电机外转子、无刷永磁电机和电气产品制造技术

本申请实施例提供了一种电机外转子、无刷永磁电机和电气产品，该电机外转子包括：第一内筒部、位于第一内筒部的径向外侧的外筒部以及在径向上连接第一内筒部和外筒部的连接部，连接部具有：多个第一辐板部，其从第一内筒部的外周面的轴向一侧向远离第一内筒部的方向延伸；多个第二辐板部，其从第一内筒部的外周面的轴向另一侧向远离第一内筒部的方向延伸，并且，该多个第二辐板部与该多个第一辐板部在周向上间隔配置；以及多个轴向连接部，其从第一内筒部的外周面向远离第一内筒部的方向延伸，并且在轴向上连接第一辐板部和第二辐板部。本申请实施例的电机外转子结构简单，强度和刚度高，电机定转子气隙均匀，降低了电机的运行噪音。运行噪音。运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
电机外转子、无刷永磁电机和电气产品


[0001]本申请涉及电机(motor)领域，尤其涉及一种电机外转子、无刷永磁电机和电气产品。

技术介绍

[0002]当前，无刷永磁外转子型电机在洗衣机上的应用越来越普及，特别是，这种电机在直接驱动型洗衣机上大规模地应用，外转子型电机的径向尺寸变得越来越大，外转子的尺寸也越来越大，直接驱动型洗衣机的甩干速度要求也越来越快，这对外转子型电机的转子设计要求越来越高。
[0003]目前，永磁外转子多采用两种结构型式：
[0004]一种是采用钣金拉延成型，磁钢通过厌氧胶或环氧胶粘贴在钣金壳内柱面，与洗衣机配合的花键套采用装配或注塑的方法与转子形成整体，这种结构型式的转子生产工艺过程繁杂，粘接磁钢质量不稳定，电机外转子生产效率低，产品质量稳定性差。
[0005]另一种是注塑成型，例如采用热塑料或热固性塑料注塑成型，在这种方法中，转子导磁环、磁钢和花键套直接作为镶嵌件，通过注塑或模压成型的方法形成转子整体，这种方法产品成型加工周期短，生产效率高。然而，注塑成型的转子必须设计合理，才能满足转子的使用性能，使转子具有良好物理性能、力学性能和良好的结构工艺性能，减少转子注塑引起的变形翘曲，这样才能生产出高效益高品质的产品。
[0006]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路
<br/>[0007]专利技术人发现，钣金拉延成型的转子壳工艺复杂，产品精度差，为了保证磁钢内表面与花键毂的同心，花键毂还要采用注塑的方法来装配，另外磁钢采用胶粘贴的方法环保性和工艺性差，电机运行时随着温度和转速的提高，磁钢会产生脱落现象，转子产品稳定性差。注塑成型的转子采用放射状加强筯的造型设计，外转子电机在运行时容易与洗衣机桶发生共振现象，从而造成大的噪音和振动，并且，模具结构复杂，型腔不易制造。此外，采用热固性塑料注射或模压成型的方法时，转子生产效率低，产品报废率高，热固性塑料不能循环回收利用，环保性差。
[0008]为了解决上述问题至少之一或其他类似问题，本申请实施例提供了一种电机外转子、具有该电机外转子的无刷永磁电机、具有该电机的电气产品。
[0009]根据本申请实施例的一方面，提供一种电机外转子，包括：第一内筒部、位于所述第一内筒部的径向外侧的外筒部以及在径向上连接所述第一内筒部和所述外筒部的连接部，所述连接部具有：
[0010]多个第一辐板部，其从所述第一内筒部的外周面的轴向一侧向远离所述第一内筒
部的方向延伸；
[0011]多个第二辐板部，其从所述第一内筒部的外周面的轴向另一侧向远离所述第一内筒部的方向延伸，并且，所述多个第二辐板部与所述多个第一辐板部在周向上间隔配置；以及
[0012]多个轴向连接部，其从所述第一内筒部的外周面向远离所述第一内筒部的方向延伸，并且在轴向上连接所述第一辐板部和所述第二辐板部。
[0013]在一些实施例中，所述连接部还具有：
[0014]环状部，所述环状部位于所述多个第一辐板部和所述多个第二辐板部的远离所述第一内筒部的一侧，并且，所述外筒部的轴向下侧的端部连接所述环状部的径向外侧的边缘。
[0015]在一些实施例中，所述连接部还具有：
[0016]柱面环，所述柱面环在径向上位于所述环状部与所述多个第二辐板部之间，所述多个第一辐板部的远离所述第一内筒部的一侧的端部以及所述轴向连接部的远离所述第一内筒部的一侧的端部连接于所述柱面环的内周面。
[0017]在一些实施例中，在所述第一辐板部的轴向上侧形成有向轴向下侧凹陷的凹部，所述凹部的表面形成为圆环面。
[0018]在一些实施例中，所述连接部还具有：
[0019]第二内筒部，其位于所述第一内筒部的径向内侧；以及
[0020]径向连接部，其在径向上连接所述第一内筒部和所述第二内筒部。
[0021]在一些实施例中，所述多个第一辐板部、所述多个第二辐板部、以及所述多个轴向连接部沿周向形成为波浪形状或者折线形状。
[0022]在一些实施例中，所述第一辐板部和所述第二辐板部分别形成为扇形。
[0023]在一些实施例中，所述轴向连接部形成为曲面状。
[0024]在一些实施例中，所述轴向连接部形成为直面状，并且与所述第一辐板部和/或所述第二辐板部垂直相交或者成钝角倾斜相交。
[0025]在一些实施例中，所述第一辐板部的径向内侧的周向宽度与所述第二辐板部的径向内侧的周向宽度相同；所述第一辐板部的径向外侧的周向宽度与所述第二辐板部的径向外侧的周向宽度相同。
[0026]在一些实施例中，在所述环状部和/或所述轴向连接部和/或所述第一辐板部和/或所述第二辐板部上设置有贯通孔。
[0027]在一些实施例中，所述贯通孔从所述第一辐板部和/或所述第二辐板部的靠近所述第一内筒部的位置向远离所述第一内筒部的方向延伸，一直延伸到所述环状部的靠近所述外筒部的位置。
[0028]根据本申请实施例的另一方面，提供一种无刷永磁电机，其中，所述无刷永磁电机包括：
[0029]如前述任一实施例所述的电机外转子；以及
[0030]定子，所述定子位于所述转子的径向内侧且与所述转子对置配置。
[0031]根据本申请实施例的再一方面，提供一种电气产品，其中，所述电气产品包括前述的无刷永磁电机。
[0032]本申请实施例的有益效果之一在于：转子结构简单，磁钢定位分布合理，转子强度和刚度高，提高了材料的利用率，有效减少了转子注塑引起的内应力和变形翘曲，提高了转子的产品质量；电机定转子气隙均匀，有效降低了电机的运行噪音。
[0033]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0034]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0035]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0036]在本申请实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。
[0037]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外转子，包括：第一内筒部、位于所述第一内筒部的径向外侧的外筒部以及在径向上连接所述第一内筒部和所述外筒部的连接部，其特征在于，所述连接部具有：多个第一辐板部，其从所述第一内筒部的外周面的轴向一侧向远离所述第一内筒部的方向延伸；多个第二辐板部，其从所述第一内筒部的外周面的轴向另一侧向远离所述第一内筒部的方向延伸，并且，所述多个第二辐板部与所述多个第一辐板部在周向上间隔配置；以及多个轴向连接部，其从所述第一内筒部的外周面向远离所述第一内筒部的方向延伸，并且在轴向上连接所述第一辐板部和所述第二辐板部。2.根据权利要求1所述的电机外转子，其特征在于，所述连接部还具有：环状部，所述环状部位于所述多个第一辐板部和所述多个第二辐板部的远离所述第一内筒部的一侧，并且，所述外筒部的轴向下侧的端部连接所述环状部的径向外侧的边缘。3.根据权利要求2所述的电机外转子，其特征在于，所述连接部还具有：柱面环，所述柱面环在径向上位于所述环状部与所述多个第二辐板部之间，所述多个第一辐板部的远离所述第一内筒部的一侧的端部以及所述轴向连接部的远离所述第一内筒部的一侧的端部连接于所述柱面环的内周面。4.根据权利要求1至3任一项所述的电机外转子，其特征在于，在所述第一辐板部的轴向上侧形成有向轴向下侧凹陷的凹部，所述凹部的表面形成为圆环面。5.根据权利要求1至3任一项所述的电机外转子，其特征在于，所述连接部还具有：第二内筒部，其位于所述第一内筒部的径向内侧；以及径向连接部，其在径向上连接所述第一内筒部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照明，郭兵，马建强，
申请(专利权)人：尼得科电机青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：