多弯角一次性冲压成型的液压冲压机制造技术

技术编号:21909371 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-21 11:03
本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域,且公开了多弯角一次性冲压成型的液压冲压机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有下板,所述下板的顶部固定安装有四个导向柱。该多弯角一次性冲压成型的液压冲压机,通过压板的底部设置有弯角块,并且底座内通过第一夹块与第二夹块设置有弯角座,在驱动装置工作并通过压板带动上模具下压时,对下模具上的钣金本体进行冲压成型时,通过弯角刀挤压钣金本体,并与弯角块内的压块和弹簧配合对钣金本体进行弯角,由于弯角刀是通过固定螺丝安装于弯角座内,可通过安装多个弯角刀或在调节槽内调节固定螺丝的位置,从而得到不同的弯角效果和弯角数量,达到了多弯角一次冲压成型的目的。

Hydraulic Press for One-off Stamping Forming with Multiple Bend Angles

【技术实现步骤摘要】
多弯角一次性冲压成型的液压冲压机
本技术涉及冲压机
,具体为多弯角一次性冲压成型的液压冲压机。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱甚至导弹飞机等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。而现有的冲压机的工作模式大多都是采用一次成型的方式来对加工钣金进行加工,但在加工过程中钣金产品在完成冲压成型后还需要对其边角进行弯角,从而导致需要多次成型或人工加工,影响钣金加工效率,故而提出一种多弯角一次性冲压成型的液压冲压机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种多弯角一次性冲压成型的液压冲压机,具备弯角成型等优点,解决了现有的冲压机的工作模式大多都是采用一次成型的方式来对加工钣金进行加工,但在加工过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多弯角一次性冲压成型的液压冲压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有下板(2),所述下板(2)的顶部固定安装有四个导向柱(3),四个所述导向柱(3)的顶端均固定安装有上板(4),所述上板(4)的顶部固定安装有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出端固定安装有压杆(6),所述压杆(6)的底端且位于上板(4)的底部固定安装有压板(7),所述压板(7)的底部固定安装有上模具(8),所述下板(2)的顶部固定安装有下模具(9),所述压板(7)的底部且位于上模具(8)的左右两侧均固定安装有弯角块(10),所述弯角块(10)内开设有弯角腔(11),所述弯角腔(11)的内顶壁固定...

【技术特征摘要】
1.多弯角一次性冲压成型的液压冲压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有下板(2),所述下板(2)的顶部固定安装有四个导向柱(3),四个所述导向柱(3)的顶端均固定安装有上板(4),所述上板(4)的顶部固定安装有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出端固定安装有压杆(6),所述压杆(6)的底端且位于上板(4)的底部固定安装有压板(7),所述压板(7)的底部固定安装有上模具(8),所述下板(2)的顶部固定安装有下模具(9),所述压板(7)的底部且位于上模具(8)的左右两侧均固定安装有弯角块(10),所述弯角块(10)内开设有弯角腔(11),所述弯角腔(11)的内顶壁固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的底部且位于弯角腔(11)内固定安装有压块(13),所述下模具(9)的顶部固定安装有钣金本体(14),所述底座(1)的内部活动安装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的前端且位于底座(1)的正面固定安装有手轮(16),所述螺纹杆(15)的外侧且位于底座(1)的内部螺纹安装有第一夹块(17),所述螺纹杆(15)的外侧且位于第一夹块(17)的背部螺纹安装有第二夹块(18),所述第一夹块(17)与第二夹块(18)相对的一侧均固定安装有弯角座(19),所述弯角座(19)内固定安装有弯角刀(20),所述底座(1)左右两侧壁均开设有滑槽(21),所述第一夹块(17)与第二夹块(18)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗碧超张美英
申请(专利权)人:梅州市兴合钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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