可收合的支撑构造制造技术

一种可收合的支撑构造，是应用在一婴儿床，该支撑构造包含多数中空主支杆、多数配置于主支杆间的辅助支杆，该等辅助支杆的一端可沿主支杆移动，该支撑构造还包含一套接在一主支杆上的锁定滑座、一与该锁定滑座接合的螺旋滑座，及一容置于一主支杆内的弹性元件，旋转操作该螺旋滑座即可轻松改变二主支杆间的距离以锁定或收合该支撑构造。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可收合的支撑构造
本技术涉及一种支撑构造，特别是指一种应用在婴儿床可达到收合及张开时安全锁定的支撑构造。
技术介绍
参阅图1所示，是现有的一种收合锁定构造1，是使用于一可收合式婴儿床(图未示)，该收合锁定构造1包含多数主支杆11、多数配置于该等主支杆11间的辅助支杆12、一套接在该多数主支杆11中的一主支杆11上并可轴向滑移的锁定滑座13、一扣合盖14、一固定于一主支杆11上的卡勾15、及一以一枢轴17枢接于该锁定滑座13上的手把16。该扣合盖14也枢接于该锁定滑座13上，并具有一位于前端并可扣合该卡勾15的第一扣合部141，及一可卡合该枢轴17的一第二扣合部142。该收合锁定构造1还包含一枢接于该扣合盖14上并具有一穿出该扣合盖14表面的安全锁装置18，该安全锁装置18具有一可咬合位于锁定滑座13下缘上的一凹口(图未示)的第三扣合部181。该锁定滑座13侧向枢接二辅助支杆12，欲展开该收合锁定构造1时，使用者需将该锁定滑座13沿该套接的主支杆11往上推移，俟接近该卡勾15时将手把16向上扳移并将该扣合盖14罩上该卡勾15，使得该扣合盖14上的第一扣合部141搭上该卡勾15，然后再将手把16向下扳动。当该手把16向下扳动后，由于手把16相对锁定滑座13内的枢转点与手把16和扣合盖14的枢接点不同而形成曲柄连动，随着手把16的向下扳转将带动该扣合盖14向下紧扣住该卡勾15，并使该扣合盖14的第二扣合部142扣合该枢轴17，且安装在扣合盖14内的安全锁装置18的第三扣合部181将咬合锁定滑座13的一凹口上，形成一展开并锁定该婴儿床的状态。借由适当的设计，在收合该婴儿床时，使用者压按该穿出扣合盖14的安全锁装置18使第三扣合部181脱离锁定滑座13的凹口，同时，使用者-->须将该手把16往上扳移再拨开该扣合盖14使该第二及第一扣合部142、141分别脱离该枢轴17及该卡勾15，此时是将收合锁定构造1置于一释锁状态中，接着使用者可将该锁定滑座13向下拆解而收合该婴儿床。该收合锁定构造1是利用该手把16的扳移，带动该扣合盖14而使卡勾15与锁定滑座13间被锁定，但是由于在扳动过程利用塑胶材质的弹性应变来达成必需的元件卡扣与解脱，该收合锁定构造1势必不堪长久使用且元件易损坏变形。该收合锁定构造1另一缺点是，无论是收合或是展开锁定时，使用者皆须以双手操作，尤其是展开锁定时该扣合盖14会夹合该卡勾15及该枢轴17，使用者使用时易夹伤手指，所以使用不慎可能造成意外伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收合的支撑构造，除操作过程可用单手完成、具有高度的安全性外，在构造上也比观有的构造简单确实。本技术的另一目的是在提供一种具有安全锁功能的锁定机构，以避免误触锁定机构而造成意外收合的可能性。本技术可收合的支撑构造，包含多数的中空主支杆、多数配置于主支杆间的辅助支杆，所述辅助支杆的一端可沿主支杆移动，用以改变所述主支杆间的距离以便收合，支撑构造的锁定机构包括一套接在其中一主支杆上且侧接辅助支杆的锁定滑座、一与该锁定滑座接合的螺旋滑座，及一容置于该中空主支杆内的U形弹性元件，U形弹性元件的一臂上横向延伸一弹性偏压突出该中空主支杆一穿孔外的卡掣体；该锁定滑座底端具有一包括一第一啮合部的卡环，及一位于内壁面上的第一轴向导槽，该螺旋滑座顶端具有一联动凸缘、一形成在内壁面上的螺旋面，及一第二轴向导槽，其中该联动凸缘包括一可与该第一啮合部嵌合的第二啮合部，该螺旋面包括一靠近该联动凸缘的始端及一远离该始端的末端，而该第二轴向导槽的底端是导接至该螺旋面始端，且该螺旋面的末端处形成一定位槽。-->附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术可收合的支撑构造进行详细说明，附图中：图1是一立体图，说明现有一收合锁定构造的示意图；图2是一立体示意图，说明本技术可收合的支撑构造的较佳实施例，并处于一第一阶段安全锁定状态；图3是一立体分解图，说明本实施例一锁定滑座、一螺旋滑座套接在同一主支杆上；图4是该锁定滑座的立体图；图5是该螺旋滑座的立体图，是由底视的方向显示其构造；图6是一侧面剖视图，说明该螺旋滑座的内部构造；图7是一由图2中沿I方向的剖视图，说明一凸齿旋转至与一凹齿嵌合的位置，此时一第一轴向导槽与一第二轴向导槽呈一直线对齐；图8是本实施例组合后的轴向剖视图，说明当该第一轴向导槽与该第二轴向导槽呈一直线对齐后，该第一轴向导槽的导入口已准备随时供一卡掣体导入；图9是一类似图8的视图，说明该卡掣体正要进入该第二轴向导槽，并显示经过该第二轴向导槽底端的斜凸缘后，是导接至一螺旋面始端的状态；及图10是一类似图9的视图，说明该卡掣体沿着该螺旋面位移落至挡块前方的定位槽，而达到一第二阶段安全锁定状态。具体实施方式本技术的前述以及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的一实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。在本技术被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，相似或相同的元件将以相同的标号来表示。收合构造在日常生活中所使用的范围相当广泛，举凡婴儿床、婴儿车、折叠式桌椅、工具组、甚至日常生活用品中的雨伞等都涉及收合构-->造的应用，参阅图2所示，本技术可收合的支撑构造的较佳实施例是使用于一可收合的婴儿床(图中仅呈现支架部分)中，该支撑构造包含婴儿床上多数个中空主支杆3与多数个枢接于主支杆3间的辅助支杆4，该等辅助支杆4的一端可沿主支杆3轴向位移，因而改变两两相邻主支杆3间的距离，使其并拢收合。参阅图3所示，本技术的改进在于，该支撑构造还包含一套接在一主支杆3上的锁定滑座5、一与该锁定滑座5接合并套接在同一主支杆3上的螺旋滑座6、一枢接于该螺旋滑座6侧缘的手把8，及一容置于该中空主支杆3内的U形弹性元件7(组装型态见图8所示)。参阅图4所示，本实施例中该锁定滑座5可于二辅助支杆4枢接部50侧向枢接二辅助支杆4，该中空的锁定滑座5可于所套接的主支杆3上自由滑移，并具有一位于底端的卡环51，该卡环51上方的锁定滑座5内壁面53形成有具有径向朝内的凹齿511，于该凹齿511的正上方则形成有第一轴向导槽52。参阅图5、6所示，螺旋滑座6顶端具有联动凸缘61，可供与该锁定滑座5的卡环51嵌卡连结，且在其内侧壁面上形成有第二轴向导槽63，于第二轴向导槽63的下方具有一螺旋面62，以提供一延伸至该螺旋滑座6底端的螺旋导引路径，其中该联动凸缘61具有一与第二轴向导槽63呈直线位置对齐且径向朝外的凸齿611，借由此凸齿611与该锁定滑座5的凹齿511啮合而达到一嵌合位置，可使锁定滑座5与螺旋滑座6的第一、二轴向导槽52、63对齐。本实施例中，该第二轴向导槽63的底端具有一斜凸缘631的构造，该斜凸缘631位在该螺旋面始端621的上方位置处，且在螺旋面62末端622具有一定位槽64，而定位槽64下方形成一挡块623。该螺旋滑座6在该第二轴向导槽63底端的斜凸缘631下方形成一穿孔65，而该螺旋面62的始端621即与该穿孔65周壁面及该斜凸缘631底部衔接。如图3及图8，该穿孔65可供一按钮66安装且可由穿孔65揿按。U形弹性元件7是安装在锁定滑座5所在的中空主支杆3内部，该U形弹性元件7的一臂71上具有一可伸出该中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可收合的支撑构造，该支撑构造包含多数的中空主支杆与多数个配置于主支杆间的辅助支杆，所述辅助支杆的一端可沿主支杆轴向移动，用以改变所述主支杆间的距离以便收合，其特征在于：该支撑构造还包含：　　　　一套接在该多数主支杆中的一主支杆上的锁定滑座，该锁定滑座可侧向枢接一辅助支杆并于其底端具有一卡环，及一位于内壁面上的第一轴向导槽；　　　　一与该锁定滑座接合的螺旋滑座，具有一位于顶端供该卡环配接的联动凸缘、一形成在内壁面上的螺旋面，及一第二轴向导槽，该螺旋面包括一靠近该联动凸缘的始端及一远离该始端的末端，而该第二轴向导槽的底端是导接至该螺旋面始端，且该螺旋面的末端处形成一定位槽；及　　　　一容置于该中空主支杆内的Ｕ形弹性元件，其一臂上具有一弹性偏压伸出该中空主支杆外的卡掣体。

【技术特征摘要】
1.一种可收合的支撑构造，该支撑构造包含多数的中空主支杆与多数个配置于主支杆间的辅助支杆，所述辅助支杆的一端可沿主支杆轴向移动，用以改变所述主支杆间的距离以便收合，其特征在于：该支撑构造还包含：一套接在该多数主支杆中的一主支杆上的锁定滑座，该锁定滑座可侧向枢接一辅助支杆并于其底端具有一卡环，及一位于内壁面上的第一轴向导槽；一与该锁定滑座接合的螺旋滑座，具有一位于顶端供该卡环配接的联动凸缘、一形成在内壁面上的螺旋面，及一第二轴向导槽，该螺旋面包括一靠近该联动凸缘的始端及一远离该始端的末端，而该第二轴向导槽的底端是导接至该螺旋面始端，且该螺旋面的末端处形成一定位槽；及一容置于该中空主支杆内的U形弹性元件，其一臂上具有一弹性偏压伸出该中空主支杆外的卡掣体。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜民，
申请(专利权)人：明门实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]