一种双柱油压机制造技术

技术编号:21909369 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-21 11:03
本实用新型专利技术公开了一种双柱油压机,包括控制箱,控制箱的为长方体结构,且上端固定连接有加厚钢板,控制箱的上端四个拐角处分别固定连接有滑杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过在压板下端滑槽滑动连接有第一模板设计,以及加厚钢板通过安装片固定连接有第二模板设计,从而在不同零件冲压时,能通过更换不同结构的第一模板和第二模板,从而满足不同零件的制造需要,大大提高了油压机使用多样性,更实用,限位杆以及限位垫片通过限位槽以及限位插块嵌套连接设计,能根据产品加工需要,通过限位槽和限位插块之间契合。

A Double-Column Hydraulic Press

【技术实现步骤摘要】
一种双柱油压机
本技术涉及一种液压缸,具体为一种双柱油压机,属于液压压缩杆

技术介绍
双柱油压机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入活塞,然后油缸里有几组互相配合的密封件,广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,传统的液压机,多将压板与液压缸固定连接到一起,此类设计虽然方便压板对材料进行挤压固定,但是同时也限制了油压机冲压物件的多样型,从而不能根据人员材料加工需要,自由改变压板的形状和结构,不方便针对不同的零件进行冲压,多样性以及实用性不足存在改进,且传统的油压机多缺乏有效的限位措施,这使的一些零件在冲压时,容易因液压冲击力度过大过深,从而使待冲压的模具发生损坏,存在改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双柱油压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,通过在压板下端滑槽滑动连接有第一模板设计,以及加厚钢板通过安装片固定连接有第二模板设计,从而在不同零件冲压时,能通过更换不同结构的第一模板和第二模板,从而满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱油压机,包括控制箱(1),其特征在于,所述控制箱(1)的为长方体结构,且上端固定连接有加厚钢板(19),所述控制箱(1)的上端四个拐角处分别固定连接有滑杆(2),四个所述滑杆(2)上端分别固定连接在顶板(3)的下端四个拐角处,所述顶板(3)的内部贯穿有液压缸(4),所述液压缸(4)的一端通过连接管(5)固定连接在液压泵(6)上,所述液压缸(4)的下端贯穿至顶板(3)的下端固定连接在压板(7)上,所述压板(7)的同样为长方体结构,且四个拐角分别被四个滑杆(2)贯穿,所述压板(7)的下端通过两个滑槽(8)滑动连接有第一模板(9),所述第一模板(9)的下端位于加厚钢板(19)的上端设有第...

【技术特征摘要】
1.一种双柱油压机,包括控制箱(1),其特征在于,所述控制箱(1)的为长方体结构,且上端固定连接有加厚钢板(19),所述控制箱(1)的上端四个拐角处分别固定连接有滑杆(2),四个所述滑杆(2)上端分别固定连接在顶板(3)的下端四个拐角处,所述顶板(3)的内部贯穿有液压缸(4),所述液压缸(4)的一端通过连接管(5)固定连接在液压泵(6)上,所述液压缸(4)的下端贯穿至顶板(3)的下端固定连接在压板(7)上,所述压板(7)的同样为长方体结构,且四个拐角分别被四个滑杆(2)贯穿,所述压板(7)的下端通过两个滑槽(8)滑动连接有第一模板(9),所述第一模板(9)的下端位于加厚钢板(19)的上端设有第二模板(11),所述第二模板(11)的前后两侧分别固定连接有若干安装片(12),所述第二模板(11)通过螺钉贯穿安装片(12)与加厚钢板(19)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种双柱油压...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂兵
申请(专利权)人:杭州弘信科技智能有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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