伺服阀制造技术

伺服阀包括阀外壳（102）、设置在外壳中的活塞缸（104）、设置在活塞缸（104）内并在第一端上流体连接到第一流体压力路径（116）且在第二端上流体连接到第二流体压力路径（118）的活塞（108）、挡板组件（110）、以及设置在活塞缸（104）中、在第一流体压力路径（116）的一部分中的流动控制元件（158）。活塞（108）被构造成，响应于在第一流体压力路径（116）和第二流体压力路径（118）之间的压差而在活塞缸（104）内轴向平移。流体流动控制元件（158）被构造成，当活塞（108）接合第三流体控制元件（158）时阻止通过第一流体压力路径（116）的流体流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】优先权声明本申请要求于2014年4月10日提交的美国专利申请序列号14/249,960的优先权，其全部内容以引用方式并入本文。
本说明书大体涉及伺服阀，并且更具体地涉及用于调节流体流动的液压伺服阀。
技术介绍
伺服阀能够用于例如在液压系统和连续流体流动系统中控制流体流动。在一些实施方式中，伺服阀包括在外壳中的被可运动挡板致动的可运动活塞。
技术实现思路
下面的描述涉及伺服阀。在一些方面，伺服阀包括阀外壳、设置在外壳中的活塞缸、设置在活塞缸内的活塞、和挡板组件。活塞在第一端上流体连接到第一流体压力路径，并且在第二端上流体连接到第二流体压力路径。活塞被构造成，响应于在第一流体压力路径中的第一流体和第二流体压力路径中的第二流体之间的压差在活塞缸内轴向平移。挡板组件包括激活部分和闭合部分。闭合部分从激活部分延伸，并且挡板组件被构造成，使闭合部分运动以当闭合部分在第一位置中时接合在第一流体压力路径上的第一流体流动控制元件，并且被构造成，使闭合部分运动以当闭合部分在第二位置时接合在第二流体压力路径上的第二流体流动控制元件。伺服阀还包括设置在活塞缸中、在第一流体压力路径的一部分中的第三流体流动控制元件。第三流体流动控制元件被构造成，当活塞接合第三流体控制元件时，阻止通过第一流体压力路径的流体流动。在一些方面，操作伺服阀的方法包括提供伺服阀，该伺服阀包括阀外壳、设置在外壳中的活塞缸、设置在活塞缸内的活塞、和挡板组件。活塞在第一端上流体连接到第一流体压力路径，并且在第二端上流体连接到第二流体压力路径。活塞被构造成，响应于在第一流体压力路径中的第一流体和第二流体压力路径中的第二流体之间的压差，在活塞缸内轴向平移。挡板组件包括激活部分和闭合部分。闭合部分从激活部分延伸，并且挡板组件被构造成，可枢转地使闭合部分运动以当闭合部分在第一位置中时接合在第一流体压力路径上的第一流体流动控制元件，并且被构造成，使闭合部分运动以当闭合部分在第二位置中时接合在第二流体压力路径上的第二流体流动控制元件。伺服阀还包括设置在活塞缸中、在第一流体压力路径的一部分中的第三流体流动控制元件。第三流体流动控制元件被构造成，当活塞接合第三流体控制元件时，阻止通过第一流体压力路径的流体流动。方法还包括使挡板组件的闭合部分运动至第一位置，在该第一位置中挡板组件的闭合部分接合于第二流动控制元件，从而产生在第一流体压力路径和第二流体压力路径之间的压差，该压差使活塞缸内的活塞平移到第一位置，在该第一位置中活塞接合第三流动控制元件以密封第一流体压力路径。一些实施方式可以包括下述特征中的一种或多种。活塞缸包括套筒，并且活塞设置在活塞缸的套筒内。挡板组件还包括邻近挡板组件的激活部分设置的一个或多个电线圈。第一流体控制元件包括在第一流体压力路径中的第一喷嘴，该第一喷嘴被构造成，当闭合部分接合第一喷嘴时，该第一喷嘴密封抵靠挡板组件的闭合部分，并且第二流体控制元件包括在第二流体压力路径中的第二喷嘴，该第二喷嘴被构造成，当闭合部分接合第二喷嘴时，该第二喷嘴密封抵靠挡板组件的闭合部分。伺服阀包括设置在活塞缸中、在第二流体压力路径的一部分中的第四流体控制元件，第四流体控制元件被构造成，当活塞接合第四流体控制元件时，阻止通过第二流体压力路径的流体流动。活塞的外周部分压力密封抵靠活塞缸的内表面。第一流体压力路径在一端上经由第一压力改变元件连接到高压流体路径，并且在另一端上经由在第一流体路径中的第一流体流动控制元件连接到低压流体路径。第二流体压力路径在一端上经由第二压力改变元件连接到高压流体路径，并且在另一端上经由在第二流体路径中的第二流体流动控制元件连接到低压流体路径。活塞包括周向设置在活塞的大体上圆筒形的外表面中的外部凹槽。活塞缸包括在活塞缸的侧壁中的流体连接到高压流体路径的开口、在活塞缸的侧壁中的流体连接到低压流体路径的开口、以及在活塞缸的侧壁中的流体连接到输出流体路径的开口。通向输出流体路径的开口定位在活塞缸中，使得当活塞中的凹槽随着活塞轴向运动而平移时，在凹槽中的流体保持与通向输出流体路径的开口流体连通。通向高压流体路径的开口相对于通向输出流体路径的开口的第一侧间隔开并定位在侧壁中，并且在与通向高压流体路径的开口相反的轴向方向上，通向低压流体路径的开口相对于通向输出流体路径的开口的第二侧间隔开并定位在侧壁中。通向高压流体路径的开口定位在活塞缸中，使得当活塞中的凹槽随着活塞沿第一方向轴向运动而平移时，在凹槽中的流体保持与通向高压流体路径的开口流体连通，并且活塞的外表面闭合通向低压流体路径的开口。通向低压流体路径的开口定位在活塞缸中，使得当活塞中的凹槽随着活塞沿与第一方向相反的第二方向轴向运动而平移时，在凹槽中的流体保持与通向低压流体路径的开口流体连通，并且活塞的外表面闭合通向高压流体路径的开口。活塞包括周向设置在活塞的大体上圆筒形的外表面中的第二外部凹槽。活塞缸包括在活塞缸的侧壁中的流体连接到高压流体路径的第二开口、在活塞缸的侧壁中的流体连接到低压流体路径的第二开口、以及在活塞缸的侧壁中的流体连接到第二输出流体路径的开口。通向第二输出流体路径的开口定位在活塞缸中，使得当活塞中的凹槽随着活塞轴向运动而平移时，在第二凹槽中的流体保持与通向第二输出流体路径的开口流体连通。通向高压流体路径的第二开口相对于通向第二输出流体路径的开口的第一侧间隔开并定位在侧壁中，并且在与通向高压流体路径的第二开口相反的轴向方向上，通向低压流体路径的第二开口相对于通向第二输出流体路径的开口的第二侧间隔开并定位在侧壁中。通向低压流体路径的第二开口定位在活塞缸中，使得当活塞的第二凹槽随着活塞沿第一方向轴向运动而平移时，在第二凹槽中的流体保持与通向低压流体路径的第二开口流体连通，并且活塞的外表面闭合通向高压流体路径的第二开口。通向高压流体路径的第二开口定位在活塞缸中，使得当活塞的第二凹槽随着活塞沿第二方向轴向运动而平移时，在第二凹槽中的流体保持与通向高压流体路径的第二开口流体连通，并且活塞的外表面闭合通向低压流体路径的第二开口。第一所述输出流体路径和第二输出流体路径操作地连接到液压驱动系统。伺服阀包括反馈弹簧，其在一端上连接到挡板组件的闭合部分，并且在另一端上连接到活塞。挡板组件的闭合部分能够运动地附接到外壳。挡板组件的闭合部分通过枢轴能够旋转地附接到外壳，其中枢轴包括枢转弹簧。方法包括使挡板组件的闭合部分运动至第二位置，在该第二位置中闭合部分接合于第一流动控制元件，从而导致在第一流体压力路径和第二流体压力路径之间的压差，该压差使活塞缸内的活塞平移到第二位置，在该第二位置中活塞接合第四流动控制元件以密封第二流体压力路径。第四流动控制元件设置在活塞缸中、在第二流体压力路径的一部分中，并且第四流动控制元件被构造成，当活塞接合第四流体控制元件时，阻止通过第二流体压力路径的流体流动。使挡板组件的闭合部分运动至第一位置包括，提供电输入至邻近挡板组件的激活部分设置的一个或多个线圈，且因而使挡板组件的闭合部分运动至第一位置。该伺服阀可以还包括：周向设置在活塞的大体上圆筒形的外表面中的外部凹槽；并且其中活塞缸包括在活塞缸的侧壁中的流体连接到高压流体路径的开口、在活塞缸的侧壁中的流体连接到低压流体路径的开口、以及在活塞缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服阀，包括：阀外壳；设置在所述外壳中的活塞缸；活塞，该活塞设置在所述活塞缸内，并且在第一端上流体连接到第一流体压力路径，并且在第二端上流体连接到第二流体压力路径，所述活塞被构造成，响应于在所述第一流体压力路径中的第一流体和所述第二流体压力路径中的第二流体之间的压差，在所述活塞缸内轴向平移；挡板组件，该挡板组件包括激活部分和闭合部分，所述挡板组件的所述闭合部分从所述激活部分延伸，所述挡板组件被构造成，使所述闭合部分运动以当所述闭合部分处于第一位置中时接合在所述第一流体压力路径上的第一流体流动控制元件，并且被构造成，使所述闭合部分运动以当所述闭合部分处于第二位置中时接合在所述第二流体压力路径上的第二流体流动控制元件；以及第三流体流动控制元件，该第三流体流动控制元件设置在所述活塞缸中、在所述第一流体压力路径的一部分中，所述第三流体流动控制元件被构造成，当所述活塞接合所述第三流体控制元件时，阻止通过所述第一流体压力路径的流体流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.10 US 14/2499601.一种伺服阀，包括：阀外壳；设置在所述外壳中的活塞缸；活塞，该活塞设置在所述活塞缸内，并且在第一端上流体连接到第一流体压力路径，并且在第二端上流体连接到第二流体压力路径，所述活塞被构造成，响应于在所述第一流体压力路径中的第一流体和所述第二流体压力路径中的第二流体之间的压差，在所述活塞缸内轴向平移；挡板组件，该挡板组件包括激活部分和闭合部分，所述挡板组件的所述闭合部分从所述激活部分延伸，所述挡板组件被构造成，使所述闭合部分运动以当所述闭合部分处于第一位置中时接合在所述第一流体压力路径上的第一流体流动控制元件，并且被构造成，使所述闭合部分运动以当所述闭合部分处于第二位置中时接合在所述第二流体压力路径上的第二流体流动控制元件；以及第三流体流动控制元件，该第三流体流动控制元件设置在所述活塞缸中、在所述第一流体压力路径的一部分中，所述第三流体流动控制元件被构造成，当所述活塞接合所述第三流体控制元件时，阻止通过所述第一流体压力路径的流体流动。2.根据权利要求1所述的伺服阀，其中所述活塞缸包括套筒，并且所述活塞设置在所述活塞缸的所述套筒内。3.根据权利要求1或2所述的伺服阀，其中所述挡板组件还包括邻近所述挡板组件的所述激活部分设置的一个或多个电线圈。4.根据前述权利要求中的任意一项所述的伺服阀，其中所述第一流体控制元件包括在所述第一流体压力路径中的第一喷嘴，该第一喷嘴被构造成当所述挡板组件的所述闭合部分接合所述第一喷嘴时该第一喷嘴密封抵靠所述闭合部分，并且其中所述第二流体控制元件包括在所述第二流体压力路径中的第二喷嘴，该第二喷嘴被构造成当所述挡板组件的所述闭合部分接合所述第二喷嘴时该第二喷嘴密封抵靠所述闭合部分。5.根据前述权利要求中的任意一项所述的伺服阀，还包括第四流体流动控制元件，该第四流体流动控制元件设置在所述活塞缸中、在所述第二流体压力路径的一部分中，所述第四流体控制元件被构造成，当所述活塞接合所述第四流体控制元件时，阻止通过所述第二流体压力路径的流体流动。6.根据前述权利要求中的任意一项所述的伺服阀，其中所述活塞的外周部分压力密封抵靠所述活塞缸的内表面。7.根据前述权利要求中的任意一项所述的伺服阀，其中所述第一流体压力路径在一端上经由第一压力改变元件连接到高压流体路径，并且在另一端上经由在所述第一流体路径中的所述第一流体流动控制元件连接到低压流体路径；并且其中所述第二流体压力路径在一端上经由第二压力改变元件连接到所述高压流体路径，并且在另一端上经由在所述第二流体路径中的所述第二流体流动控制元件连接到所述低压流体路径。8.根据前述权利要求中的任意一项所述的伺服阀，其中所述活塞包括周向设置在所述活塞的大体上圆筒形的外表面中的外部凹槽；其中所述活塞缸包括在所述活塞缸的侧壁中的流体连接到高压流体路径的开口、在所述活塞缸的侧壁中的流体连接到低压流体路径的开口、以及在所述活塞缸的侧壁中的流体连接到输出流体路径的开口；其中通向所述输出流体路径的所述开口定位在所述活塞缸中，使得当所述活塞中的所述凹槽随着所述活塞轴向运动而平移时，所述凹槽中的流体保持与通向所述输出流体路径的所述开口流体连通；其中通向所述高压流体路径的所述开口相对于通向所述输出流体路径的所述开口的第一侧间隔开并定位在所述侧壁中，并且在与通向所述高压流体路径的所述开口相反的轴向方向上，通向所述低压流体路径的所述开口相对于通向所述输出流体路径的所述开口的第二侧间隔开并定位在所述侧壁中；其中通向所述高压流体路径的所述开口定位在所述活塞缸中，使得当所述活塞中的所述凹槽随着所述活塞沿第一方向轴向运动而平移时，在所述凹槽中的流体保持与通向所述高压流体路径的所述开口流体连通，并且所述活塞的外表面闭合通向所述低压流体路径的所述开口；并且其中通向所述低压流体路径的所述开口定位在所述活塞缸中，使得当所述活塞中的所述凹槽随着所述活塞沿与所述第一方向相反的第二方向轴向运动而平移时，在所述凹槽中的流体保持与通向所述低压流体路径的所述开口流体连通，并且所述活塞的外表面闭合通向所述高压流体路径的所述开口。9.根据权利要求8所述的伺服阀，其中所述活塞包括周向设置在所述活塞的所述大体上圆筒形的外表面中的第二外部凹槽；其中所述活塞缸包括在所述活塞缸的所述侧壁中的流体连接到所述高压流体路径的第二开口、在所述活塞缸的所述侧壁中的流体连接到所述低压流体路径的第二开口、以及在所述活塞缸的所述侧壁中的流体连接到第二输出流体路径的开口；其中通向所述第二输出流体路径的所述开口定位在所述活塞缸中，使得当所述活塞中的所述凹槽随着所述活塞轴向运动而平移时，在所述第二凹槽中的流体保持与通向所述第二输出流体路径的所述开口流体连通；其中通向所述高压流体路径的所述第二开口相对于通向所述第二输出流体路径的所述开口的第一侧间隔开并定位在所述侧壁中，并且在与通向所述高压流体路径的所述第二开口相反的轴向方向上，通向所述低压流体路径的所述第二开口相对于通向所述第二输出流体路...

【专利技术属性】
技术研发人员：C贝克，A库尔琴斯基，
申请(专利权)人：伍德沃德有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US