料盒更换机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种料盒更换机，其包括有基座、限位件以及推动件，限位件安装在基座上，用于限制位于基座上的料盒沿预设推动方向由预设推动方向的第一端向第二端滑动；推动件沿预设推动方向滑动设置于基座上，且推动件能够伸入位于基座上的料盒中，并将装有led灯板的料盒中的led灯板推入另一空料盒中。该料盒更换机在使用时，led灯板的更换操作便捷可靠，且更换效率高，更换过程中不易出现led灯板散落的情况，LED灯板不易损坏。

Cartridge changer

【技术实现步骤摘要】
料盒更换机
本技术涉及led灯加工制造
，具体而言，涉及一种料盒更换机。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯具有环保节能、使用寿命长等优点而被誉为21世纪的最佳照明光源，随着政府的不断推广以及人们环保意识的提高，LED灯开始大范围取代传统光源，广泛应用于不同的场合。现有的LED灯基本是将所有的灯珠设置在同一基板上，并将基板安装于灯壳上。专利技术人在研究中发现，传统的led灯板在加工制造过程中至少存在如下缺点：LED灯板在更换或清洗前需要更换料盒，目前，更换料盒时采用的方式是直接将两个料盒贴合后手动将一个料盒内的led灯板推到另一个料盒中，这种操作方式较为简陋，实际操作麻烦，而且操作不慎容易散落料板，导致led灯板损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料盒更换机，以改善传统的led灯板更换时操作繁琐、效率低的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种料盒更换机，其包括有基座、限位件以及推动件，所述限位件安装在所述基座上，用于限制位于所述基座上的料盒沿预设推动方向由所述预设推动方向的第一端向第二端滑动；所述推动件沿所述预设推动方向滑动设置于所述基座上，且所述推动件能够伸入位于所述基座上的所述料盒中，并将装有led灯板的料盒中的所述led灯板推入另一空料盒中。在本技术较佳的实施例中，所述基座包括基板以及垫板，所述基板具有相对的定位面以及安装面，所述垫板安装在所述定位面上，所述垫板沿垂直于所述基板的板面方向凸出所述定位面，所述限位件安装在所述定位面上；所述推动件滑动设置于所述垫板上。在本技术较佳的实施例中，所述定位面和所述安装面均设置为平面。在本技术较佳的实施例中，所述推动件包括推杆以及推板，所述推板安装在所述推杆的一端，所述推板与所述定位面间隔设置，且所述推板位于所述限位件与所述垫板之间，所述推杆滑动设置于所述垫板上。在本技术较佳的实施例中，所述推动件还包括弹性层，所述弹性层安装在所述推板靠近所述限位件的一侧板面上。在本技术较佳的实施例中，所述垫板上安装有滑块，所述滑块上设置有滑动孔，所述推杆滑动插接在所述滑动孔内，所述滑动孔的孔壁上设置有滚珠。在本技术较佳的实施例中，所述限位件包括限位板，所述限位板安装在所述基座上，所述限位板的板面垂直于所述预设推动方向。在本技术较佳的实施例中，所述限位件还包括定位板，所述定位板垂直于所述限位板，所述定位板的一侧与所述限位板的一侧固定连接。在本技术较佳的实施例中，所述限位件还包括导向杆，所述导向杆的长度方向平行于所述预设推动方向，所述导向杆与所述定位板间隔排布且二者共同限定出容纳料盒的卡接区域。基于上述目的，本技术还提供了一种料盒更换机，包括驱动件以及所述的料盒更换机，所述驱动件驱动连接所述推动件，用于驱使所述推动件沿所述预设推动方向往复滑动。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种料盒更换机，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该料盒更换机在使用时，led灯板的更换操作便捷可靠，且更换效率高，更换过程中不易出现led灯板散落的情况，LED灯板不易损坏。具体如下：本实施例提供的料盒更换机，在使用时，将装有led灯板的料盒放置在基座上，同时，将空的料盒放置在基座上，装有LED灯板的料盒靠近推动件，空的料盒远离推动件，空的料盒和和装有led灯板的料盒相邻设置，且空的料盒抵接在限位件上。料盒的位置放置完成后，操作推杆，推杆朝向料盒运动，推杆运动过程中接触到led灯板，继续推动推杆，推杆伸入料盒中并推动led灯板朝向空的料盒内滑动，持续推动推杆直至推杆将led灯板完全推入到空的料盒中，即完成led灯板更换料盒的工序。在推动过程中，推杆的作用力传递给led灯板，led灯板与料盒为滑动连接，led灯板滑动过程中，led灯板与料盒之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下，料盒具有沿着推动方向滑动的运动趋势，而由于设置有限位件，限位件阻挡料盒滑动，进而实现了led灯板相对于料盒滑动并滑入到空的料盒内。整个操作过程便捷可靠，空的料盒和装有led灯板的料盒依靠限位件和基座进行定位，在推动led灯板相对于料盒滑动的过程中，料盒的位置固定，不易移动，led灯板的运动路径不易发生变化，led灯板能够顺利进入到空的料盒中，操作安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的料盒更换机的示意图；图2为本技术实施例的料盒更换机的俯视示意图；图3为本技术实施例的料盒更换机的一变形结构的示意图；图4为本技术实施例的料盒更换机的另一变形结构的示意图。图标：001－料盒；100－基座；110－基板；120－垫板；130－滑块；200－限位件；210－限位板；220－定位板；230－导向杆；300－推动件；310－推板；320－推杆；330－弹性层；400－驱动件。具体实施方式LED灯板在更换或清洗前需要更换料盒，目前，更换料盒时采用的方式是直接将两个料盒贴合后手动将一个料盒内的led灯板推到另一个料盒中，这种操作方式较为简陋，实际操作麻烦，而且操作不慎容易散落料板，导致led灯板损坏。鉴于此，专利技术人设计了一种料盒更换机，该料盒更换机在使用时，led灯板的更换操作便捷可靠，且更换效率高，更换过程中不易出现led灯板散落的情况，LED灯板不易损坏。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于区分描述，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盒更换机，其特征在于，其包括有基座、限位件以及推动件，所述限位件安装在所述基座上，用于限制位于所述基座上的料盒沿预设推动方向由所述预设推动方向的第一端向第二端滑动；所述推动件沿所述预设推动方向滑动设置于所述基座上，且所述推动件能够伸入位于所述基座上的所述料盒中，并将装有led灯板的料盒中的所述led灯板推入另一空料盒中。

【技术特征摘要】
1.一种料盒更换机，其特征在于，其包括有基座、限位件以及推动件，所述限位件安装在所述基座上，用于限制位于所述基座上的料盒沿预设推动方向由所述预设推动方向的第一端向第二端滑动；所述推动件沿所述预设推动方向滑动设置于所述基座上，且所述推动件能够伸入位于所述基座上的所述料盒中，并将装有led灯板的料盒中的所述led灯板推入另一空料盒中。2.根据权利要求1所述的料盒更换机，其特征在于，所述基座包括基板以及垫板，所述基板具有相对的定位面以及安装面，所述垫板安装在所述定位面上，所述垫板沿垂直于所述基板的板面方向凸出所述定位面，所述限位件安装在所述定位面上；所述推动件滑动设置于所述垫板上。3.根据权利要求2所述的料盒更换机，其特征在于，所述定位面和所述安装面均设置为平面。4.根据权利要求2所述的料盒更换机，其特征在于，所述推动件包括推杆以及推板，所述推板安装在所述推杆的一端，所述推板与所述定位面间隔设置，且所述推板位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾育艺，黄晓峰，何剑，黄开云，
申请(专利权)人：江苏途瑞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32