要对钢结构件进行表面清洗。但是，现有的钢结构表面清洗存在以下缺点：1、现有的钢结构表面清洗时，主要是通过人工手动清洗或是采用超声波清洗的方式清洗，人工手动清洗虽然可以清洗的很干净，但是清洗效率极低，超声波清洗只适用于小尺寸的钢结构清洗，对于较长较大的钢结构则清洗不便。2、现有的钢结构表面清洗自动化程度低，对于较大尺寸较大重量的钢结构清洗时需要运动专门的吊装机械将钢结构放入到指定的清洗容器内，清洗成本较高，难以形成连续的清洗效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构表面清洗装置，解决了现有的人工清洗效率低，超声波清洗操作不便，难以形成连续的清洗效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构表面清洗装置，包括框架、输送机构和联轴器，所述框架的底部设置有输送机构，所述框架的中间靠近顶端位置设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在框架一侧内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的另一端通过联轴器与固定在框架另一侧外壁上的丝杆电机转轴连接，所述滚珠丝杆的下部两侧对称设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有弧形卡座，所述弧形卡座的底部两端与滑板的顶端固定连接，所述滑板的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有清洁刷，所述输送机构包括输送架、输送辊、转动轴、皮带轮、皮带和输送电机，所述输送架的上端设置有输送辊，所述输送辊的中间插接有转动轴，所述转动轴的一端安装有皮带轮，所述转动轴的另一端与设置在输送架一侧的输送电机转轴连接，所述输送电机安装在与输送架焊接连接的支撑板上，相邻两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述框架的一侧设置有水箱，所述水箱的上部插接有抽水管，所述抽水管的上端安装有喷洗头，所述喷洗头正对输送机构设置，所述抽水管上安装有增压泵，所述框架上与水箱相对一侧侧面上安装有PLC控制器。优选的，所述丝杆电机和输送电机均为伺服电机。优选的，所述PLC控制器分别与丝杆电机、输送电机和增压泵电性连接。优选的，所述输送机构在框架的进口一侧的长度大于在框架出口一侧的长度。优选的，所述框架的一侧内壁上与喷洗头在同一竖向平面上安装有光电传感器，所述光电传感器设置在略高于输送辊顶端的位置。优选的，所述光电传感器通过PLC控制器与增压泵电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种钢结构表面清洗装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置输送机构，并且输送机构包括输送架、输送辊、转动轴、皮带轮、皮带和输送电机，输送电机带动转动轴转动，转动轴带动输送辊及安装在其上的皮带轮转动，多个输送辊一端的皮带轮通过皮带实现相互传动，从而实现多个输送辊同步转动带动设置在输送机构上的钢结构移动，通过输送机构可将尺寸较大的钢结构连续的传送进行清洗，解决了现有的技术对尺寸较大的钢结构清洗不便的问题。(2)本技术通过设置滚珠丝杆、液压伸缩杆、清洁刷和喷洗头和光电传感器，使用时，光电传感器发出的光信号被输送机构上移动的钢结构遮挡的一瞬间实现光量的变化，光电传感器内的光元件将检测到的光信号变化转换成电信号的变化发送至PLC控制器，PLC控制器检测到该电信号变化时，会主动控制增压泵和丝杆电机开启，丝杆电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的丝杆螺母带动滑板及安装在滑板底部的清洁刷横向移动，实现对钢结构表面的清扫，通过增压泵将水箱内的水吸入抽水管后通过喷洗头喷向刚好经过的钢结构表面上，清洁刷将钢结构表面的污物刷掉，同时喷洗头喷出的水体可将污物冲掉，解决了现有的技术自动化程度低，清洁不连续的问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的图2中A处的结构放大图。图中附图标记为：1、框架；2、输送机构；3、滚珠丝杆；4、丝杆轴承；5、联轴器；6、丝杆电机；7、滑杆；8、丝杆螺母；9、弧形卡座；10、滑板；11、液压伸缩杆；12、清洁刷；13、输送架；14、输送辊；15、转动轴；16、皮带轮；17、皮带；18、输送电机；19、支撑板；20、水箱；21、抽水管；22、增压泵；23、喷洗头；24、PLC控制器；25、光电传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构表面清洗装置，包括框架1、输送机构2和联轴器5，框架1的底部设置有输送机构2，框架1的中间靠近顶端位置设置有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的一端与安装在框架1一侧内壁上的丝杆轴承4转动连接，滚珠丝杆3的另一端通过联轴器5与固定在框架1另一侧外壁上的丝杆电机6转轴连接，滚珠丝杆3的下部两侧对称设置有滑杆7，滑杆7上滑动设置有滑板10，滚珠丝杆3上安装有丝杆螺母8，丝杆螺母8上安装有弧形卡座9，弧形卡座9的底部两端与滑板10的顶端固定连接，滑板10的底端安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底端安装有清洁刷12，输送机构2包括输送架13、输送辊14、转动轴15、皮带轮16、皮带17和输送电机18，输送架13的上端设置有输送辊14，输送辊14的中间插接有转动轴15，转动轴15的一端安装有皮带轮16，转动轴15的另一端与设置在输送架13一侧的输送电机18转轴连接，输送电机18安装在与输送架13焊接连接的支撑板19上，相邻两个皮带轮16之间通过皮带17传动连接，框架1的一侧设置有水箱20，水箱20的上部插接有抽水管21，抽水管21的上端安装有喷洗头23，喷洗头23正对输送机构2设置，抽水管21上安装有增压泵22，框架1上与水箱20相对一侧侧面上安装有PLC控制器24，丝杆电机6和输送电机18均为伺服电机，PLC控制器24分别与丝杆电机6、输送电机18和增压泵22电性连接，丝杆电机和输送电机型号分别为MR-J2S-10A和MR-J2S-30A，输送机构2在框架1的进口一侧的长度大于在框架1出口一侧的长度，框架1的一侧内壁上与喷洗头23在同一竖向平面上安装有光电传感器25，光电传感器25设置在略高于输送辊14顶端的位置，光电传感器25通过PLC控制器24与增压泵22电性连接光电传感器25型号为EE-SX951-R3M，PLC控制器24型号为S7-300。使用时，输送电机18带动转动轴15转动，转动轴15带动输送辊14及安装在其上的皮带轮16转动，多个输送辊14一端的皮带轮16通过皮带17实现相互传动，从而实现多个输送辊14同步转动带动设置在输送机构2上的钢结构移动，当钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构表面清洗装置，包括框架(1)、输送机构(2)和联轴器(5)，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有输送机构(2)，所述框架(1)的中间靠近顶端位置设置有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的一端与安装在框架(1)一侧内壁上的丝杆轴承(4)转动连接，所述滚珠丝杆(3)的另一端通过联轴器(5)与固定在框架(1)另一侧外壁上的丝杆电机(6)转轴连接，所述滚珠丝杆(3)的下部两侧对称设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动设置有滑板(10)，所述滚珠丝杆(3)上安装有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)上安装有弧形卡座(9)，所述弧形卡座(9)的底部两端与滑板(10)的顶端固定连接，所述滑板(10)的底端安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的底端安装有清洁刷(12)，所述输送机构(2)包括输送架(13)、输送辊(14)、转动轴(15)、皮带轮(16)、皮带(17)和输送电机(18)，所述输送架(13)的上端设置有输送辊(14)，所述输送辊(14)的中间插接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端安装有皮带轮(16)，所述转动轴(15)的另一端与设置在输送架(13)一侧的输送电机(18)转轴连接，所述输送电机(18)安装在与输送架(13)焊接连接的支撑板(19)上，相邻两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述框架(1)的一侧设置有水箱(20)，所述水箱(20)的上部插接有抽水管(21)，所述抽水管(21)的上端安装有喷洗头(23)，所述喷洗头(23)正对输送机构(2)设置，所述抽水管(21)上安装有增压泵(22)，所述框架(1)上与水箱(20)相对一侧侧面上安装有PLC控制器(24)。...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面清洗装置，包括框架(1)、输送机构(2)和联轴器(5)，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有输送机构(2)，所述框架(1)的中间靠近顶端位置设置有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的一端与安装在框架(1)一侧内壁上的丝杆轴承(4)转动连接，所述滚珠丝杆(3)的另一端通过联轴器(5)与固定在框架(1)另一侧外壁上的丝杆电机(6)转轴连接，所述滚珠丝杆(3)的下部两侧对称设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动设置有滑板(10)，所述滚珠丝杆(3)上安装有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)上安装有弧形卡座(9)，所述弧形卡座(9)的底部两端与滑板(10)的顶端固定连接，所述滑板(10)的底端安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的底端安装有清洁刷(12)，所述输送机构(2)包括输送架(13)、输送辊(14)、转动轴(15)、皮带轮(16)、皮带(17)和输送电机(18)，所述输送架(13)的上端设置有输送辊(14)，所述输送辊(14)的中间插接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端安装有皮带轮(16)，所述转动轴(15)的另一端与设置在输送架(13)一侧的输送电机(18)转轴连接，所述输送电机(18)安装在与输送架(13)焊接连接的支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜南，文玲玲，陈飘，
申请(专利权)人：广东创昇金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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