液体在线粘度检测装置和液体上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的液体在线粘度检测装置和液体上料装置，涉及电池生产技术领域。该液体在线粘度检测装置包括上料罐、第一动力泵、粘度检测仪、检测缓存罐。第一动力泵设置在上料罐和检测缓存罐之间，将上料罐中的物料输送至检测缓存罐中，粘度检测仪与检测缓存罐连接，实现对物料的粘度在线检测，检测缓存罐与上料罐之间设有回液管。该液体在线粘度检测装置能够实现物料的粘度在线检测，实时了解物料的粘度情况，并且能将检测后的物料输送至上料罐中，用于生产，减少了物料的浪费。

On-line liquid viscosity detection device and liquid feeding device

【技术实现步骤摘要】
液体在线粘度检测装置和液体上料装置
本技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种液体在线粘度检测装置和液体上料装置。
技术介绍
在锂离子电池生产工艺中，搅拌工序和涂布工序是整个电池产品制造过程中的重要步骤，涂布工序是将浆料涂覆在箔材上，浆料涂覆的质量将直接影响电池成品的各项技术性能，而浆料的粘度则直接影响浆料的涂覆效果。目前行业内都是使用烧杯从搅拌罐里单独取料，再拿到检测区域进行粘度检测，费时、费力，并且测试后的浆料要进行报废处理，容易造成过程污染及浪费。有鉴于此，设计制造出一种液体在线粘度检测装置，能够用于对物料粘度的在线检测，效率高，节约成本，是目前电池生产
中急需改善的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种液体在线粘度检测装置，能够用于对物料粘度的在线检测，效率高，并且用于检测的物料在检测后还能送回上料罐中，继续作为生产使用，避免材料的浪费，节约成本，实用性强。本技术的目的还包括提供一种液体上料装置，包括上述的液体在线粘度检测装置，能够精确、高效地实现物料粘度的在线检测，并且将检测后的物料继续作为生产使用，避免材料的浪费，大大节约成本。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种液体在线粘度检测装置，包括上料罐、第一动力泵、粘度检测仪、检测缓存罐。所述第一动力泵设置在所述上料罐和所述检测缓存罐之间，将所述上料罐中的物料输送至所述检测缓存罐中，所述粘度检测仪与所述检测缓存罐连接，用于检测所述检测缓存罐中的物料粘度。所述检测缓存罐与所述上料罐之间设有回液管。进一步地，所述检测缓存罐开设有第一入口和第一出口，所述第一出口相对所述第一入口远离所述检测缓存罐的底部；所述第一动力泵输送的物料经所述第一入口进入所述检测缓存罐中，所述回液管的一端与所述第一出口连通，另一端与所述上料罐连通。进一步地，所述第一出口设置密封胶套，所述密封胶套与所述回液管连接。进一步地，还包括检测仓，所述检测缓存罐设置在所述检测仓中；所述检测仓设有透明门，便于观察所述检测缓存罐。进一步地，所述粘度检测仪包括转动部和粘度显示屏，所述转动部设于所述检测缓存罐内，所述转动部包括转子和转杆，所述转子与所述转杆连接，所述转杆上套设有转动轴承；所述粘度显示屏设于所述转杆远离所述转子的一端。进一步地，所述转杆上设有凹槽，用于测量所述检测缓存罐内的液体高度。进一步地，所述转杆上设有定位调节件，用于调整所述转杆的位置。进一步地，还包括保护支架，所述转杆与所述保护支架连接，所述保护支架固定在所述检测仓上。进一步地，所述保护支架上设有动力泵控制器，所述动力泵控制器与所述第一动力泵连接。本技术提供的一种液体上料装置，包括第二动力泵和上述的液体在线粘度检测装置，所述上料罐开设第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过所述第一动力泵与所述检测缓存罐连通，所述第二出料口通过所述第二动力泵与生产系统连通。本技术提供的液体在线粘度检测装置和液体上料装置具有以下几个方面的有益效果：本技术提供的液体在线粘度检测装置，包括上料罐、第一动力泵、粘度检测仪、检测缓存罐。通过第一动力泵将物料从上料罐中输送至检测缓存罐中，在检测缓存罐中安装粘度检测仪，实时检测物料的粘度，以提高产品生产质量。在检测缓存罐与上料罐之间设有回液管，将用于在线检测后的物料送回至上料罐中，继续用于生产制造，不会对物料造成污染和浪费，大大节约了生产成本。该液体在线粘度检测装置结构简单、紧凑，检测效率高，操作方便，实用性强。本技术提供的液体上料装置，包括第二动力泵和上述的液体在线粘度检测装置，第一动力泵将上料罐中的物料输送至检测缓存罐中，用于对物料进行在线检测，第二动力泵将上料罐中的物料输送至生产系统中，用于产品制造。检测缓存罐中用于在线粘度检测后的物料还能通过回液管送回上料罐中，继续使用，避免了材料的浪费，生产成本低，且有利于提高产品的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的液体在线粘度检测装置的整体结构示意图；图2为本技术具体实施例提供的液体在线粘度检测装置的检测缓存罐的应用场景结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。图标：100-液体在线粘度检测装置；101-生产浆料；110-上料罐；111-搅拌装置；130-检测缓存罐；131-第一入口；133-密封胶套；140-检测仓；141-支撑垫；150-回液管；151-第一动力泵；153-第二动力泵；155-第一出料口；157-第二出料口；160-粘度检测仪；161-转杆；162-转子；163-转动轴承；164-定位调节件；165-粘度显示屏；167-动力泵控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在锂离子电池生产工艺中，搅拌工序和涂布工序是整个电池产品的重要基础，搅拌工序生产的浆料就像是电池产品的血液，而涂布工序是将浆料涂覆在箔材上，就像是将“血液”连接到“骨髓”中，浆料涂覆的质量将直接影响电池成品的各项技术性能，而浆料的粘度则直接影响浆料的涂覆效果。目前对浆料的粘度检测都是使用烧杯从搅拌罐里单独取料，再拿到检测区域进行粘度检测，费时、费力，并且测试后的浆料要进行报废处理，容易造成过程污染及浪费。为了克服上述缺陷，本申请提出了一种液体在线粘度检测装置，能够用于对物料粘度的在线检测，效率高，并且用于检测的物料在检测后还能送回上料罐中，继续作为生产使用，避免材料的浪费，降低生产成本。图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体在线粘度检测装置，其特征在于，包括上料罐、第一动力泵、粘度检测仪、检测缓存罐；所述第一动力泵设置在所述上料罐和所述检测缓存罐之间，将所述上料罐中的物料输送至所述检测缓存罐中，所述粘度检测仪与所述检测缓存罐连接，用于检测所述检测缓存罐中的物料粘度；所述检测缓存罐与所述上料罐之间设有回液管。

【技术特征摘要】
1.一种液体在线粘度检测装置，其特征在于，包括上料罐、第一动力泵、粘度检测仪、检测缓存罐；所述第一动力泵设置在所述上料罐和所述检测缓存罐之间，将所述上料罐中的物料输送至所述检测缓存罐中，所述粘度检测仪与所述检测缓存罐连接，用于检测所述检测缓存罐中的物料粘度；所述检测缓存罐与所述上料罐之间设有回液管。2.根据权利要求1所述的液体在线粘度检测装置，其特征在于，所述检测缓存罐开设有第一入口和第一出口，所述第一出口相对所述第一入口远离所述检测缓存罐的底部；所述第一动力泵输送的物料经所述第一入口进入所述检测缓存罐中，所述回液管的一端与所述第一出口连通，另一端与所述上料罐连通。3.根据权利要求2所述的液体在线粘度检测装置，其特征在于，所述第一出口设置密封胶套，所述密封胶套与所述回液管连接。4.根据权利要求1所述的液体在线粘度检测装置，其特征在于，还包括检测仓，所述检测缓存罐设置在所述检测仓中；所述检测仓设有透明门，便于观察所述检测缓存罐。5.根据权利要求4所述的液体在线粘度检测装置，其特征在于，所述粘度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖培胤，秦琦，
申请(专利权)人：天津银隆新能源有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12