静态伺服阀制造技术

一种静态伺服阀，其特征在于，主要由油腔１和油腔２及比例滑阀３组成，在滑阀的一端开有与阀体溢油道４相连通的油道５，油道５的附近设置有由弹性回复机构支撑的顶杆６；泵源进油咀７和供油咀８分别与油腔２相连通；恒压油咀９与油腔１相通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于液压元件，尤其是静态伺服控制设备制造领域。目前在结构实验或工程施工的加载方法中，广泛采用油压千斤顶的人工控制液压技术，液压油经泵(手泵或电动泵)打压，通过油管及手操作开关阀即可控制千斤顶进行工作但这样的开环控制稳压操作困难，跟踪响应特性差，不能依照加载对象的“谱载荷”进行跟踪控制，满足不了变化多端的长时间微细温度控制或快速响应的要求。在如上场合，采用电液伺服阀具有良好的优点，可高质量地满足控制的要求。但是电液伺服阀存在高耗能、高运行成本和高制造成本的缺点。本技术的目的是设计一种静态伺服阀，使之与相应的液压元件组套后，在手动加载也能实现的操作简单、反应灵敏、可靠性好的工作性能，且可在计算机控制下依照加载对象的“载荷谱”进行自动加载长短时间随意稳压力，并克服电液伺服阀加载系统的高耗能、高成本的缺点。本技术的目的是通过如下的设计实现的。静态伺服阀，主要由二工作油腔及比例滑阀组成，在滑阀的一端开有与阀体溢油道相连通的油道，油道的附近设置有由弹性回复机构支撑的顶杆；泵源进油咀和供油咀分别与油腔2相连通；恒压油咀9与油腔1相通。本技术可取代电液伺服阀用于需要稳定恒压的场合，具有生产和维护成本低、恒压伺服效果好、压力精度高的优点。 附图说明如下图1是本技术使用在单通道静态伺服稳压加载器的系统安装图。图2是本技术的工作原理图。图3是本技术实施例的局部剖视图。以下结合附图对本技术的结构作进一步的介绍。在图1中，10为本技术。加载器的主油路由高压油泵11、溢流阀12、储能器13、静态伺服阀10、工作油缸14等组成；控制回路由降压电磁阀15、升压电磁阀16、升降压速度微调阀17和减压阀18等组成。加载器工作原理液压油由高压油泵压缩产生压力进入主油路向储能器13充压至溢流阀调定范围值内使用压力，由电继点压力表调定范围控制。工作液压缸的压力及稳压控制由静态伺服阀10实现。高压油经油泵压出后经减压阀减压，经升压速度微调阀、点动调节(二位二通)电磁阀后进入本技术静态伺服阀，以其压力作为输出压力的平衡基准，经过内反馈伺服控制，即可获得所需上升、稳定的液压力输出。驱动工作液压缸提供工作压力值。若点动降压(二位二通)电磁阀经过内反馈即可获得所需下降、稳定的压力输出，从尔达到增、减液压缸工作压力值的目的。一旦调节到目标压力值，即使关闭高压油泵或出现断电，也能长期保持稳定的液压力输出。图2为静态伺服阀的基本结构。主要由油腔1和油腔2及比例滑阀3组成，在滑阀的一端开有与阀体溢油道4相连通的油道5，油道5的附近设置有由弹性回复机构支撑的顶杆6；泵源进油咀7和供油咀8分别与油腔2相连通；恒压油咀9与油腔1相通。油腔1中压力N1＝P1*F1，油腔2中压力N2＝P2*F2，当N1＝N2时，处于平衡位置，为静态稳压状态；当N1大于N2时，工作压力低于设定压力，顶杆6下移，油泵油进入油腔2，P2上升，达到N1＝N2时，形成平衡。在此过程中由于滞后或冲击造成P2过高，N2大于N1时，工作压力高于设定压力。顶杆上端开启，多余压力从溢油道4溢出而达到N1＝N2的动态平衡。滑阀3的两端具有不同的端头直径，改变滑阀大小端面比例可获得不同的供油压力比组合。同样，改变进油咀7和供油咀8等的孔径可获得不同的流量值，结合这两方面的参数调节，可获得较高的阀控精度，一般情况下，动态精度可达±1％；静态精度达±0.3％。图3为本技术的一实施例。权利要求1.一种静态伺服阀，其特征在于，主要由油腔1和油腔2及比例滑阀3组成，在滑阀的一端开有与阀体溢油道4相连通的油道5，油道5的附近设置有由弹性回复机构支撑的顶杆6；泵源进油咀7和供油咀8分别与油腔2相连通；恒压油咀9与油腔1相通。2.根据权利要求1所述之静态伺服阀，其特征在于，所述滑阀3的两端具有不同的端头直径。专利摘要本技术公开了一种静态伺服阀，主要由油腔1和油腔2及比例滑阀3组成，在滑阀的一端开有与阀体溢油道4相连通的油道5，油道5的附近设置有由弹性回复机构支撑的顶杆6；泵源进油嘴7和供油嘴8分别与油腔2相连通；恒压油嘴9与油腔1相通。本技术可取代电液伺服阀用于需要稳定恒压的场合，具有生产和维护成本低、恒压伺服效果好、压力稳定精度高的优点。文档编号F15B5/00GK2639595SQ0324934公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日专利技术者黄勇 申请人:成都市伺服液压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：成都市伺服液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：