高精度、高强度螺栓的加工方法技术

一种高精度、高强度螺栓的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：　　　　ａ、备料，根据加工的螺栓备好坯料，每一坯料可加工螺栓的数量为２的整数倍；　　　　ｂ、粗车，将坯料切割分段，使切割分段后得到的每个坯料段可加工两个螺栓；然后在普通车床将坯料段上需要加工螺纹及尺寸的位置加工成圆柱，并在坯料段中间加工出割断槽；　　　　ｃ、热处理，根据螺栓的硬度要求进行热处理；　　　　ｄ、精车，在数控车床上装夹坯料段的圆柱位置，将坯料段的螺纹及尺寸加工至要求后，在普通车床上沿割断槽进行割断，并加工螺栓头的端面；　　　　ｅ、其他工序，经修清毛刺、表面处理后，即得螺栓成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺栓的加工方法，尤其是一种高精度、高强度螺栓(如常见的六角头螺栓，四方头螺栓)的加工方法。
技术介绍
随着机械制造业的快速发展，很多机械领域都需要使用高精度、高强度的螺栓。由于使用的场合和要求不同，标准的螺栓接件往往无法满足使用要求，在需要数量不是很大时，企业通常都是自己进行加工。由于不是螺栓专业生产厂家，企业小批量加工高精度、高强度螺栓时往往质量控制困难，加工成本高。用普通车床车削螺纹效率低，质量不易控制；用板牙加工螺纹达不到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工成本低、加工质量好的，从而解决现有技术存在的问题。本专利技术是这样实现的它包括以下步骤a、备料，根据加工的螺栓备好坯料，每一坯料可加工螺栓的数量为2的整数倍；b、粗车，将坯料切割分段，使切割分段后得到的每个坯料段可加工两个螺栓；然后在普通车床将坯料段上需要加工螺纹及尺寸的位置加工成圆柱，并在坯料段中间加工出割断槽；c、热处理，根据螺栓的硬度要求进行热处理；d、精车，在数控车床上装夹坯料段的圆柱位置，将坯料段的螺纹及尺寸加工至要求后，在普通车床上沿割断槽进行割断，并加工螺栓头的端面；e、其他工序，经修清毛刺、表面处理后，即得螺栓成品。上述的棒坯料是六角或四方形的棒坯料。与现有技术相比，本专利技术采用一件坯料段同时加工两件螺栓，不仅节省了所需的夹紧长度，而且装夹方便；热处理前利用普通车床粗车，材料硬度低，刀具不易磨损，提高了刀具的使用寿命，加工成本低；热处理后利用数控车床精车螺纹，装夹精度高，螺纹及其它尺寸加工精度高；由于坯料段的加工位置已粗加工成圆柱，精车余量少，刀具不易磨损，加工效率高；在热处理前预加工好割断槽，精车后用普通车床割断方便。附图说明图1为本专利技术的原理示意图；图中的标记为1-坯料段，2-六角螺栓头，3-割断槽。具体实施例方式具体实施例方式加工六角螺栓的方法它包括以下步骤；如图1所示，a、备料，根据加工的六角螺栓备好六角的40Cr棒坯料；为减少切割量，每一根40Cr棒坯料可加工的六角螺栓数最好为2的整数倍。b、粗车，将备好的六角的40Cr棒坯料进行切割分段，使切割分段后得到的每个坯料段1可加工两个六角螺栓，然后在普通车床上将坯料段1两端需要加工螺纹及尺寸的位置车成圆柱，并在坯料段1中间车出一个割断槽3；割断槽3小于坯料段1的外形尺寸，割断槽3的宽度和深度以确保割刀在切割时不打刀为宜；c、热处理，根据六角螺栓的硬度要求对粗车后的坯料段1进行常规热处理；d、精车，在数控车床上装夹坯料段1的圆柱位置，将坯料段1两端的螺纹及尺寸加工至要求后，在普通车床上沿割断槽3进行割断，并加工六角螺栓头2的端面；e、其他工序，经修清毛刺、表面处理后，即得六角螺栓成品。上述步骤b中，在将六角的40Cr棒坯料进行切割分段时需预留割断槽3的宽度，使坯料段1的长度等于两个螺栓的长度加上割断槽3的宽度之和。四角螺栓的加工方法除棒坯料选用四方形的棒坯料外，其余过程同上所述。权利要求1.一种，其特征在于它包括以下步骤a、备料，根据加工的螺栓备好坯料，每一坯料可加工螺栓的数量为2的整数倍；b、粗车，将坯料切割分段，使切割分段后得到的每个坯料段可加工两个螺栓；然后在普通车床将坯料段上需要加工螺纹及尺寸的位置加工成圆柱，并在坯料段中间加工出割断槽；c、热处理，根据螺栓的硬度要求进行热处理；d、精车，在数控车床上装夹坯料段的圆柱位置，将坯料段的螺纹及尺寸加工至要求后，在普通车床上沿割断槽进行割断，并加工螺栓头的端面；e、其他工序，经修清毛刺、表面处理后，即得螺栓成品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于坯料是六角或四方形的棒坯料。全文摘要本专利技术公开了一种，它包括备料、粗车、热处理、精车等步骤。本专利技术采用一件坯料同时加工两件螺栓，不仅节省了所需的夹紧长度，而且装夹方便；并且本专利技术充分利用普通车床与数控车床相结合，降低了加工成本，提高了螺栓加工质量，具有精车余量少，刀具不易磨损，加工效率高，螺栓精度容易保证等特点。文档编号F16B35/00GK1945030SQ200610201030公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月26日 优先权日2006年10月26日专利技术者曾平安, 叶义书 申请人:贵州凯星液力传动机械有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平安，叶义书，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：