马达的接线盒组件、定子以及马达制造技术

技术编号:35569432 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-12 15:53
本申请提供了一种马达的接线盒组件、定子以及马达。该马达的接线盒组件包括:绕线板,其与该马达的定子铁芯连接,该绕线板包括绕线部以及位于该定子铁芯的外侧的连接部;该连接部包括第一卡合部和槽部;以及接线盒,该接线盒包括第二卡合部和插销,该第二卡合部与该第一卡合部卡合连接,该插销与该槽部插合连接。通过本申请实施例,能够提高生产效率,降低了生产成本和产品成本。产成本和产品成本。产成本和产品成本。

【技术实现步骤摘要】
马达的接线盒组件、定子以及马达


[0001]本申请实施例涉及马达领域,尤其涉及一种马达的接线盒组件、定子以及马达。

技术介绍

[0002]在目前的电气产品中,在将线缆与电气产品的马达连接时会用到接线盒组件,通常接线盒组件通过镶嵌的方式与马达的定子铁芯连接,其中,定子铁芯的一侧边开有圆形定位孔和燕尾槽,接线盒组件中的接线盒上对应地具有分别与圆形定位孔和燕尾槽适配的圆柱形定位销和燕尾形插销,通过使接线盒上的圆柱形定位销插入定子铁芯上的圆形定位孔,以及使接线盒上的燕尾形插销插入定子铁芯上的燕尾槽来将接线盒嵌入到定子铁芯中。
[0003]应当注意,上面对
技术介绍
的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]专利技术人发现,在上述现有的结构中,存在以下缺陷或局限性:
[0005]由于定子铁芯是由定子叠片叠加而成的,而需在定子叠片的一侧边冲压出连接用的圆形定位孔和燕尾槽,并在叠片叠加时保证圆形定位孔和燕尾槽的组装定位精度,因此增加了定子的组装难度和生产成本;并且,众多定子叠片之间的结合面增加了接线盒插入的难度,降低了马达的生产效率;
[0006]在接线盒组件与定子铁芯连接时需依靠人工或设备将接线盒插入对应的圆形定位孔和燕尾槽中,导致马达生产步序的增多和生产成本的上升;
[0007]接线盒上需配有用于连接的圆柱形定位销和燕尾形插销,因此增加了接线盒的原材料消耗、结构复杂性和生产成本。
[0008]为了解决上述问题中的至少一个或其他类似问题,本申请实施例提供了一种马达的接线盒组件、定子以及马达。
[0009]根据本申请实施例的第一方面,提供了一种马达的接线盒组件,其中,所述接线盒组件包括:绕线板,其与所述马达的定子铁芯连接,所述绕线板包括绕线部以及位于所述定子铁芯的外侧的连接部;所述连接部包括第一卡合部和槽部;以及接线盒,所述接线盒包括第二卡合部和插销,所述第二卡合部与所述第一卡合部卡合连接,所述插销与所述槽部插合连接。
[0010]在一些实施例中,所述连接部具有向所述定子铁芯的外侧延伸的第一臂部、第二臂部,以及连接所述第一臂部和所述第二臂部的第一壁部,所述第一卡合部位于所述第一臂部和所述第二臂部的至少一个相对面上,所述槽部位于所述第一壁部的朝向所述接线盒的第一配合面上;
[0011]所述接线盒具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第二壁部,所述第二卡合部位于所
述第二壁部的朝向所述第一臂部或所述第二臂部的至少一个侧面上,所述插销位于所述第二壁部的朝向所述连接部的第二配合面上。
[0012]在一些实施例中,所述第一卡合部为卡扣,所述第二卡合部为凹槽;或者,所述第一卡合部为凹槽,所述第二卡合部为卡扣,所述插销为燕尾形插销,所述槽部为燕尾形槽;或者,所述插销为T字形插销,所述槽部为T字形槽。
[0013]在一些实施例中,从所述定子铁芯的径向观察时,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为圆弧形;或者,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为三角形;或者,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为圆形;或者,所述第一卡合部为圆弧形,所述第二卡合部为圆弧形;或者,所述第一卡合部为圆弧形,所述第二卡合部为矩形;或者,所述第一卡合部为丁字型,所述第二卡合为一字型。
[0014]在一些实施例中,所述接线盒包括至少两个组合件,每个组合件与其相邻组合件卡合和/或插合连接。
[0015]在一些实施例中,所述至少两个组合件包括第一组合件和第二组合件,所述第一组合件包括第一组件卡合部和组件插销,所述第二组合件包括第二组件卡合部和组件槽部,所述第二组件卡合部与所述第一组件卡合部卡合连接,所述组件插销与所述组件槽部插合连接。
[0016]在一些实施例中,所述第一组合件具有向沿所述定子铁芯的轴向延伸的第一侧壁部,所述第一组件卡合部位于所述第一侧壁部的至少一个轴向端面上,所述组件插销位于所述第一侧壁部的至少一个径向端面上;所述第二组合件具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第二侧壁部,所述第二组件卡合部位于所述第二侧壁部的至少一个轴向端面上,所述组件槽部位于所述第二侧壁部的至少一个径向端面上。
[0017]在一些实施例中,所述第一组件卡合部为卡扣,所述第二组件卡合部为凹槽;或者,所述第一组件卡合部为凹槽,所述第二组件卡合部为卡扣,从所述定子铁芯的径向观察时,所述第一组件卡合部为一字型,所述第二组件卡合部为丁字型。
[0018]根据本申请实施例的第二方面,提供了一种定子,所述定子包括:定子铁芯、线圈以及多个端子,其中,所述定子还包括前述第一方面中的任一项实施例所述的接线盒组件。
[0019]根据本申请实施例的第三方面,提供了一种马达,其中,所述马达包括:旋转轴,所述旋转轴沿中心轴线延伸;转子,所述转子以所述旋转轴为中心旋转;以及根据前述第二方面所述的定子,所述定子与所述转子在周向上对置。
[0020]本申请实施例的有益效果之一在于:根据本申请实施例,无需在定子叠片上冲压出定位孔和燕尾槽,从而有效降低了定子叠片和定子铁芯的加工及组装难度,提高了生产效率,降低了生产成本;接线盒取消了圆柱形定位销,减少了生产的物料消耗,降低了接线盒的结构复杂性和生产成本;并且通过卡合连接和插合连接的方式,实现了接线接线盒和连接部的快速连接,极大地提高了整机的生产效率,降低了产品整体成本。
[0021]参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0022]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0023]图1是本申请实施例的马达的接线盒组件和马达的定子铁芯连接后的示意图;
[0024]图2是马达的接线盒组件的绕线板的示意图;
[0025]图3是马达的接线盒组件的接线盒的示意图;
[0026]图4是马达的接线盒组件的绕线板的正视图;
[0027]图5是沿图4的线A

A

的截面图;
[0028]图6是马达的接线盒组件的接线盒的正视图;
[0029]图7是图6的俯视图;
[0030]图8是马达的接线盒组件的接线盒的另一示意图;
[0031]图9是图8的第一组合件32

1的示意图;
[0032]图10是图8的第二组合件32...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达的接线盒组件,其特征在于,所述接线盒组件包括:绕线板,其与所述马达的定子铁芯连接,所述绕线板包括绕线部以及位于所述定子铁芯的外侧的连接部;所述连接部包括第一卡合部和槽部;以及接线盒,所述接线盒包括第二卡合部和插销,所述第二卡合部与所述第一卡合部卡合连接,所述插销与所述槽部插合连接。2.根据权利要求1所述的接线盒组件,其特征在于,所述连接部具有向所述定子铁芯的外侧延伸的第一臂部、第二臂部以及连接所述第一臂部和所述第二臂部的第一壁部,所述第一卡合部位于所述第一臂部和所述第二臂部的至少一个相对面上,所述槽部位于所述第一壁部的朝向所述接线盒的第一配合面上;所述接线盒具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第二壁部,所述第二卡合部位于所述第二壁部的朝向所述第一臂部或所述第二臂部的至少一个侧面上,所述插销位于所述第二壁部的朝向所述连接部的第二配合面上。3.根据权利要求2所述的接线盒组件,其特征在于,所述第一卡合部为卡扣,所述第二卡合部为凹槽;或者,所述第一卡合部为凹槽,所述第二卡合部为卡扣,所述插销为燕尾形插销,所述槽部为燕尾形槽;或者,所述插销为T字形插销,所述槽部为T字形槽。4.根据权利要求2或3所述的接线盒组件,其特征在于,从所述定子铁芯的径向观察时,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为圆弧形;或者,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为三角形;或者,所述第一卡合部为三角形,所述第二卡合部为圆形;或者,所述第一卡合部为圆弧形,所述第二卡合部为圆弧形;或者,所述第一卡合部为圆弧形,所述第二卡合部为矩形;或者,所述第一卡合部为丁字型,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李远志蔺江磊吴德陈照明
申请(专利权)人:尼得科电机青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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