【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带伺服阀的轴瓦供油装置
技术介绍
大型水电站机组的转子质量较大,轴瓦与支撑板间需要采用润滑油进行润滑,在机组以额定转速运转时,可通过自润滑方式将油槽内的润滑油带入到轴瓦间隙中,但在机组启动和停机过程中,因转速远远低于额定转速,无法将油槽内的润滑油依靠自转带入到轴瓦间隙中,容易产生干摩擦造成轴瓦温升过高进而损坏轴瓦,此时需要进行外部强迫供油建立稳定油膜。通过对运行机组的调研来看,对于机组的不同运行工况,轴瓦的油膜建立时对供油压力和流量需求是不同的,如机组启动时所需的油膜建立压力就远远高于机组停机时油膜建立压力,这样需要轴瓦供油装置的具备可调节性。常规的轴瓦供油装置一般采用交流电机全压启动方式,且只能定量输出压力油,无法满足工况调节要求。而随着运行时间的增加,供油装置油泵出口限流阀整定值会产生漂移,需要不定期进行整定处理,给电厂维护运行带来负担。根据以上情况,我们开发了一种带伺服阀的轴瓦供油装置,通过可编程控制器进行对伺服阀进行控制,可有效解决以上问题,同时根据电厂安全运行需要,该装置采用了双电源电机油泵单元形式。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带伺服阀的轴瓦供油装置,能够满足水电站发电机组的不同工况下的轴瓦润滑供油使用要求。本专利技术采用的技术方案是:一种带伺服阀的轴瓦供油装置,包括交流电机油泵单元(1)、直流电机油泵单元(2)、单向阀(3)、滤油器(4)、压力传感器(5)、流量传感器(6)、出油总管(7)、伺服阀(8)、可编程控制器(9)、截止阀(10)、进油总管(11)、柜体(12),各油泵电机单元的出口分别安装单向阀(3)和滤油器( ...
【技术保护点】
一种带伺服阀的轴瓦供油装置,由交流电机油泵单元(1)、直流电机油泵单元(2)、单向阀(3)、滤油器(4)、压力传感器(5)、流量传感器(6)、出油总管(7)、伺服阀(8)、可编程控制器(9)、截止阀(10)、进油总管(11)、柜体(12)组成,各电机油泵单元的出口分别安装单向阀(3)和滤油器(4)并汇总到出油总管(7)上,出油总管(7)上依次安装有压力传感器(5)和流量传感器(6),出油总管(7)与进油总管(11)之间的管路上安装有伺服阀(8),出油总管(7)与进油总管(11)通过截止阀(10)的法兰与轴瓦管路相连接,以上各元件均安装于柜体(12)上,安装于柜体(12)上的可编程控制器(9)用于对伺服阀(8)进行开度控制。
【技术特征摘要】
1.一种带伺服阀的轴瓦供油装置,由交流电机油泵单元(1)、直流电机油泵单元(2)、单向阀(3)、滤油器(4)、压力传感器(5)、流量传感器(6)、出油总管(7)、伺服阀(8)、可编程控制器(9)、截止阀(10)、进油总管(11)、柜体(12)组成,各电机油泵单元的出口分别安装单向阀(3)和滤油器(4)并汇总到出油总...
【专利技术属性】
技术研发人员:金玉成,毛羽波,杨威,王立贤,赵春秀,朴秀日,
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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