一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺制造技术

技术编号:21906872 阅读:53 留言:0更新日期:2019-08-21 10:21
本发明专利技术为一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺。一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺,包括以下步骤:将富含氯化氢的氯硅烷送氯化氢解析塔,解析塔的塔顶温度为40~70℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔釜液送至精馏;塔顶采出气相送至氯硅烷提纯塔,氯硅烷提纯塔的温度为‑40~20℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔顶采出气相去冷氢化工序,塔釜采出液与四氯化硅进行反歧化反应。本发明专利技术所述的一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺,通过优化尾气回收工艺流程,降低尾气回收能量消耗;在尾气回收部分分离DCS去反歧化,平衡还原料中DCS含量;不仅仅实现了氢气和氯硅烷的分离,还实现了氯化氢、DCS、TCS的分离和提纯。

A Recovery Process of Reduction Tail Gas in Polycrystalline Silicon Production

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺
本专利技术属于多晶硅
,具体涉及一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺。
技术介绍
多晶硅生产一般采用改良西门子法,改良西门子法还原尾气回收利用氯硅烷、氢气、HCl冷凝点的差异经换热器与塔吸附后氢气换热,再经过换热器循环水换热、物料自身换热、乙二醇及制冷剂R22换热后将绝大多数氯硅烷冷凝成液体,用泵输送至吸收塔进口,与混合泵输送来的部分氯硅烷、氢气、深冷贮液罐送来的低温氯硅烷淋洗经过循环水换热后,含硅粉的氯硅烷、氢气、HCl混合气冷凝后,成为含有硅粉的氯硅烷液体,经硅粉过滤器,过滤后输送至精馏进行后续处理。未被冷凝的气态物料经压缩机,加压后送至吸收塔,利用氢气、HCl在高压、低温高纯TCS(三氯氢硅)液体中的溶解度特性不同,将氢气及HCl进行初步分离;富含HCl的TCS液体在精馏塔中将HCl及不凝气(主要含氢气)解析后送至冷氢化回收利用,解析损耗氯硅烷通过精馏车间输送来的高纯TCS进行补充。随着对多晶硅质量的要求越来越高,还原炉对原料氯硅烷中DCS(二氯二氢硅)的含量控制的越来越严格、还原尾气回收也在向深冷发展,在满足生产需要的同时也在尽可能的降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:将富含氯化氢的氯硅烷送至氯化氢解析塔,解析塔的塔顶温度为40~70℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔釜液送至精馏;塔顶采出气相送至氯硅烷提纯塔,氯硅烷提纯塔的温度为‑40~20℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔顶采出气相去冷氢化工序,塔釜采出液与四氯化硅进行反歧化反应。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产中还原尾气的回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:将富含氯化氢的氯硅烷送至氯化氢解析塔,解析塔的塔顶温度为40~70℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔釜液送至精馏;塔顶采出气相送至氯硅烷提纯塔,氯硅烷提纯塔的温度为-40~20℃,压力为0.4~0.8MPaG,塔顶采出气相去冷氢化工序,塔釜采出液与四氯化硅进行反歧化反应。2.根据权利要求1所述的回收工艺,其特征在于,所述的氯化氢解析塔塔顶采出的气相经冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员:田先瑞
申请(专利权)人:新疆大全新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:新疆,65

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