一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机制造技术

技术编号:36275465 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-07 10:23
本实用新型专利技术公开了一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,涉及油压机技术领域。包括工作台,所述工作台的左侧面开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口内设置有第一调节机构,所述第一调节机构的上表面靠近左右位置均固定安装有第一夹板,且左右第一夹板之间夹持固定有下模具,所述下模具与工作台上表面之间设置有第一限位机构,所述工作台上表面靠近左侧呈矩形固定安装有立柱,所述立柱的上表面固定安装有顶板。本实用新型专利技术能够快速的对上模具与下模具进行拆装与固定,且拆装过程更加快速方便,便于对第一夹板与第二夹板的间距进行调节,能够满足不同规格上模具与下模具安装夹持使用,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机


[0001]本技术涉及油压机
,具体为一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机。

技术介绍

[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备,它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等,在对工件进行拉伸之前,需要将模具进行固定。
[0003]现有技术中,传统的四柱快速拉伸油压机的上模具与下模具多采用螺丝进行安装固定,拆装过程中繁琐,同时螺丝容易变形损坏,给拆装过程带来不便,而且,用于固定的螺丝孔尺寸固定,难以满足不同规格的上模具与下模具安装使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,包括工作台,所述工作台的左侧面开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口内设置有第一调节机构,所述第一调节机构的上表面靠近左右位置均固定安装有第一夹板,且左右第一夹板之间夹持固定有下模具,所述下模具与工作台上表面之间设置有第一限位机构,所述工作台上表面靠近左侧呈矩形固定安装有立柱,所述立柱的上表面固定安装有顶板,所述顶板的上表面固定安装有油压伸缩杆,所述油压伸缩杆活塞下表面固定安装有安装板,且安装板活动安装于立柱上,所述安装板的左侧面开设有第二矩形开口,所述第二矩形开口内设置有第二调节机构,所述第二调节机构的下表面靠近左右位置均设置有第二夹板,且左右第二夹板之间夹持固定有上模具,所述上模具与安装板之间设置有第二限位机构。
[0006]进一步的,所述第一调节机构包括丝杆、轴承座、滚珠螺母、连接块、长条孔和手柄,所述丝杆通过三个轴承座安装于第一矩形开口的内壁上,所述丝杆上螺纹沿中心左右反向设置,所述丝杆上靠近左右位置均设置有滚珠螺母,所述滚珠螺母的上表面均固定安装有连接块,所述连接块的上表面与第一夹板的下表面固定连接,所述连接块相对应的工作台上开设有长条孔,所述丝杆的左侧端头上设置有手柄,所述第二调节机构与第一调节机构结构相同。
[0007]进一步的,所述滚珠螺母的外表面矩形结构,所述滚珠螺母的外表面与第一矩形开口的四周内壁相贴合。
[0008]进一步的,所述第一限位机构包括第一限位杆和第一限位孔,所述工作台的上表面与下模具相对应的位置呈矩形固定安装有第一限位杆,所述第一限位杆相对应的下模具上开设有第一限位孔,所述第一限位杆插设于第一限位孔内。
[0009]进一步的,所述安装板上与立柱相对应位置设置有滑套,且滑套活动套设于立柱上。
[0010]进一步的,所述第二限位机构包括第二限位孔和第二限位杆,所述安装板与上模具上表面均呈矩形开设有第二限位孔,所述第二限位孔内活动插设有第二限位杆。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,具备以下有益效果:
[0012]该利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,通过设置第一调节机构带动左右第一夹板左右移动,再通过第二调节机构带动第二夹板左右移动,能够快速的对上模具与下模具进行拆装与固定,且拆装过程更加快速方便,便于对第一夹板与第二夹板的间距进行调节,能够满足过程中不同规格上模具与下模具安装夹持使用,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术的第一调节机构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、第一矩形开口;3、第一调节机构;301、丝杆;302、轴承座;303、滚珠螺母;304、连接块;305、长条孔;306、手柄;4、第一夹板;5、下模具;6、第一限位机构;601、第一限位杆;602、第一限位孔;7、立柱;8、顶板;9、油压伸缩杆;10、安装板;11、第二矩形开口;12、第二调节机构;13、第二夹板;14、上模具;15、第二限位机构;151、第二限位孔;152、第二限位杆;16、滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图3,本技术公开了一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,包括工作台1,所述工作台1的左侧面开设有第一矩形开口2,所述第一矩形开口2内设置有第一调节机构3,所述第一调节机构3的上表面靠近左右位置均固定安装有第一夹板4,且左右第一夹板4之间夹持固定有下模具5,第一夹板4为倒设的L型结构,所述下模具5与工作台1上表面之间设置有第一限位机构6,所述工作台1上表面靠近左侧呈矩形固定安装有立柱7,所述立柱7的上表面固定安装有顶板8,所述顶板8的上表面固定安装有油压伸缩杆9,所述油压伸缩杆9活塞下表面固定安装有安装板10,且安装板10活动安装于立柱7上,所述安装板10的左侧面开设有第二矩形开口11,所述第二矩形开口11内设置有第二调节机构12,所述第二调节机构12的下表面靠近左右位置均设置有第二夹板13,且左右第二夹板13之间夹持固定有上模具14,第二夹板13为L型结构,所述上模具14与安装板10之间设置有第二限位机构15。
[0019]具体的,所述第一调节机构3包括丝杆301、轴承座302、滚珠螺母303、连接块304、长条孔305和手柄306,所述丝杆301通过三个轴承座302安装于第一矩形开口2的内壁上,所
述丝杆301上螺纹沿中心左右反向设置,所述丝杆301上靠近左右位置均设置有滚珠螺母303,所述滚珠螺母303的上表面均固定安装有连接块304,所述连接块304的上表面与第一夹板4的下表面固定连接,所述连接块304相对应的工作台1上开设有长条孔305,所述丝杆301的左侧端头上设置有手柄306,所述第二调节机构12与第一调节机构3结构相同。
[0020]本实施方案中,手柄306带动丝杆301在轴承座302内旋转,丝杆301旋转使左右滚珠螺母303左右相向移动,滚珠螺母303带动通过左右的连接块304带动左右第一夹板4左右移动相向移动,第一夹板4左右将下模具5夹持固定,同理第二调节机构12使左右第二夹板13将上模具14夹持固定。
[0021]具体的,所述滚珠螺母303的外表面矩形结构,所述滚珠螺母303的外表面与第一矩形开口2的四周内壁相贴合。
[0022]本实施方案中,滚珠螺母303沿第一矩形开口2内壁左右移动,使滚珠螺母303左右移动过程更加稳定。
[0023]具体的,所述第一限位机构6包括第一限位杆601和第一限位孔602,所述工作台1的上表面与下模具5相对应的位置呈本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左侧面开设有第一矩形开口(2),所述第一矩形开口(2)内设置有第一调节机构(3),所述第一调节机构(3)的上表面靠近左右位置均固定安装有第一夹板(4),且左右第一夹板(4)之间夹持固定有下模具(5),所述下模具(5)与工作台(1)上表面之间设置有第一限位机构(6),所述工作台(1)上表面靠近左侧呈矩形固定安装有立柱(7),所述立柱(7)的上表面固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的上表面固定安装有油压伸缩杆(9),所述油压伸缩杆(9)活塞下表面固定安装有安装板(10),且安装板(10)活动安装于立柱(7)上,所述安装板(10)的左侧面开设有第二矩形开口(11),所述第二矩形开口(11)内设置有第二调节机构(12),所述第二调节机构(12)的下表面靠近左右位置均设置有第二夹板(13),且左右第二夹板(13)之间夹持固定有上模具(14),所述上模具(14)与安装板(10)之间设置有第二限位机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机,其特征在于:所述第一调节机构(3)包括丝杆(301)、轴承座(302)、滚珠螺母(303)、连接块(304)、长条孔(305)和手柄(306),所述丝杆(301)通过三个轴承座(302)安装于第一矩形开口(2)的内壁上,所述丝杆(301)上螺纹沿中心左右反向设置,所述丝杆(301)上靠近左右位置均设置有滚珠螺母(303),所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖波
申请(专利权)人:杭州弘信科技智能有限公司
类型:新型
国别省市:

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