一种粘性液体的粘度调配控制装置，其主要有一台旋转式粘度仪及在旋转式粘度仪内置或外置一台无接触粘性液体测量温度的高精度红外线测温探头和一个螺旋丝杆升降机带动旋转式粘度仪、撬板式搅拌桨、减速电机作垂直上下运动水平安装的T字型平台组成，机械撬板式搅拌使沉淀桶底部浓度高的撬起多向混合，使粘性液体搅拌更加均匀，高精度红外线无接触测温度，温度值确定快且准确，边搅拌边测温度和粘度，真实反应出保温桶内明胶液体的实际温度，以确保每个批次温度测量和粘度测量的正确性和统一性，掌握了明胶液体设定温度时的粘度就掌握了药用空心胶囊的源头质量，本粘性液体的粘度调配控制装置有利于提高质量，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种粘性胶液体的粘度调配控制装置，特别是药用空心胶囊生产过程中明胶和水的明胶液体粘度调配控制。二、
技术介绍
目前，药用空心胶囊是由药用明胶加净化水，表面活性剂等一道投入混合锅中溶胀升温搅拌均匀，经过滤放入保温桶内，调粘度，除气泡，再送胶囊生产线经蘸胶成型，干燥固化，得到明胶空心胶囊囊材，上述工序尤其是调粘度最为重要，明胶液体的粘度随温度影响变化，首先要测出明胶液体的实际温度，然后调整到设定温度，明胶液体设定温度时的粘度正确与否直接影响蘸胶成型，干燥后的药用空心胶囊的厚度和质量。为了解决这个问题，通常的方法是用一台旋转式粘度仪和水银温度计或用热电阻，铂电阻数显组成的温度仪直接和明胶液体接触测出温度，由于明胶液体对直接接触的水银温度计和热电阻，铂电阻数显组成的温度仪热传导产生胶凝阻滞作用检测过程中显示的温度值都有一个缓慢的上升过程，操作确定困难，明胶液体随静置时间，人工搅拌不均匀等影响造成个点温度差别，所以很难以上述的方法测定明胶液体的实际设定温度，设定温度不正确，导致测定的粘度值不对应。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械搅拌均匀，边搅拌边用高精度，无接触，温度值确定快的红外线测温探头和旋转式粘度仪测出明胶液体的实际设定温度，设定粘度无误差的一种粘性胶液体的粘度调配控制装置。本技术的目的是这样实现的，在一台旋转式粘度仪内置或外置测量方向向下安装一台高精度红外线测温探头，红外线测温探头与旋转式粘度仪的内部电子线路连接，红外线测温探头测出的温度值在旋转式粘度仪的上窗口显示出来，下窗口显示粘度值，构成一体化设计。旋转式粘度仪和红外线测温探头安装在水平安装的T字型平台上且这个T字型平台能够垂直上下移动、这个垂直上下移动水平安装的T字型平台一竖中间位置下方向下安装垂直于地面的撬板式搅拌桨传动轴，撬板式搅拌桨的传动轴上端口的插口槽构与安装在T字型平台一竖中间位置垂直安装的被动同步轮传动轴下端横向中心位置平行于地面安装的园形销子相啮合，这样达到撬板式搅拌桨安装、卸下快速方便，被动同步轮随同步带与安装在同一 T字型平台上的减速电机中的传动同步轮相接，这样减速电机驱动撬板式搅拌桨旋动搅拌做到边搅伴边测温度，粘度，从而达到机械搅拌均匀，无接触，温度值确定快，红外线测温探头测出的温度数据从高、低变化逐渐稳定在某一数据后就说明已搅拌均匀了，明胶液体的实际温度也确定了，调整温度到设定温度，同时旋转式粘度仪测出设定温度时的明胶液体的实际粘度，通过加净化水释稀到设定粘度，或加入干燥的药用胶囊壳增加浓度使粘度升高至设定值。本技术因为机械撬板式搅拌代替人工搅拌，搅拌更均匀，无接触，温度值确定快且正确的高精度红外线测温探头与水银温度计和热电阻，铂电阻数显测温仪相比省去了清洗探头工序，解决了操作过程中由于粘性胶体的阻滞作用探头接触胶体时间长短不同而影响测出的温度值的正确与否的问题，能做到边搅拌边测温度搅拌是否均匀了由温度值高低变化到稳定在某一数值后反应出来，实际温度容易确定，所以设定某一温度值的粘度值能够控制。四、附图说明本技术的具体结构由实施例及其说明书附图给出。说明书附图是根据本技术提出的结构示意图。五、具体实施方式下面结合说明书附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置包括能垂直上下移动的一个水平安装的T字型平台(13)，在T字型平台(13)一竖位置的前端安装一台旋转式粘度仪(1)，在旋转式粘度仪(1)内置或外置一台高精度红外线测温探头(19)或(2)，红外线测温探头(19)或(2)与旋转式粘度仪(1)的内部电子线路相连，温度值在旋转式粘度仪(1)的上窗口显示出来，下窗口显示粘度值，做到合二为一体设计，构成T字型平台(13)一竖的中间位置的下方安装垂直于地面撬板式搅拌桨(26)的传动轴(20)，撬板式搅拌桨(26)的传动轴(20)上端口的插口槽构与安装在T字型平台(13)一竖中间位置垂直安装被动同步轮(3)的传动轴下端横向中心位置平行于地面安装的园形销子相啮合，这样达到撬板式搅拌桨(26)安装、卸下快速方便，撬板式搅拌桨(26)可以卸下清洗或换入同规格已使用过与待测保温桶内同一种明胶液体颜色对应的撬板式搅拌桨，被动同步轮(3)随同步带(4)与安装在同一T字型平台(13)的减速电机(14)中的传动同步轮(10)相连，构成T字型平台(13)一竖的长方形圆弧板(16)的直径小于盛装明胶液体的保温桶上主口内径，T字型平台(13)一横的四角边垂直于地面安装四只直线轴承(11)，另外二只说明书附图中未画出，与垂直固定在底板(21)上方另一端固定在上顶板(5)中的四支直线光轴(6)套合控制T字型平台(13)垂直上下滑动，螺旋丝杆升降机(9) 的底座固定在T字型平台(13)上，螺旋丝杆(7)的上端法兰挂在上顶板(5)中，这样螺旋丝杆(7)不动，控制螺旋丝杆升降机(9)的电机正转或反转就达到控制T字型平台(13)垂直升降运动。将盛装待测明胶液的保温桶推入到撬板式搅拌桨(26)下面位置，使保温桶的外径与固定在底板(21)的圆弧半月挡板(24)相吻合，保温桶经圆弧半月挡板(24)定位到指定位置。开启旋转式粘度仪(1)电源开关，按一下旋转式粘度仪(1)面板中的设置键，旋转式粘度仪(1)的上窗口显示出温度值，三个数码管右边的数码管DP(小数点)点亮代表℃，C是印刷在面板上，上窗口默认时显示粘度加水设定值，同时挂上粘度测试锥子(28)。按控制T字型平台(13)运动的下降控制开关，使撬板式搅拌桨(26)和粘度测试锥子(28)沉入保温桶明胶液内，构成T字型平台(13)一竖的长方形圆弧板(16)镶入保温桶的上主口内起到固定作用，同时保温桶上主口顶起滑块接触安装在T字型平台(13)连接一横一竖的30-40毫米宽不锈钢方条(15)内的穿孔槽上方的限位开关，实行自动判别保温桶高度而停止下降程序，为了防止操作人员失误，保温桶放置不到位，保温桶上主口接触不到滑块无法停止下降程序，造成T字型平台(13)搁置在保温桶上而使螺旋丝杆(7)向上升起顶端的法兰接触安装在上顶板(5)中的行程开关而停止下降程序，此时无法开启搅拌减速电机(14)，如遇到这类情况直接按控制T字型平台(13)运动的上升控制开关，使T字型平台(13)上升一定高度，重新调整保温桶到指定位置，再按控制T字型平台(13)运动的下降控制开关，只有当自动判别保温桶高度的限位开关动作后，才会开启搅拌减速电机(14)，也就是撬板式搅拌桨(26)必须在保温桶内时才会转动搅拌，当按控制T字型平台(13)运动的上升控制开关时搅拌也自动停止，避免撬板式搅拌桨(26)旋转时与人体接触造成危险。由于特定的撬板式和双向折边搅拌桨设计很容易能把沉淀底部浓度比较高的明胶液体向上撬起多向运动混合，红外线测温探头测出的温度数据从高、低变化到稳定在某一数据后就说明已搅拌均匀了，明胶液体的实际温度也确定了，调整温度到设定温度，具体操作时明胶液体在反应锅时的温度有60°-80°左右，转入保温桶后是降温，保温的一个过程，搅拌加速明胶液体降温至设定温度容易做到，主要是测出明胶液体的真实温度，按搅拌暂停开关，同时开启旋转式粘度仪(1)电机开关使粘度测试锥子(28)转动测出粘度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘性胶液体的粘度调配控制装置，由水平安装的T字型平台(13)，被动同步轮(3)，同步带(4)，传动同步轮(10)，减速电机(14)，撬板式搅拌桨(26)，加水电磁阀，螺旋丝杆升降机(9)和控制垂直上下移动水平安装的T字型平台(13)运动的直线轴承(11)，一端固定在底板(21)上另一端固定在上顶板(5)中的直线光轴(6)等，其特征是调配粘度是有一台旋转式粘度仪(1)和一台内置或外置在旋转式粘度仪(1)内部(19)或外部(2)的一台红外线测温探头构成。
【技术特征摘要】
1.一种粘性胶液体的粘度调配控制装置，由水平安装的T字型平台(13)，被动同步轮(3)，同步带(4)，传动同步轮(10)，减速电机(14)，撬板式搅拌桨(26)，加水电磁阀，螺旋丝杆升降机(9)和控制垂直上下移动水平安装的T字型平台(13)运动的直线轴承(11)，一端固定在底板(21)上另一端固定在上顶板(5)中的直线光轴(6)等，其特征是调配粘度是有一台旋转式粘度仪(1)和一台内置或外置在旋转式粘度仪(1)内部(19)或外部(2)的一台红外线测温探头构成。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是水平安装的T字型平台(13)一横的四角边垂直安装四只直线轴承(11)与安装在底板(21)上的四支直线光轴(6)套合控制T字型平台(13)垂直上下移动。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是撬板式搅拌桨(26)的传动轴(20)上固定一个圆柱型连接器(25)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征是圆柱型连接器(25)上安装2个撬板式搅拌桨(26)搅拌桨(26)与传动轴(20)的夹角为30°-50°。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛煌飞，
申请(专利权)人：盛煌飞，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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