定子组件和包括该定子组件的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子组件和包括该定子组件的电机。该定子组件包括定子铁芯、设于定子铁芯上的绕组以及将形成绕组的漆包线连接至电源线的绕组引线。该定子组件还包括设于其一个轴向端部的绝缘端板，所述绝缘端板上一体地形成有适于引导绕组引线的引线引导部，所述引线引导部包括具有不同高度的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别限定沿定子组件的径向相继延伸的第一卡线槽和第二卡线槽。本实用新型专利技术的定子组件可以实现固定的引线引出位置以及简易的径向引线引出注塑工艺，且注塑完成后引线轴向弯折从而避免了与电机壳体干涉，而无需增大电机壳体尺寸。

Stator assembly and motor including the stator assembly

【技术实现步骤摘要】
定子组件和包括该定子组件的电机
本技术涉及电机领域，尤其涉及电机的定子组件。更具体地，本技术涉及一种定子组件的绕组引线引出结构。
技术介绍
在水泵等小功率工业电机行业或洗衣机等家用电器中应用的电机主要包括定子组件、转子组件、机壳、前端盖、后端盖等。定子组件与机壳多采用过盈热套、过盈冷压或者间隙配合后通过轴向定位结构安装锁紧。为了将定子组件沿轴向与机壳装配，定子组件的绕组引线必须在绕组端部区域沿轴向引出，然后通过引线孔引出到电机外部。根据定子组件的线圈布线方式的不同，电机可分为集中绕组电机和分布绕组电机两类。针对不同绕组形式的电机，目前存在不同的引线引出方式。对于分布绕组电机(包括单相异步电机、三相异步电机、永磁同步电机)，通常将引线与绕组漆包线焊接或端子压接后套热缩套管，然后将引线和漆包线结合部分——即热缩套管和引线漆包线焊接或压接部分——与引线根部通过绑扎线固定到绕组包头部分，有些产品还会通过浸漆工艺进一步固定。这种方式主要靠工人固定后进行绑扎以及浸漆处理，存在引线固定位置随机性大、绑扎一致性差的问题，无法进行定子注塑或者定子注塑工艺过于复杂，且成本较高。对于集中绕组电机，主要有两种引线引出方式。一种是通过在定子铁芯或者绝缘骨架的外侧设计固定结构，将引线与漆包线结合部分——即热缩套管和引线漆包线焊接或压接部分——进行固定。另一种是采用MAG-MATE端子来实现漆包线与引线的连接和固定。然而，这两种方式均需要在定子外径外侧设置固定空间和结构，增大了定子组件外径，从而增加了电机整体的体积和成本。此外，MAG-MATE端子为了良好的接触和导电性而无法进行直接注塑。
技术实现思路
本技术是鉴于以上
技术介绍
而做出的，旨在提供一种定子组件的绕组引线引出结构，其可应用于集中式绕组和分布式绕组，并且有利于进行定子注塑。本技术的一个方面涉及一种定子组件，其包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绕组以及将形成所述绕组的漆包线连接至电源线的绕组引线，并且还包括设于其一个轴向端部的绝缘端板，所述绝缘端板上一体地形成有适于引导所述绕组引线的引线引导部，所述引线引导部包括具有不同高度的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别限定沿所述定子组件的径向相继延伸的第一卡线槽和第二卡线槽。进一步地，所述绕组引线包括在所述引线引导部的所述第一部分处容纳于所述第一卡线槽内的径向延伸部分和在所述第二部分处从所述第二卡线槽沿所述定子组件的轴向朝背离所述定子铁芯的方向延伸的轴向弯折部分，当沿所述定子组件的轴向观察时，所述轴向弯折部分位于所述定子铁芯的外周面的径向内侧。优选地，所述第二卡线槽的横截面形状为半圆形。优选地，所述绝缘端板包括垂直于所述定子组件的轴向延伸的环状部和从所述环状部的径向外边缘沿所述定子组件的轴向朝所述定子铁芯的方向延伸的筒状部，所述环状部和所述筒状部一体地形成。优选地，所述引线引导部是一体地形成于所述环状部上的凸台，其中所述第一部分从所述环状部的凸出高度大于所述第二部分从所述环状部的凸出高度。进一步地，所述绝缘端板还包括形成于所述筒状部上的定位结构。根据一种实施方式，所述定位结构包括定位凸起，在所述定子铁芯上形成有与所述定位凸起相配合的定位卡槽。根据另一种实施方式，所述定位结构包括定位卡槽，所述定子组件还包括固定于所述定子铁芯上用于支撑所述绕组的绝缘支架，在所述绝缘支架上形成有与所述定位卡槽相配合的定位凸起。进一步地，所述绝缘端板还包括形成于所述环状部上的注塑浇口。进一步地，所述定子组件还包括由注塑料形成的用于将所述定子铁芯、所述绕组、所述绕组引线和所述绝缘端板固定在一起的注塑部分。本技术的另一方面涉及一种电机，其包括如上所述的定子组件和与所述定子组件转动配合的转子组件。进一步地，所述电机包括容纳所述定子组件的电机壳体，所述转子组件设置于所述定子组件的径向内侧。即，所述电机是内转子电机。本文还公开了一种制造如上所述的定子组件的方法，其包括如下步骤：1)将所述绝缘端板固定在所述定子铁芯上或者固定在所述定子铁芯与所述绕组之间的绝缘支架上；2)将所述绕组引线压入所述引线引导部的所述第一卡线槽和所述第二卡线槽中；3)将所述定子铁芯、所述绕组、所述绕组引线和所述绝缘端板放入模具中进行注塑；4)在注塑之后将所述绕组引线的位于所述第二卡线槽中的部分进行轴向弯折。进一步地，在注塑步骤中使用的模具包括与所述绝缘端板的所述引线引导部对应的部分，该部分使得所述绕组引线的位于所述第一卡线槽中的部分被注塑而位于所述第二卡线槽中的部分不被注塑。根据本技术，通过在定子组件的一个轴向端部设置一体地形成有适于引导绕组引线的引线引导部的绝缘端板，解决了人工绑扎一致性差的问题，使得在注塑时可以实现固定的引线引出位置。由于引线引导部包括分别限定沿定子组件的径向相继延伸的第一卡线槽和第二卡线槽且具有不同高度的第一部分和第二部分，在注塑时可以采用简易的径向引线引出注塑工艺，而在注塑完成后绕组引线可以在定子组件的外周缘范围内实现轴向折弯，从而避免了引线与电机壳体干涉，也不用增加定子外径。另外，由于不需要采用MAG-MATE端子，也有利于进行注塑，且定子结构更加紧凑合理。附图说明下面将参照附图说明本技术的示例性实施方式的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中相似的附图标记表示相似的要素，其中：图1是根据本技术第一实施例的定子组件的示意图，其中(a)是省略了注塑部分的透视图，(b)是包含注塑部分的透视图，(c)是包含注塑部分的俯视图；图2是图1所示定子组件的上骨架的俯视图；图3是图1所示定子组件的绝缘端板的透视图；图4是图1所示定子组件在注塑之后且在引线弯折之前的透视图；图5是图1所示的定子组件装配到电机壳体上之后的透视图；图6是根据本技术第二实施例的定子组件的定子铁芯的俯视图；图7是根据该第二实施例的定子组件的绝缘端板的透视图。具体实施方式下文将参考附图描述本技术的具体实施方式。所描述的实施方式并非旨在限制本技术，而仅仅是示例性的，且并非所有在实施方式中描述的特征或其组合对于本技术都是必不可少的。附图中示出的相同或相当的部件将由相同或类似的附图标记表示，并且将适当地省略其描述。附图中所示的部件的比例尺或形状被方便地设置以便于解释，并且除非特别陈述，否则不应被解释为限制性的。还需要说明的是，说明书和权利要求书中使用的“轴向”、“径向”、“周向”、“上”、“下”等方位术语仅是以产品通常使用状态为参考的相对概念，也不应被解释为限制性的。图1示出了根据本技术第一实施例的定子组件的示意图，其中(a)是为示出内部构造而省略了注塑部分的透视图，(b)是包含注塑部分的透视图，(c)是包含注塑部分的俯视图。根据第一实施例的定子组件为集中绕组定子。如图1所示，该定子组件包括定子铁芯1、上骨架2、下骨架3、绝缘端板4、绕组5、引线6和由注塑料形成的注塑部分7。定子铁芯1由若干定子冲片沿轴向叠压而成，并且包括圆筒形的主体部和从该主体部径向向内延伸的多个齿。由铜线或铝线的漆包线绕制而成的绕组5卷绕在定子铁芯1的各个齿上。为保证定子铁芯1与绕组5之间的绝缘性能，在定子铁芯1的各齿之间的槽内安装有形状与槽型一致的绝缘槽纸。引线6用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绕组以及将形成所述绕组的漆包线连接至电源线的绕组引线，其特征在于，所述定子组件还包括设于其一个轴向端部的绝缘端板，所述绝缘端板上一体地形成有适于引导所述绕组引线的引线引导部，所述引线引导部包括具有不同高度的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别限定沿所述定子组件的径向相继延伸的第一卡线槽和第二卡线槽。

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绕组以及将形成所述绕组的漆包线连接至电源线的绕组引线，其特征在于，所述定子组件还包括设于其一个轴向端部的绝缘端板，所述绝缘端板上一体地形成有适于引导所述绕组引线的引线引导部，所述引线引导部包括具有不同高度的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别限定沿所述定子组件的径向相继延伸的第一卡线槽和第二卡线槽。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述绕组引线包括在所述引线引导部的第一部分处容纳于所述第一卡线槽内的径向延伸部分和在所述第二部分处从所述第二卡线槽沿所述定子组件的轴向朝背离所述定子铁芯的方向延伸的轴向弯折部分，当沿所述定子组件的轴向观察时，所述轴向弯折部分位于所述定子铁芯的外周面的径向内侧。3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第二卡线槽的横截面形状为半圆形。4.根据权利要求1至3中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述绝缘端板包括垂直于所述定子组件的轴向延伸的环状部和从所述环状部的径向外边缘沿所述定子组件的轴向朝所述定子铁芯的方向延伸的筒状部，所述环状部和所述筒状部一体地形成。5.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦炳甫，谭震，
申请(专利权)人：尼得科电机青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37