一种烟气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气排放装置，包括外筒和水平排气管，外筒的下端固定安装有锥筒，外筒的内部顶板固定安装有内筒，外筒的外表面上端一侧固定安装有蜗壳，且蜗壳的末端固定连接有进气口，锥筒的下端固定安装有卸灰口，外筒和锥筒的内壁与内筒的外壁之间组成排灰仓，内筒的上端固定安装有拐角连接管；本实用新型专利技术通过设置内挡板和外挡板，烟气与挡板发生撞击，灰尘在自重作用下从挡板之间的缝隙落下至排灰仓中，提高清灰效率；设置石灰水箱使其内部的澄清石灰水与二氧化碳反应，消耗部分二氧化碳，减少二氧化碳的排放量；其次循环冷凝水管中的水可以排进石灰水箱中重复利用，在给烟气降温的同时节约水资源。

A Flue Gas Discharge Device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气排放装置
本技术涉及烟气排放相关
，具体为一种烟气排放装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。空气中的CO2含量大到7-10％时，数分钟就会使人失去知觉，以致死亡，若空气中CO的含量达到1％时，经过1-2分钟就可致人中毒死亡。现有的烟气排放装置在排放前针对CO2并没有对其进行浓度检测和吸收，且清灰装置的清灰效率有限，很多细小颗粒随气体排出至空气中，对人的呼吸道产生不好的影响。为此，本技术提出一种烟气排放装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气排放装置，包括外筒和水平排气管，所述外筒的下端固定安装有锥筒，所述外筒的内部顶板固定安装有内筒，所述外筒的外表面上端一侧固定安装有蜗壳，且蜗壳的末端固定连接有进气口，所述锥筒的下端固定安装有卸灰口，所述外筒和锥筒的内壁与内筒的外壁之间组成排灰仓，所述内筒的上端固定安装有拐角连接管，且拐角连接管的末端水平方向固定连接有水平排气管，所述水平排气管的内壁远离内筒的一侧固定安装有风机，所述水平排气管的末端远离内筒的一侧固定安装有拐角连接管，且拐角连接管的下端固定连接有竖直排气管，所述水平排气管的下方远离内筒的一侧设置有石灰水箱，竖直排气管穿过石灰水箱的封盖通向石灰水箱的内部。优选的，所述外筒的内壁竖直方向固定安装有内挡板，内挡板设置有复数组，在外筒的内壁呈环形均匀排列，且内挡板的剖切面为三角形。优选的，所述内筒的外表面竖直方向固定安装有外挡板，外挡板设置有复数组，在内筒的外表面呈环形均匀排列，外挡板朝向外筒内壁的角与相邻两组内挡板之间的空隙一一对应。优选的，所述水平排气管的外表面固定安装有循环冷凝水管，且循环冷凝水管的出水端穿过石灰水箱的封盖，通向石灰水箱的内部。优选的，所述石灰水箱的封盖上端固定安装有出气口，且石灰水箱上端的封盖位于出气口的下方开设有复数组孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置内挡板和外挡板，烟气与挡板发生撞击，灰尘在自重作用下从挡板之间的缝隙落下至排灰仓中，提高清灰效率；2.设置石灰水箱使其内部的澄清石灰水与二氧化碳反应，消耗部分二氧化碳，减少二氧化碳的排放量；其次循环冷凝水管中的水可以排进石灰水箱中重复利用，在给烟气降温的同时节约水资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外筒俯视图。图中：1外筒、2锥筒、3蜗壳、4进气口、5内筒、6卸灰口、7排灰仓、8拐角连接管、9水平排气管、10风机、11循环冷凝水管、12石灰水箱、13内挡板、14外挡板、15竖直排气管、16出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种烟气排放装置，如图1所示，本实施例的烟气排放装置，包括外筒1和水平排气管9，外筒1的下端固定安装有锥筒2，外筒1的内部顶板固定安装有内筒5，外筒1的外表面上端一侧固定安装有蜗壳3，且蜗壳3的末端固定连接有进气口4，锥筒2的下端固定安装有卸灰口6，外筒1和锥筒2的内壁与内筒5的外壁之间组成排灰仓7，内筒5的上端固定安装有拐角连接管8，且拐角连接管8的末端水平方向固定连接有水平排气管9，水平排气管9的内壁远离内筒5的一侧固定安装有风机10，水平排气管9的末端远离内筒5的一侧固定安装有拐角连接管8，且拐角连接管8的下端固定连接有竖直排气管15，水平排气管9的下方远离内筒5的一侧设置有石灰水箱12，竖直排气管15穿过石灰水箱12的封盖通向石灰水箱12的内部。进一步地，外筒1的内壁竖直方向固定安装有内挡板13，内挡板13设置有复数组，在外筒1的内壁呈环形均匀排列，且内挡板13的剖切面为三角形，三角形的顶角角度为60度。进一步地，内筒5的外表面竖直方向固定安装有外挡板14，外挡板14设置有复数组，在内筒5的外表面呈环形均匀排列，外挡板14朝向外筒1内壁的角与相邻两组内挡板13之间的空隙一一对应，相邻两组外挡板14之间的空隙间距小于相邻两组内挡板13之间的空隙间距。进一步地，水平排气管9的外表面固定安装有循环冷凝水管11，且循环冷凝水管11的出水端穿过石灰水箱12的封盖，通向石灰水箱12的内部，冷凝水管11在水平排气管9的外表面呈螺旋状。进一步地，石灰水箱12的封盖上端固定安装有出气口16，且石灰水箱12上端的封盖位于出气口16的下方开设有复数组孔，难溶于水的气体经孔排向出气口16。工作原理：启动风机10，烟气从进气口4经蜗壳3进入外筒1与内筒5之间，蜗壳3使气体呈旋流装向下运动，气体与内档板13和外挡板14撞击，灰尘在自重作用下从挡板之间的空隙落下，最终落至排灰仓7中，并通过卸灰口6排出，除尘后的气体在风机10的作用下从内筒5的下端向上流出，经拐角连接管8后进入水平排气管9，向循环冷凝水管11的进水口注水对水平排气管9内部的烟气进行降温，烟气经拐角连接管8和竖直排气管15进入石灰水箱12，二氧化碳与澄清石灰水反应生成沉淀，消耗部分二氧化碳，而难溶于水的气体则从出气口16排出。尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气排放装置，包括外筒(1)和水平排气管(9)，所述外筒(1)的下端固定安装有锥筒(2)，其特征在于：所述外筒(1)的内部顶板固定安装有内筒(5)，所述外筒(1)的外表面上端一侧固定安装有蜗壳(3)，且蜗壳(3)的末端固定连接有进气口(4)，所述锥筒(2)的下端固定安装有卸灰口(6)，所述外筒(1)和锥筒(2)的内壁与内筒(5)的外壁之间组成排灰仓(7)，所述内筒(5)的上端固定安装有拐角连接管(8)，且拐角连接管(8)的末端水平方向固定连接有水平排气管(9)，所述水平排气管(9)的内壁远离内筒(5)的一侧固定安装有风机(10)，所述水平排气管(9)的末端远离内筒(5)的一侧固定安装有拐角连接管(8)，且拐角连接管(8)的下端固定连接有竖直排气管(15)，所述水平排气管(9)的下方远离内筒(5)的一侧设置有石灰水箱(12)，竖直排气管(15)穿过石灰水箱(12)的封盖通向石灰水箱(12)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种烟气排放装置，包括外筒(1)和水平排气管(9)，所述外筒(1)的下端固定安装有锥筒(2)，其特征在于：所述外筒(1)的内部顶板固定安装有内筒(5)，所述外筒(1)的外表面上端一侧固定安装有蜗壳(3)，且蜗壳(3)的末端固定连接有进气口(4)，所述锥筒(2)的下端固定安装有卸灰口(6)，所述外筒(1)和锥筒(2)的内壁与内筒(5)的外壁之间组成排灰仓(7)，所述内筒(5)的上端固定安装有拐角连接管(8)，且拐角连接管(8)的末端水平方向固定连接有水平排气管(9)，所述水平排气管(9)的内壁远离内筒(5)的一侧固定安装有风机(10)，所述水平排气管(9)的末端远离内筒(5)的一侧固定安装有拐角连接管(8)，且拐角连接管(8)的下端固定连接有竖直排气管(15)，所述水平排气管(9)的下方远离内筒(5)的一侧设置有石灰水箱(12)，竖直排气管(15)穿过石灰水箱(12)的封盖通向石灰水箱(12)的内部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠云，
申请(专利权)人：扬州名门机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32